一种垃圾发酵处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体涉及一种垃圾发酵处理装置。


背景技术：

2.农村垃圾堆肥原理分为好氧、厌氧以及好氧 厌氧，大多采用好氧堆肥工艺。处理系统多种多样，但工艺流程基本是垃圾－分类收集－粉碎－混合－好氧发酵(水分调节、发酵温度调节、碳氮比调节、ph值调节、翻堆)－筛分－计量－包装－有机肥料。发酵池有平地堆置发酵装置、发酵槽发酵装置、塔式发酵装置、滚筒式发酵装置。
3.现有技术中的平地堆置发酵装置，主要包括堆肥仓、曝气槽和渗滤液循环系统三大部分，该堆肥仓采用塑木立柱和塑木板材组成，其中，堆肥仓的三个侧板固定，剩余一个侧板为可拆卸结构，用于装卸垃圾。但是，该结构的堆肥仓在每次装卸垃圾时，都需要将侧板拆卸，操作麻烦，浪费时间，使用不方便。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服相关技术中的平地堆置发酵装置中的堆肥仓在上料时操作麻烦，浪费时间，使用不方便的缺陷，从而提供一种垃圾发酵处理装置。
5.本实用新型提供一种垃圾发酵处理装置，包括：堆肥仓，为敞口结构；曝气槽，设置在所述堆肥仓的底部；渗滤液循环系统，所述渗滤液循环系统的进液口与所述曝气槽相连通，出液口设置在所述堆肥仓内，适于将渗滤液喷淋在堆料上；上料装置，设置在所述堆肥仓的一侧，适于将堆料输送至所述堆肥仓内。
6.进一步地，所述上料装置包括升降轨道、驱动机构以及载物板；所述升降轨道竖向设置在所述堆肥仓的侧壁上，所述载物板可升降地设置在所述升降轨道上，所述驱动机构与所述升降轨道相连，适于驱动所述载物板运动；所述载物板具有与水平面平行的第一状态，以及与水平面呈预设夹角的第二状态。
7.进一步地，所述上料装置包括气缸；所述载物板包括基板与翻折板，所述基板与所述升降轨道相连，所述翻折板与所述基板铰接连接，所述翻折板位于所述基板的上方，所述气缸设置在所述翻折板与所述基板之间，适于驱动所述翻折板向上翻折，以使所述翻折板上的垃圾桶的开口朝向所述堆肥仓的敞口处倾斜。
8.进一步地，所述堆肥仓的开口处设置有若干挡杆，适于支撑所述翻折板上的垃圾桶。
9.进一步地，所述堆肥仓的内部设置有通气板，所述通气板水平设置；所述通气板的板面阵列设置有若干通气孔。
10.进一步地，沿水平方向所述堆肥仓包括多个腔室。
11.进一步地，所述渗滤液循环系统包括渗滤液收集池、第一布水管、第二布水管以及污水泵；所述渗滤液收集池位于所述堆肥仓的外部；所述曝气槽的底部设置有沥水孔，所述
第一布水管的一端与所述沥水孔相连通，另一端与所述渗滤液收集池相连通；所述污水泵的进水口与所述渗滤液收集池相连通，所述污水泵的出水口与所述第二布水管的一端相连，所述第二布水管的另一端设置在所述堆肥仓的内部。
12.进一步地，该垃圾发酵处理装置还包括曝气泵，位于所述堆肥仓的外部，所述曝气泵的出气端与所述曝气槽相连通。
13.进一步地，所述堆肥仓的底部设置有基座，所述基座的高度范围为10
‑
50cm。
14.进一步地，所述堆肥仓的内部设置有自动检测仪器，适于检测所述堆肥仓内的氧气含量、二氧化碳含量以及硫化氢含量。
15.本实用新型技术方案，具有如下优点：
16.本实用新型提供的垃圾发酵处理装置，在堆肥仓的一侧设置有上料装置，在上料装置的作用下，待发酵的垃圾从堆肥仓的敞口处被输送至堆肥仓内，无需通过拆除堆肥仓的侧板来进行上料，省时省力，操作更加简单方便。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例中提供的垃圾发酵处理装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例中提供的垃圾发酵处理装置的又一视角下的结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例中提供的垃圾发酵处理装置的局部结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1、堆肥仓；
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2、上料装置；
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3、挡杆；
23.4、载物板；
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5、升降轨道；
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6、驱动机构；
24.7、翻折板；
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8、基板；
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9、气缸；
25.10、销轴。
