一种内部循环输送的烟熏炉的制作方法

1.本发明涉及自动化设备技术领域，特别是一种内部循环输送的烟熏炉。


背景技术：

2.烟熏炉在食品行业有很广泛的应用。特别是在香肠和其他肉制品的行业，使用烟熏炉主要是使肉制品有独特的烟熏味以及能长时间储藏。
3.但是，现有的烟熏炉中的放置层均为固定的，那么在烟熏过程中底层势必会比顶层的烟熏程度高，如此就无法保持顶层和底层有相同的烟熏程度，若是想保持相同的烟熏程度，就需要人工将顶层和底层置换。


技术实现要素：

4.根据本发明需要解决的技术问题，本发明提供了一种内部循环输送的烟熏炉，可将切断后的棒料整齐排列并且单独收集。
5.为实现上述目的，本发明提供了一种内部循环输送的烟熏炉，包括炉框，所述炉框的底部与底座相连，所述底座内部设置有加热装置，所述底座上平面设置有固定架，并于固定架上放置有烟熏盒，所述烟熏盒正上方设置有集油盒，所述集油盒通过固定在炉框内壁两侧的托架放置，所述炉框框门相对的框板上设置有第一链条，所述框板的背面设置有第二链条，所述第一链条和第二链条均与相应的链轮配合，所述第一链条和第二链条通过连轴穿过框板上的槽道相连，所述连轴包括第一连接轴、第一连接块、第二连接块、第二连接轴和第三连接轴，所述第一连接轴的一端固定有放置板，另一端固定于第一连接块其中一面的下端，所述第一连接块上端另一面固定有第二连接轴，所述第二连接轴另一端固定于第二连接块其中一面的下端，所述第二连接块另一面的上端固定有第三连接轴，所述第三连接轴穿接在第一连臂内，所述第一连臂、第二连臂和连轴组成的循环输送装置设置有若干组，组与组之间平齐且间距相同，所述循环输送装置的输送速度依次递减。
6.本发明在一较佳实施方式中可进一步配置为，所述加热装置为燃气加热装置和电力加热装置中的任意一种，并且均能通过控制旋钮控制加热量的大小。
7.本发明在一较佳实施方式中可进一步配置为，所述烟熏盒的材质为铸铁，并在铸铁表面搪瓷，所述烟熏盒配有盒盖，所述盒盖开有若干烟气孔。
8.本发明在一较佳实施方式中可进一步配置为，所述第一链条和第二链条在链节上设置有若干第二连臂和第一连臂，所述第二连臂和第一连臂均套接在相应连轴的两端部。
9.本发明在一较佳实施方式中可进一步配置为，所述第二链条和第一连臂高于第一链条和第二连臂，所述第二链条、第一连臂、第一链条和第二连臂之间相互平行。
10.有益效果：本发明的一种轴承保持架及密封圈的取放装置，在烟熏过程中，第二链条转动时通过连轴带动第一链条同时转动，第一链条上的若干放置板随之循环输送，从而保证各个部分的烟熏程度相同。
附图说明
11.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
12.图1为本发明外部结构示意图。
13.图2为本发明内部结构示意图。
14.图3为本发明循环输送装置示意图。
15.图4为本发明连轴结构示意图。
16.图中：1为炉框；2为后罩；3为烟窗；4为第一连臂；5为第二连臂；6为放置板；7为第一链条；8为第一连接轴；9为第一连接块；10为第二连接块；11为第二连接轴；12为第三连接轴；13为第二链条；14为电机；15为集油盘；16为烟熏盒；17为底座。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护范围。
18.如图1
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4所示，一种内部循环输送的烟熏炉，包括炉框1，所述炉框1的底部与底座17相连，所述底座17内部设置有加热装置，所述底座17上平面设置有固定架，并于固定架上放置有烟熏盒16，所述烟熏盒16正上方设置有集油盒15，所述集油盒15通过固定在炉框1内壁两侧的托架放置，所述炉框1框门相对的框板上设置有第一链条7，所述框板的背面设置有第二链条13，所述第一链条7和第二链条13均与相应的链轮配合，所述第一链条7和第二链条13通过连轴穿过框板上的槽道相连。通过第二链条13带动第一链条7转动，转动过程若干放置板6也随之移动，从而达到每个放置板6上的物料烟熏程度均相同。
19.在其中一个实施例中，如图1和图2所示，所述加热装置为燃气加热装置和电力加热装置中的任意一种，并且均能通过控制旋钮控制加热量的大小。通过不同的加热方式，可适应不同场景，在固定场所燃气加热和电力加热均可使用，在野外时燃气加热则更加可靠。
20.在其中一个实施例中，如图2所示，所述烟熏盒16的材质为铸铁，并在铸铁表面搪瓷，所述烟熏盒16配有盒盖，所述盒盖开有若干烟气孔。通过将烟熏盒16表面搪瓷可以防止长时间加热将盒体损坏。
21.在其中一个实施例中，如图3和图4所示，所述第一链条7和第二链条13在链节上设置有若干第二连臂5和第一连臂4，所述第二连臂5和第一连臂4均套接在相应连轴的两端部，所述第二链条13和第一连臂4高于第一链条7和第二连臂5，所述第二链条13、第一连臂4、第一链条7和第二连臂5之间相互平行。在链节上设置多个第二连臂5和第一连臂4相应的就可以设置多个放置板6，多个放置板6一起循环从而提高烟熏效率。
22.在其中一个实施例中，如图4所示，所述连轴包括第一连接轴8、第一连接块9、第二连接块10、第二连接轴11和第三连接轴12，所述第一连接轴8的一端固定有放置板6，另一端固定于第一连接块9其中一面的下端，所述第一连接块9上端另一面固定有第二连接轴11，所述第二连接轴11另一端固定于第二连接块10其中一面的下端，所述第二连接块10另一面的上端固定有第三连接轴12，所述第三连接轴12穿接在第一连臂4内。将连轴如此设置一来是适应第一链条7和第二链条13的高度差，另一方面是防止放置板6在盛放物料时翻滚。
23.在其中一个实施例中，如图2和图4所示，所述第一连臂47、第二连臂5和连轴组成的循环输送装置设置有若干组，组与组之间平齐且间距相同，所述循环输送装置的输送速度依次递减。将循环输送装置并列设置，可实现大规模循环移动烟熏，速度依次递减则是防止相互干涉。
24.工作原理：首先将熏料放在烟熏盒16内，再将集油盘15放置到位，开启底座17内的加热装置对烟熏盒16进行加热，需要烟熏的物品分别放置于多个放置板6上，此时关闭框门，电机14输出轴转动带动第二链条13上的链轮转动，第二链条13随之在上下两个链轮之间循环移动，移动的同时由于第二链条13上的连轴另一端连接在第一链条7上，所以第一链条7随着第二链条13的移动而移动，连轴中的第一连接轴8位于框板的槽道内，在移动过程中连轴就不会发生偏移，由于放置板6始终是处于集油盘15的正上方，所以烟熏过程中的油水均会滴落在集油盘15内，不会四处低落，便于后期清洁。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体存在任何这种实际的关系或者顺序。
26.以上举例仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围。