一种可检测物料粘度的搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置，特别是一种可检测物料粘度的搅拌机，适用于搅拌物料，尤其适用于搅拌炭材料用粘胶及其粘度检测。


背景技术：

2.目前，普通的物料搅拌装置结构和功能比较单一，使用的传统立式搅拌机通常包括设置在机架上部的驱动电机、主轴和搅拌桨，搅拌物料时，将物料投放如容器内，通过驱动电机带动通主轴和搅拌桨对物料混合搅拌。在对粘性材料进行搅拌时，如用于对炭材料粘接的胶类搅拌后，还要进行粘度检测，通常采用的粘度检测方式为先由检测员对搅拌后的物料进行取样，再使用常规的指针或数显式粘度检测仪对物料的粘度进行检测，如此反复操作，使取样检测过程过于繁琐，不但影响搅拌和检测的工作效率，也增加了检测人员的工作量和工作强度，造成了炭材料粘胶生产效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种可检测物料粘度的搅拌机，解决了传统立式搅拌机难以直接检测胶类物料粘度的问题，其通过结合粘度检测装置使搅拌机兼具粘度检测功能，提高检测效率，降低检测人员的工作量和工作强度。
4.本实用新型所采用的技术方案是：该可检测物料粘度的搅拌机包括设置在机架上的驱动电机、主轴和搅拌桨，其技术要点是：所述驱动电机为多档位转数电机，驱动电机通过电动升降机构设置在机架上，机架上部设置有指针式粘度检测指示轮盘，粘度检测指示轮盘设置有由检测转轴带动的游丝和指针，指针对应粘度检测指示轮盘的粘度指示数值，所述主轴通过升降齿轮机构驱动或脱离检测转轴上的检测转轴齿轮。
5.所述升降齿轮机构包括设置在主轴上的主齿轮和设置在机架内升降杆上的传动齿轮，传动齿轮通过升降移动啮合或脱离主齿轮和检测转轴齿轮。
6.本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用在搅拌机内设置多档位转数驱动电机，以及设置指针式粘度检测指示轮盘，并通过设置降齿轮机构来完成驱动或脱离粘度检测指示轮盘的检测转轴，因此能够将搅拌机内电机与粘度检测指示轮盘配合，通过切换电机档位，选用低转速档位并带动粘度检测指示轮盘检测搅拌物料的粘度，无需检测人员在场取样的，操作人员可直接通过观察粘度检测指示轮盘，对所生产的物料进行检测，其大幅提高了物料粘度的检测效率，降低了检测人员的工作量和工作强度。
附图说明
7.以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
8.图1是本实用新型实施例的结构示意图；
9.图2是图1的俯视图；
10.图3是实用新型的升降齿轮机构的转动齿轮啮合状态结构示意图；
11.图4是实用新型的升降齿轮机构的转动齿轮脱离状态结构示意图。
12.图中序号说明：1机架、1
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1底座、1
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2电动升降机构、1
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3机头外壳、2主轴、3搅拌桨、4粘度检测指示轮盘、5驱动电机、6主齿轮、7传动齿轮、8检测转轴齿轮、9升降杆、10检测转轴、11游丝、12指针。
具体实施方式
13.根据图1至4详细说明本实用新型的具体结构，实施例如图1至图3所示的一种可检测物料粘度的搅拌机，其包括设置在立式搅拌机机架1上的驱动电机5、主轴2和搅拌桨3，其中的机架1包括与底座1
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1连接的电动升降机构1
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2和机头外壳1
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3，驱动电机5选用多档位转数电机，能够通过转速档位调节转速为多个高速至低速档位，如转速旋钮档位分别为设置 6、12、24转/s等。驱动电机5通过电动升降机构1
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2设置在机架1上，外部设置有机头外壳1
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3，驱动电机转轴与搅拌机的主轴2固定连接，主轴1下端固定搅拌桨3。机架上部的机头外壳1
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3内设置有指针式粘度检测指示轮盘4，粘度检测指示轮盘4设置有由检测转轴带动的游丝11和指针12，指针对应粘度检测指示轮盘的刻度盘粘度指示数值，主轴2通过升降齿轮机构驱动或脱离检测转轴10上的检测转轴齿轮8，升降齿轮机构可通过设置在机头外壳的控制开关控制升降，与检测转轴齿轮形成离合控制，具体的升降齿轮机构可以采用包括设置在主轴2上的主齿轮6和通过固定架设置在机架内电动升降杆9上的传动齿轮7，传动齿轮通过升降移动啮合或脱离主齿轮和检测转轴齿轮，如图3所示，在啮合状态下通过主齿轮驱动检测转轴齿轮，如图4所示，在脱离状态下检测转轴齿轮不转动，为了便于传动齿轮上升插入与主齿轮和检测转轴齿轮啮合，传动齿轮的轮齿上部设置斜角形。从而利用搅拌机机架上的驱动电机和主轴与粘度检测指示轮盘结合对物料进行在线式粘度检测。
14.工作过程及原理：当驱动电机的功能开关对应搅拌档位时电机处于高速状态，通过在高速状态下对转速档位的预设转速可对物料进行搅拌。当需要对物料粘度进行检测时，停止驱动电机功能开关，驱动电机停转，控制升降齿轮机构使传动齿轮上升与主齿轮和检测转轴齿轮啮合，切换到检测功能，再启动驱动电机进入低速档位状态，通过低速档位预设转速可得到所需转速进行检测。通过平稳速度旋转，检测轴连接刻度盘，再通过游丝和检测转轴带动指针。如果搅拌桨未受到液体的阻力，则游丝、指针与刻度盘同速旋转，指针在刻度圆盘上指出的读数为”0”。反之，如果搅拌桨受到液体的粘滞阻力，则游丝产生扭矩，与粘滞阻力抗衡度最后达到平衡，这时与游丝连接的指针在刻度盘上指示一定的读数（即游丝的扭转角），将读数乘上特定的系数即得到液体的粘度。 本发明转速由可变速电机通过调速旋钮进行变速。
15.具体使用步骤：开启搅拌机，将搅拌机头升起，再将已配置好的桶装物料放在搅拌机工作区域内，落下搅拌机使搅拌桨在物料中合适位置后停止，将驱动电机功能开关调节至搅拌档位，通过转速档位旋钮调节至工艺要求转速进行搅拌。当搅拌达到工艺要求时长后，将转速调节回0，此时搅拌机为停止状态。控制升降齿轮机构使传动齿轮上升与主齿轮和检测转轴齿轮啮合至检测档位后，此时转速轮盘数值指针应在0点位置。通过转速档位调节转速至低转速档位。调至所需检测结果转速后，通过搅拌桨稳定的旋转，观察转速轮盘视窗指针至数值不再升高直至稳定后，可得出该物料粘度。
16.综上所述，实现本实用新型的目的。