具体实施方式
26.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
30.图1为本实用新型实施例中提供的垃圾发酵处理装置的结构示意图；图2为本实用新型实施例中提供的垃圾发酵处理装置的又一视角下的结构示意图；如图1与图2所示，本实用新型提供一种垃圾发酵处理装置，包括：堆肥仓1，该堆肥仓1为敞口结构；例如，该堆肥仓1可以由立柱与板材拼装而成。该立柱可以为不锈钢、铝合金或者塑木材质，板材可以为塑木材质。例如，板材与立柱可以铆接连接。
31.图3为本实用新型实施例中提供的垃圾发酵处理装置的局部结构示意图，如图3所示，其中，在堆肥仓1的其中一个外侧壁上安装有上料装置2，该上料装置2包括升降轨道5、驱动机构6以及载物板4；升降轨道5可以竖向设置在堆肥仓1的侧壁上，例如，该升降轨道5可以为两根平行设置的丝杠导轨，载物板4通过丝杠螺母可升降地安装在升降轨道5上。其中，驱动机构6可以是驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与丝杠导轨相连。例如，驱动电机与丝杠导轨的底端相连。当驱动电机转动时，可以通过丝杠导轨带动载物板4升降。
32.其中，该载物板4具有与水平面平行的第一状态，以及与水平面呈预设夹角的第二状态。垃圾桶可以放置在载物板4上，此时，载物板4处于第一状态，待垃圾桶上升到堆肥仓1的敞口位置处后，载物板4切换至第二状态，此时载物板4翻转，使垃圾桶发生倾斜，将垃圾倒入堆肥仓1内。
33.其中，该载物板4包括基板8与翻折板7，基板8通过丝杠螺母与升降轨道5相连，翻折板7通过销轴10与基板8铰接连接，其中，销轴10位于基板8朝向堆肥仓1的一侧，翻折板7位于基板8的上方，气缸9设置在翻折板7与基板8之间，其中，气缸9位于基板8背对堆肥仓1的一侧，气缸9的底座可以焊接在基板8上，气缸9的伸缩头与翻折板7抵触连接，当需要将翻折板7翻起时，气缸9头伸出使翻折板7向上翻折，以使翻折板7上的垃圾桶的开口朝向堆肥仓1的敞口处倾斜，将垃圾倒入堆肥仓1内。
34.本实用新型提供的垃圾发酵处理装置，在堆肥仓1的一侧设置有上料装置2，在上料装置2的作用下，待发酵的垃圾从堆肥仓1的敞口处被输送至堆肥仓1内，无需通过拆除堆肥仓1的侧板来进行上料，省时省力，操作更加简单方便。
35.其中，堆肥仓1的开口处设置有若干挡杆3，适于支撑翻折板7上的垃圾桶。例如，可以设置两根相互平行的挡杆3，挡杆3可以焊接在堆肥仓1的侧壁上，两根挡杆3之间的间隔小于垃圾桶的宽度。当垃圾桶倾斜时，两根平行的挡杆3将垃圾桶支撑住，防止垃圾桶掉入堆肥仓1内。
36.在堆肥仓1的底部为曝气槽，该曝气槽可以由v型板制成，曝气槽的开口朝上设置，例如，沿曝气槽的长度方向可以在曝气槽内布设有通气管，该通气管的管壁可以设置若干通孔，用于出气。该通气管与曝气槽的底部可以留有一定的间隔，间隔大小可以根据需要设置，通气管可以与曝气泵相连，通过曝气泵将外界的空气输送至曝气槽内，以提供发酵所需的氧气。
37.在堆肥仓1的开口处覆盖有通气板，通气板的板面阵列设置有多个通气孔，其中，通气孔的大小以及密度可以根据需要设计，在此不作具体限制。如此设置，可以防止垃圾进入到曝气槽内，影响曝气效果。同时，堆肥仓1内的垃圾发酵后产生的渗滤液也可以通过通气板上的通气孔流入曝气槽内。
38.该垃圾发酵处理装置还包括渗滤液循环系统，具体的，渗滤液循环系统包括渗滤液收集池、第一布水管、第二布水管以及污水泵；渗滤液收集池位于堆肥仓1的外部；曝气槽的底部设置有沥水孔，第一布水管的一端与沥水孔相连通，另一端与渗滤液收集池相连通；污水泵的进水口与渗滤液收集池相连通，污水泵的出水口与第二布水管的一端相连，第二布水管的另一端设置在堆肥仓1的内部。例如，第二布水管位于堆肥仓1内的一端可以设置喷淋头，且该喷淋头靠近堆肥仓1的敞口处设置，其中，喷淋头可以通过螺栓安装在堆肥仓1的内侧壁上。其中，喷淋头可以为可转动式的喷淋头，可以将渗滤液喷洒的更加均匀，有利于提高发酵效果。其中，污水泵可以选择耐腐蚀的污水泵。
39.本实施例中，沿水平方向堆肥仓1包括多个腔室。例如，可以根据需要并排或者并列设置多个堆肥仓1，相邻的两个堆肥仓1可以共用一块侧板，有利于节约成本。
40.本实施例中，堆肥仓1的底部设置有基座，基座的高度范围为10
‑
50cm。例如，基座的高度可以为20cm。基座可以由塑木柱组成，设置在堆肥仓1的底部。基座使整个堆肥仓1的底部与地面之间形成一定的间隙，方便转移工具将堆肥仓1转移。
41.进一步地，可以在堆肥仓1的内侧壁设置有自动检测仪器，适于检测堆肥仓1内的氧气含量、二氧化碳含量以及硫化氢含量。例如，该自动检测仪器可以为氧气含量传感器、二氧化碳传感器以及硫化氢传感器的一种或多种。如此设置，可以实时监测堆肥仓1内的发酵情状，以便及时调节曝气量或渗滤液的喷洒量，有利于提高发酵效果。
42.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。