1.本实用新型涉及冷却液过滤领域，具体涉及一种固液分离式加工中心冷却液过滤装置。
背景技术：
2.申请号为cn202020062928.3的专利，具体为一种机床冷却液过滤装置，采用滤网对冷却液中的杂质进行过滤，上述方案中冷却液的过滤通过冷却液在重力作用下自然下来的方式进行过滤，速度较慢，且在冷却液内部沉淀杂质堵塞滤网孔后导致过滤的速度更加缓慢。
技术实现要素：
3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种固液分离式加工中心冷却液过滤装置，具有提高过滤速度的特点。
5.(二)技术方案
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种固液分离式加工中心冷却液过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱内侧壁连接有若干个滤网框，所述过滤箱内侧壁靠近所述滤网框下方连接有挡板，所述过滤箱内部下表面对应所述挡板的一侧连接有隔板，所述过滤箱外侧壁对应所述隔板的一侧连接有抽吸泵。
7.优选的，隔板外侧壁远离所述抽吸泵的一侧连接有液位计。
8.优选的，滤网框内侧壁两侧开设有滑槽，所述滑槽内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块外侧壁中间位置处通过转轴连接有刮板。
9.优选的，刮板外侧壁一侧通过转动座连接有拉伸杆。
10.优选的，拉伸杆外侧壁靠近所述刮板的一侧连接有连接环，所述连接环外侧壁通过转动座连接有调节杆。
11.优选的，滤网框外侧壁靠近所述过滤箱内壁的一端连接有支撑板。
12.优选的，滤网框内部下表面靠近所述支撑板位置处连接有滑台。
13.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
14.通过抽吸泵、拉伸杆和刮板的设置，使刮板在拉伸杆的作用下在滤网框内侧往复运动对滤网框内部沉淀的杂质进行清理，减少沉淀杂质对滤网孔的堵塞，使冷却液的过滤速度得到提高，抽吸泵对过滤箱内部的空气进行抽取实现过滤箱与外界环境之间的压力差，使冷却液在压力差的作用下向下流动的速度加快，提高冷却液通过滤网孔的速度。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的刮板结构示意图；
18.图4为本实用新型图3的侧视结构示意图；
19.图5为本实用新型的滑台结构示意图。
20.附图标记：
21.1、过滤箱；2、滤网框；3、挡板；4、隔板；5、抽吸泵；6、液位计；7、转动座；8、拉伸杆；9、刮板；10、滑块；11、滑槽；12、连接环；13、调节杆；14、支撑板；15、滑台。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
23.如图1
‑
2所示，过滤箱1内侧壁靠近滤网框2下方连接有挡板3，过滤箱1内部下表面对应挡板3的一侧连接有隔板4，过滤箱1外侧壁对应隔板4的一侧连接有抽吸泵5，隔板4外侧壁远离抽吸泵5的一侧连接有液位计6。
24.过滤箱1为封闭结构，使抽吸泵5将过滤箱1内部空气向外抽取后，内部气压较小需从外界环境中吸取气体补充，过滤箱1内侧多级滤网框2上下依次分布，使堆积在滤网框2内部的待过滤的冷却液在气压差的作用下向下流动的速度加快，使滤网框2内部滤网对冷却液的过滤速度加快。
25.挡板3为倾斜角设计，使从上方滤网框2过滤后的冷却液受到挡板3的阻挡不会进入隔板4分隔后的另一侧空间，隔板4上的液位计6可对隔板4一侧过滤后的冷却液的液位数据进行检测，并在液位数据达到设定值时传递信号给过滤设备控制器发出警报，使工作人员及时进行内部过滤后冷却液的取出，防止冷却液满溢至隔板4的另一侧，影响抽吸泵5进行过滤箱1内部空气的抽取。
26.如图3
‑
4所示，滤网框2内侧壁两侧开设有滑槽11，滑槽11内侧壁滑动连接有滑块10，滑块10外侧壁中间位置处通过转轴连接有刮板9，刮板9外侧壁一侧通过转动座7连接有拉伸杆8，拉伸杆8外侧壁靠近刮板9的一侧连接有连接环12，连接环12外侧壁通过转动座7连接有调节杆13。
