一种变压器固定支架的制作方法

1.本实用新型属于变压器技术领域，具体涉及一种变压器固定支架。


背景技术：

2.电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压（电流）变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压（电流）的设备；
3.现有的电力变压器通常安装在固定支架上，现有的固定支架搭接方式为，在两个相邻电线杆上安装固定卡箍，在卡箍两侧分别安装支撑钢板，之后采用螺栓的方式对两个钢板进行连接，完成支架的搭建，该支架在搭建的过程中，难度较大，不便于工作人员对固定支架的使用。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种变压器固定支架，具有固定支架易于搭建安装和易于使用的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器固定支架，包括支撑板，所述支撑板顶端两侧均开设有卡接槽，所述卡接槽内壁两端中部均开设有导向滑槽，所述卡接槽内部安装有限位卡板，所述限位卡板两端中部均设置有导向滑块，所述导向滑块一侧中部开设有丝杆螺孔，所述导向滑槽内部安装有丝杆转轴，所述支撑板底端中部两侧均开设有安装槽，所述安装槽内部安装有贯通式丝杆电机，所述贯通式丝杆电机的输入端和外部电源的输出端电性连接；
6.所述支撑板两端均对称焊接有固定螺柱，所述固定螺柱外表面一侧安装有连接板，所述固定螺柱外表面一侧靠近连接板处安装有固定螺帽，所述连接板一端连接有弧形卡板，所述弧形卡板外表面一侧中部焊接有连接块，所述连接块顶端一侧开设有连接卡槽，所述连接卡槽内壁一端中部开设有连接螺孔，所述连接螺孔内部安装有连接螺杆，所述弧形卡板一端边部开设有固定卡孔，所述固定卡孔内部安装有固定螺栓。
7.作为本实用新型的一种变压器固定支架优选技术方案，所述贯通式丝杆电机内部安装有丝杆转轴，所述丝杆螺孔的内径和丝杆转轴的直径相同，所述丝杆转轴一端贯穿丝杆螺孔。
8.作为本实用新型的一种变压器固定支架优选技术方案，所述导向滑块的纵截面尺寸和导向滑槽的纵截面尺寸相同，所述导向滑块位于导向滑槽内部。
9.作为本实用新型的一种变压器固定支架优选技术方案，所述限位卡板的数量为两个，两个所述限位卡板一端中部均开设有弧形卡槽，两个所述限位卡板之间的安装方向相反。
10.作为本实用新型的一种变压器固定支架优选技术方案，所述固定螺柱、连接螺杆、弧形卡板和固定螺栓的数量均为四个，所述固定螺柱的直径和连接螺杆的直径相同，所述连接板一端边部开设有连接通孔，一个所述连接板开设有两个连接通孔，所述连接通孔的
内径和固定螺柱的直径相同，所述连接板一端位于连接卡槽内部。
11.作为本实用新型的一种变压器固定支架优选技术方案，相邻两个所述弧形卡板为一组，同组弧形卡板之间的安装方向相反。
12.作为本实用新型的一种变压器固定支架优选技术方案，所述支撑板两端顶部靠近固定螺柱处均对称开设有限位滑槽，所述支撑板顶端两侧均安装有冂型限位挡板，所述冂型限位挡板内壁两端底部均设置有限位滑块，所述冂型限位挡板一侧底部对称焊接有限位卡块，所述限位卡块顶端中部开设有限位螺孔，所述限位螺孔内部安装有限位螺杆。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型在使用时，通过卡接槽的使用，可以对支撑板的安装进行定位导向，通过贯通式丝杆电机、丝杆转轴和两个限位卡板的配合使用，可以对支撑板进行辅助支撑，通过四个连接板和四个弧形卡板的配合使用，可以对支撑板进行固定支撑，降低了固定支架的安装难度，便于工作人员对固定支架的使用。
15.2、本实用新型在使用时，通过固定螺柱和固定螺帽的使用，降低了连接板与支撑板之间的安装难度，通过连接块、连接卡槽、连接螺孔和连接螺杆的使用，降低了连接板与弧形卡板之间的安装难度，便于支撑板与弧形卡板支架的连接使用。
16.3、本实用新型在使用时，通过限位滑槽和限位滑块的使用，可以对冂型限位挡板的安装进行定位和限位，通过限位卡块、限位螺孔和限位螺杆的使用，可以对冂型限位挡板进行固定，通过两个冂型限位挡板的配合使用，可以对变压器进行限位，可以使变压器安装的更加稳定，便于变压器的使用。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型中固定螺帽的安装结构示意图；
20.图3为本实用新型中导向滑槽的结构示意图；
21.图4为本实用新型中限位卡板的结构示意图；