技术特征：
1.一种可检测物料粘度的搅拌机，它包括设置在机架上的驱动电机、主轴和搅拌桨，其特征在于：其技术要点是：所述驱动电机为多档位转数电机，驱动电机通过电动升降机构设置在机架上，机架上部设置有指针式粘度检测指示轮盘，粘度检测指示轮盘设置有由检测转轴带动的游丝和指针，指针对应粘度检测指示轮盘的粘度指示数值，所述主轴通过升降齿轮机构驱动或脱离检测转轴上的检测转轴齿轮。2.根据权利要求1所述的可检测物料粘度的搅拌机，其特征在于：所述升降齿轮机构包括设置在主轴上的主齿轮和设置在机架内升降杆上的传动齿轮，传动齿轮通过升降移动啮合或脱离主齿轮和检测转轴齿轮。

技术总结
本实用新型提供了一种可检测物料粘度的搅拌机，解决了传统立式搅拌机难以直接检测胶类物料粘度的问题，技术方案是：该可检测物料粘度的搅拌机包括设置在机架上的驱动电机、主轴和搅拌桨，其技术要点是：所述驱动电机为多档位转数电机，驱动电机通过电动升降机构设置在机架上，机架上部设置有指针式粘度检测指示轮盘，粘度检测指示轮盘设置有由检测转轴带动的游丝和指针，指针对应粘度检测指示轮盘的粘度指示数值，所述主轴通过升降齿轮机构驱动或脱离检测转轴上的检测转轴齿轮。其通过结合粘度检测装置使搅拌机兼具粘度检测功能，提高检测效率，降低检测人员的工作量和工作强度。降低检测人员的工作量和工作强度。降低检测人员的工作量和工作强度。


技术研发人员：孙洋 王会洋 李波 刘东影
受保护的技术使用者：辽宁金谷炭材料股份有限公司
技术研发日：2021.03.11
技术公布日：2021/12/3