27.冷却液中的部分杂质在冷却液进行过滤时沉与冷却液的底部，使滤网框2上的滤网孔被堵塞，使冷却液的过滤速度受到影响，刮板9通过两侧滑块10在滑槽11内进行滑动，并在拉伸杆8的作用下进行位置的移动，使刮板9可对沉淀在滤网框2底部的沉淀物进行刮除，使滤网孔受到的堵塞的几率减小，使冷却液的过滤速度得到提高。
28.调节杆13的两端通过转动座7分别与连接环12和刮板9进行连接，使调节杆13在进行伸缩的过程中，可带动刮板9在拉伸杆8一端转动座7的作用下进行角度的倾斜，使刮板9可将沉淀杂质推动至滤网框2的一侧，在进行复位时使刮板9与滤网框2底面保持水平，不会将堆积的杂质重新推动至另一侧。
29.如图5所示，滤网框2外侧壁靠近过滤箱1内壁的一端连接有支撑板14，滤网框2内部下表面靠近支撑板14位置处连接有滑台15。
30.滑台15将滤网框2内部空间分隔成两个部分，使刮板9在沿滑槽11进行滑动推动沉
淀杂质进行位置移动的过程中，沉淀杂质可沿倾斜的滑台面滑动至分隔后的另一侧并堆积起来，使分隔后滤网框2的一侧受到杂质的影响减小，有利于过滤效率的提高。
31.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
技术特征：
1.一种固液分离式加工中心冷却液过滤装置，包括过滤箱(1)，所述过滤箱(1)内侧壁连接有若干个滤网框(2)，其特征在于，所述过滤箱(1)内侧壁靠近所述滤网框(2)下方连接有挡板(3)，所述过滤箱(1)内部下表面对应所述挡板(3)的一侧连接有隔板(4)，所述过滤箱(1)外侧壁对应所述隔板(4)的一侧连接有抽吸泵(5)。2.根据权利要求1所述的一种固液分离式加工中心冷却液过滤装置，其特征在于，所述隔板(4)外侧壁远离所述抽吸泵(5)的一侧连接有液位计(6)。3.根据权利要求1所述的一种固液分离式加工中心冷却液过滤装置，其特征在于，所述滤网框(2)内侧壁两侧开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内侧壁滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)外侧壁中间位置处通过转轴连接有刮板(9)。4.根据权利要求3所述的一种固液分离式加工中心冷却液过滤装置，其特征在于，所述刮板(9)外侧壁一侧通过转动座(7)连接有拉伸杆(8)。5.根据权利要求4所述的一种固液分离式加工中心冷却液过滤装置，其特征在于，所述拉伸杆(8)外侧壁靠近所述刮板(9)的一侧连接有连接环(12)，所述连接环(12)外侧壁通过转动座(7)连接有调节杆(13)。6.根据权利要求1所述的一种固液分离式加工中心冷却液过滤装置，其特征在于，所述滤网框(2)外侧壁靠近所述过滤箱(1)内壁的一端连接有支撑板(14)。7.根据权利要求6所述的一种固液分离式加工中心冷却液过滤装置，其特征在于，所述滤网框(2)内部下表面靠近所述支撑板(14)位置处连接有滑台(15)。
技术总结
本实用新型属于冷却液过滤领域，具体涉及一种固液分离式加工中心冷却液过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱内侧壁连接有若干个滤网框，所述过滤箱内侧壁靠近所述滤网框下方连接有挡板，所述过滤箱内部下表面对应所述挡板的一侧连接有隔板，所述过滤箱外侧壁对应所述隔板的一侧连接有抽吸泵；通过抽吸泵、拉伸杆和刮板的设置，使刮板在拉伸杆的作用下在滤网框内侧往复运动对滤网框内部沉淀的杂质进行清理，减少沉淀杂质对滤网孔的堵塞，使冷却液的过滤速度得到提高，抽吸泵对过滤箱内部的空气进行抽取实现过滤箱与外界环境之间的压力差，使冷却液在压力差的作用下向下流动的速度加快，提高冷却液通过滤网孔的速度。提高冷却液通过滤网孔的速度。提高冷却液通过滤网孔的速度。
技术研发人员：李红装
受保护的技术使用者：昆山乔地精密机械有限公司
技术研发日：2021.06.28
技术公布日：2021/12/3
再多了解一些
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