一种金属清洗剂生产加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属清洗剂生产技术领域，具体为一种金属清洗剂生产加工装置。


背景技术：

2.金属清洗剂可以为金属洗涤，而不会有锈斑，能够很好地替代柴油、煤油和汽油来清洗零件，而且价格便宜、使用安全，逐渐得到了广泛的应用，现有的金属清洗剂在生产加工的过程中需要对其进行加热处理，以便清洗剂能反应充分。
3.但是，目前市场上传统的生产加工设备，对金属清洗剂加热时，不能对金属清洗剂先进行预热，导致金属清洗剂会因为温度骤然升高而出现反应不彻底的情况，同时也会影响金属清洗剂的品质。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属清洗剂生产加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属清洗剂生产加工装置，包括：
6.加热筒，所述加热筒内部固定安装有横隔板和竖隔板，且竖隔板固定安装于横隔板底端表面，所述横隔板将加热筒内部从上至下依次分隔成预热腔室和加热腔室，所述竖隔板外壁与加热筒内壁之间形成保温通道；
7.预热机构，所述预热机构包括热风机和螺旋管，所述热风机出气端固定连接有导气管，所述导气管一端贯穿加热筒且固定安装有喷气环管，所述喷气环管底端表面开设有喷气孔，且喷气孔设有若干个；
8.加热板；
9.其中，所述热风机固定安装于加热筒顶端表面，所述螺旋管固定安装于预热腔室内部，所述加热板固定安装于竖隔板内壁表面。
10.优选的，所述螺旋管一端延伸至加热筒顶端且固定安装有加料斗，所述螺旋管另一端贯穿横隔板且延伸至加热腔室内部。
11.优选的，还包括：
12.搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌电机动力输出端贯穿加热筒且固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴外部固定安装有搅拌桨叶；
13.其中，所述搅拌电机通过螺栓固定安装于加热筒底端表面。
14.优选的，还包括：
15.分散板，所述分散板表面开设有渗料孔；
16.其中，所述分散板固定安装于竖隔板内部靠近顶端处。
17.优选的，所述竖隔板一端表面固定安装有排料管，所述排料管一端贯穿加热筒且
延伸至加热筒外部，所述加热筒外壁一侧开设有排气孔。
18.优选的，所述横隔板表面位于保温通道处开设有通风孔。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、本实用新型通过安装的预热机构，在对金属清洗剂进行加热时，可将金属清洗剂从加料斗加入至螺旋管内，同时热风机工作能够将热空气通过导气管吹入至喷气环管中，最后再从喷气孔喷出，喷出的热空气会接触到螺旋管，则能对螺旋管内的金属清洗剂进行预热，预热后的金属清洗剂会进入到加热腔室内进行加热处理，由于在加热前对金属清洗剂进行预热处理，不仅能够保证金属清洗剂的加热效率，还能避免温度突然升高而影响金属清洗剂的品质，从而能够提高该装置的实用性。
21.2、本实用新型通过设置的保温通道，对螺旋管进行预热的热空气会通过通风孔进入到保温通道内，进入到保温通道内的热空气能够对竖隔板进行保温，避免金属清洗剂加热时热量的流失，能够有效降低能源的浪费，同时也能提高加热效率。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型的内部结构示意图；
24.图3为本实用新型的喷气环管结构示意图。
25.图中：10
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加热筒；11
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横隔板；12
‑
竖隔板；13
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预热腔室；14
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加热腔室；15
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保温通道；16
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通风孔；17
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排气孔；20
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加料斗；30
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预热机构；31
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热风机；32
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导气管；33
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喷气环管；34
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喷气孔；35
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螺旋管；40
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排料管；50
‑
搅拌机构；51
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搅拌电机；52
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搅拌轴；53
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搅拌桨叶；60
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分散板；61
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渗料孔；70
‑
加热板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属清洗剂生产加工装置，包括：加热筒10、预热机构30和加热板70。
28.本实施例中，具体的，加热筒10为圆柱形结构。
29.其中，所述加热筒10内部固定安装有横隔板11和竖隔板12，且竖隔板12固定安装于横隔板11底端表面，所述横隔板11将加热筒10内部从上至下依次分隔成预热腔室13和加热腔室14，所述竖隔板12外壁与加热筒10内壁之间形成保温通道15。
30.其中，所述预热机构30包括热风机31和螺旋管35，所述热风机31出气端固定连接有导气管32，所述导气管32一端贯穿加热筒10且固定安装有喷气环管33，所述喷气环管33底端表面开设有喷气孔34。
31.本实施例中，具体的，喷气孔34设有六个。
32.进一步地，在对金属清洗剂进行加热时，可将金属清洗剂从加料斗20加入至螺旋管35内，同时热风机31工作能够将热空气通过导气管32吹入至喷气环管33中，最后再从喷
气孔34喷出，喷出的热空气会接触到螺旋管35，则能对螺旋管35内的金属清洗剂进行预热，预热后的金属清洗剂会进入到加热腔室14内进行加热处理，由于在加热前对金属清洗剂进行预热处理，不仅能够保证金属清洗剂的加热效率，还能避免温度突然升高而影响金属清洗剂的品质。
33.其中，所述热风机31固定安装于加热筒10顶端表面，所述螺旋管35固定安装于预热腔室13内部，所述加热板70固定安装于竖隔板12内壁表面。
34.其中，所述螺旋管35一端延伸至加热筒10顶端且固定安装有加料斗20，所述螺旋管35另一端贯穿横隔板11且延伸至加热腔室14内部。
35.其中，还包括：搅拌机构50。
36.其中，所述搅拌机构50包括搅拌电机51，所述搅拌电机51动力输出端贯穿加热筒10且固定安装有搅拌轴52，所述搅拌轴52外部固定安装有搅拌桨叶53。
37.进一步地，搅拌电机51工作能够带动搅拌轴52进行旋转，则能带动搅拌桨叶53对金属清洗剂进行搅拌，确保金属清洗剂加热的均匀性。
38.其中，所述搅拌电机51通过螺栓固定安装于加热筒10底端表面。
39.本实施例中，具体的，热风机31、搅拌电机51和加热板70分别接通外接电源，并通过开关进行控制。
40.其中，还包括：分散板60。
41.进一步地，从螺旋管35进入到加热腔室14内的金属清洗剂会滴落至分散板60上，然后再从渗料孔61进入到竖隔板12内，能够确保均匀落入至竖隔板12内部。
42.其中，所述分散板60表面开设有渗料孔61。
43.本实施例中，具体的，渗料孔61设有若干个。
44.其中，所述分散板60固定安装于竖隔板12内部靠近顶端处。
45.其中，所述竖隔板12一端表面固定安装有排料管40，所述排料管40一端贯穿加热筒10且延伸至加热筒10外部，所述加热筒10外壁一侧开设有排气孔17。
46.进一步地，排料管40用于排出加热后的金属清洗剂。
47.其中，所述横隔板11表面位于保温通道15处开设有通风孔16。
48.进一步地，通风孔16用于排出进入到保温通道15内的热空气。
49.工作原理：在对金属清洗剂进行加热时，可将金属清洗剂从加料斗20加入至螺旋管35内，同时热风机31工作能够将热空气通过导气管32吹入至喷气环管33中，最后再从喷气孔34喷出，喷出的热空气会接触到螺旋管35，则能对螺旋管35内的金属清洗剂进行预热，预热后的金属清洗剂会进入到加热腔室14内进行加热处理，同时搅拌电机51工作能够带动搅拌轴52进行旋转，则能带动搅拌桨叶53对金属清洗剂进行搅拌，确保金属清洗剂加热的均匀性。
50.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
51.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。