电子形式凸轮插针机构的制作方法

1.本实用新型属于电连接器生产领域，具体为电子形式凸轮插针机构。


背景技术：

2.电连接器由壳体、绝缘体、接触体三大基本单元组成。
3.电连接器壳体是指插头插座的外壳、连接螺帽和尾部附件。外壳作用是保护绝缘体和接触体等电连接器内部零件不被损伤；连接螺帽用于插头座连接和分离；尾部附件用于保护导线与接触体端接处不受损伤并用于固定电缆。
4.绝缘体大都采用热固塑料模塑成形，其界面封严体、封线体采用硅橡胶模压等成形。
5.接触体包括阳接触件与阴接触件,有时也称插针插孔，连接方式分为焊接式、压接式、压入式和绕接式等，用以实现电路连接。插针插孔是电连接器关键元件，它直接影响着电连接器的可靠性。插针插孔大多采用导电性能良好的弹性铜合金材料机加而成，表面采用镀银镀金达到接触电阻小及防腐蚀的目的。
6.市面上应用广泛的接线端子可以看成是电连接器的一部分，其是为了方便导线的连接而应用的，它其实就是一段封在绝缘塑料里面的金属片，两端都有孔，可以插入导线。
7.而目前端子的插针主要采用机械形式凸轮机构进行生产，这种机械形式凸轮机构尺寸固定，对于每一种不同的端子插针要做成专一的机构，通用性较差，为解决此问题，这里提出电子形式凸轮插针机构。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提出的目前端子的插针主要采用机械形式凸轮机构进行生产，这种机械形式凸轮机构尺寸固定，对于每一种不同的端子插针要做成专一的机构，通用性较差的问题，本实用新型提供了电子形式凸轮插针机构。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电子形式凸轮插针机构，包括送料机构、裁切机构和夹料插针机构；所述送料机构包括导向机构、传送机构和检测机构；所述裁切机构包括裁切伺服电机、加张板和裁切模具，所述裁切伺服电机的输出轴上通过联轴器连接有裁切丝杆，所述加张板的底端连接有裁切连杆，所述裁切连杆的底端连接有裁切滑轨，且裁切连杆的一侧设置有四个连接板，四个所述连接板配合形成一个中空的矩形块，所述裁切丝杆通过轴承与矩形块连接；所述夹料插针机构包括插针机构和压料机构。
10.进一步地，所述导向机构包括由两个导辊上下并排组成的导向轮组和用于安装导向轮组的安装架；所述传送机构包括一送料伺服电机和端子流道，所述送料伺服电机的输出轴上通过联轴器转动连接有一与导向轮组在同一水平面上相对垂直的棘轮，所述棘轮的底端与端子流道配合连接；所述检测机构包括一端子感应器，所述端子感应器用于检测端子状态。
11.进一步地，所述插针机构包括一插针伺服电机，所述插针伺服电机的输出轴上通
过联轴器连接有插针丝杆，所述插针丝杆的顶端设置有插针线轨，所述插针线轨的顶端设置有端子压料插针；所述压料机构包括两个对称设置在插针线轨下方的且为可伸缩的导向杆和传动组件，两个所述导向杆的底端共固定有一安装板，所述安装板上螺纹贯穿连接有一压料丝杆，所述传动组件用于驱动压料丝杆转动。
12.进一步地，每个所述导向杆均包括一与插针线轨固定的套杆，每个所述套杆的底端均插接有一与安装板固定的连接杆。
13.进一步地，所述传动组件包括一传动伺服电机，所述传动伺服电机的输出轴和压料丝杆的外周侧均固定套接有皮带轮，两个所述皮带轮之间配合连接有皮带。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型中，送料机构、裁切机构和夹料插针机构组成一个完成完整的电子凸轮插针机构，此电子凸轮插针机构可替代机械凸轮结构对端子的插针进行生产，对于不同的端子插针只需更换不同的裁切模具即可进行使用，提高了凸轮插针的通用性。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的电子插针凸轮机构总体示意图；
18.图2为本实用新型的端子送料机构示意图；
19.图3为本实用新型的裁切机构示意图；
20.图4为本实用新型的夹料插针机构示意图；
21.图中：1、送料机构；11、导辊；12、送料伺服电机；13、棘轮；14、端子流道；15、端子感应器；2、裁切机构；21、裁切伺服电机；22、裁切丝杆；23、加张板；24、裁切连杆；25、裁切滑轨；26、连接板；27、裁切模具；3、夹料插针机构；31、插针伺服电机；32、插针丝杆；33、插针线轨；34、端子压料插针；35、导向杆；351、套杆；352、连接杆；36、安装板；37、压料丝杆；38、传动组件；381、传动伺服电机；382、皮带轮；383、皮带。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本具体实施方式提供的电子形式凸轮插针机构，如图1、图2、图3和图4所示，包括端子的送料机构1、端子的裁切机构2和端子的夹料插针机构3；送料机构1包括导向机构、传送机构和检测机构；导向机构包括由两个导辊11上下并排组成的导向轮组和用于安装导向轮组的安装架；传送机构包括一送料伺服电机12和端子流道14，送料伺服电机12的输出轴上通过联轴器转动连接有一与导向轮组在同一水平面上相对垂直的棘轮13，棘轮13的底端与端子流道14配合连接；检测机构包括一端子感应器15，端子感应器15用于检测端子状态；裁切机构2包括裁切伺服电机21、加张板23和裁切模具27，裁切伺服电机21的输出轴上通过联轴器连接有裁切丝杆22，加张板23的底端连接有裁切连杆24，裁切连杆24的底端连接有
裁切滑轨25，且裁切连杆24的一侧设置有四个连接板26，四个连接板26配合形成一个中空的矩形块，裁切丝杆22通过轴承与矩形块连接；夹料插针机构3包括插针机构和压料机构；插针机构包括一插针伺服电机31，插针伺服电机31的输出轴上通过联轴器连接有插针丝杆32，插针丝杆32的顶端设置有插针线轨33，插针线轨33的顶端设置有端子压料插针34；压料机构包括两个对称设置在插针线轨33下方的且为可伸缩的导向杆35和传动组件38，两个导向杆35的底端共固定有一安装板36，安装板36上螺纹贯穿连接有一压料丝杆37，传动组件38用于驱动压料丝杆37转动；工作时，端子入料经过导向轮组和端子流道14，由送料伺服电机12和棘轮13带动端子送料到裁切模具27内，输送长度可通过参数调节，端子入料后，裁切伺服电机21通过裁切丝杆22直线运动和裁切连杆24进行端子裁切，裁切伺服电机21旋转带动裁切丝杆22及连接板26前后运动，通过裁切连杆24使裁切力变为上下加力裁切，端子裁切完成后传动伺服电机381运行带动压料丝杆37上下压料，插针伺服电机31和插针丝杆32及插针线轨33连接，插针伺服电机31旋转带动插针丝杆32进行直线运动，高精度直线插针线轨33控制插针前后运行的机械精度，插针及压料的行程都是参数控制，通过变更参数可实现不同规格的产品生产。
24.导向杆35可伸缩的原因如图4所示，每个导向杆35均包括一与插针线轨33固定的套杆351，同时，在每个套杆351的底端均插接有一与安装板36固定的连接杆352。
25.传动组件38的具体结构如图4所示，传动组件38包括一传动伺服电机381，此传动伺服电机381的输出轴和压料丝杆37的外周侧均固定套接有相对应的皮带轮382，这两个皮带轮382之间配合连接有张紧的皮带383。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。