22.图5为本实用新型中限位螺孔的结构示意图。
23.图中：1、支撑板；2、卡接槽；3、导向滑槽；4、安装槽；5、贯通式丝杆电机；6、丝杆转轴；7、限位卡板；8、导向滑块；9、丝杆螺孔；10、固定螺柱；11、连接板；12、弧形卡板；13、连接块；14、连接卡槽；15、连接螺孔；16、连接螺杆；17、固定卡孔；18、固定螺栓；19、固定螺帽；20、限位滑槽；21、冂型限位挡板；22、限位滑块；23、限位卡块；24、限位螺孔；25、限位螺杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
25.请参阅图1
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5，本实用新型提供以下技术方案：一种变压器固定支架，包括支撑板1，支撑板1顶端两侧均开设有卡接槽2，卡接槽2内壁两端中部均开设有导向滑槽3，卡接槽2内部安装有限位卡板7，限位卡板7两端中部均设置有导向滑块8，导向滑块8的纵截面尺寸和导向滑槽3的纵截面尺寸相同，导向滑块8位于导向滑槽3内部，可以对限位卡板7的移动进行限位，可以使限位卡板7移动的更加平稳，导向滑块8一侧中部开设有丝杆螺孔9，支撑板1底端中部两侧均开设有安装槽4，安装槽4内部安装有贯通式丝杆电机5，贯通式丝杆电机5的输入端和外部电源的输出端电性连接，贯通式丝杆电机5内部安装有丝杆转轴6，丝杆螺孔9的内径和丝杆转轴6的直径相同，丝杆转轴6一端贯穿丝杆螺孔9，可以降低限位卡板7的移动难度，限位卡板7的数量为两个，两个限位卡板7一端中部均开设有弧形卡槽，两个限位卡板7之间的安装方向相反，通过两个限位卡板7的配合使用，可以对支架进行临时支撑，便于支架的安装使用；
26.支撑板1两端均对称焊接有固定螺柱10，固定螺柱10外表面一侧安装有连接板11，固定螺柱10外表面一侧靠近连接板11处安装有固定螺帽19，连接板11一端连接有弧形卡板12，弧形卡板12外表面一侧中部焊接有连接块13，连接块13顶端一侧开设有连接卡槽14，连接卡槽14内壁一端中部开设有连接螺孔15，连接螺孔15内部安装有连接螺杆16，弧形卡板12一端边部开设有固定卡孔17，固定卡孔17内部安装有固定螺栓18。
27.参阅图2和图3，固定螺柱10、连接螺杆16、弧形卡板12和固定螺栓18的数量均为四个，固定螺柱10的直径和连接螺杆16的直径相同，连接板11一端边部开设有连接通孔，一个连接板11开设有两个连接通孔，连接通孔的内径和固定螺柱10的直径相同，连接板11一端位于连接卡槽14内部，降低了弧形卡板12与支撑板1之间的连接难度，便于弧形卡板12的使用，相邻两个弧形卡板12为一组，同组弧形卡板12之间的安装方向相反，可以对支架进行支撑，可以使支架安装的更加稳定。
28.参阅图1和图5，支撑板1两端顶部靠近固定螺柱10处均对称开设有限位滑槽20，支撑板1顶端两侧均安装有冂型限位挡板21，冂型限位挡板21内壁两端底部均设置有限位滑块22，冂型限位挡板21一侧底部对称焊接有限位卡块23，限位卡块23顶端中部开设有限位螺孔24，限位螺孔24内部安装有限位螺杆25，可以对安装的变压器进行限位，可以使变压器安装的更加稳定。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员在固定螺柱10上安装连接板11，并通过固定螺帽19对连接板11进行限位，对连接板11进行安装后，工作人员将支撑板1吊装到两个电线杆之间，并对支撑板1的位置进行调整后，使的两个电线杆分别进入到两个卡接槽2内部，之后工作人员启动贯通式丝杆电机5，贯通式丝杆电机5工作带动丝杆转轴6转动，丝杆转轴6转动带动限位卡板7移动，使的限位卡板7接触到电线杆，对支撑板1进行临时支撑，然后工作人员在连接板11底部安装弧形卡板12，对四个弧形卡板12分别进行安装后，工作人员在相邻两个弧形卡板12之间安装连接螺杆16，对相邻两个弧形卡板12之间进行固定，可以降低固定支架的安装难度，便于工作人员对固定支架的使用；
30.对固定支架进行安装后，工作人员在固定支架顶端中部放置变压器，之后工作人员移动冂型限位挡板21，使的两个冂型限位挡板21一端均接触到变压器，然后工作人员转动限位螺杆25，对冂型限位挡板21进行固定，通过两个冂型限位挡板21的配合使用，可以对
变压器进行限位，可以使变压器安装的更加稳定，便于变压器的使用。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。