一种导流装置的制作方法

1.本发明涉及饮品装置领域，尤其涉及一种导流装置。


背景技术：

2.随着人们对饮品口感日益增高的需求，采用萃取或冲泡形成制备即食饮品的饮品机在市场上越来越普及。以胶囊饮品机为例，胶囊饮品机配置用于萃取或冲泡密封有饮品粉料的单杯胶囊的胶囊仓，胶囊仓的上方设置有压合密封盖，压合密封盖设置有用于刺破单杯胶囊并向单杯胶囊内注水的刺针。
3.由于封口膜含有张力，在刺针刺破封口膜时，封口膜上形成的孔洞的孔径大于刺针外径。随着水流不断注入单杯胶囊内，胶囊内原有的空气被压缩，当压合密封盖翻开时，单杯胶囊用于收容饮品粉料的腔体与外界连通，单杯胶囊内残留的液体在压缩空气的挤压下，会有部分液体喷溅到设置于压合密封盖下表面的硅胶垫上。硅胶垫位于多功能咖啡机内，因此很难清洗。长期使用后，硅胶垫上会形成污渍并滋生细菌，因此需要定期对硅胶垫进行清洗。
4.由于现有技术中的导流装置在清洗压合密封盖后会带有萃取液的味道，从而无法实现清洁功能的同时提供安全且清洁的饮用水。因此客户饮用和清洁需要使用两套导流装置，降低了产品在使用时的便捷性。
5.有鉴于此，有必要对现有技术中的导流装置予以改进，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于揭示一种导流装置，用于解决背景技术中无法在对压合密封盖实现清洁功能的同时提供安全且清洁的饮用水的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供了一种导流装置，活动嵌置于胶囊仓，所述胶囊仓上方设置向所述导流装置注水的压合密封盖，导流装置包括：
8.具有敞口的壳体，所述壳体与压合密封盖围合形成遮蔽腔体，所述壳体内设置将所述遮蔽腔体隔离以形成饮用区域与清洗区域的隔离板，与所述清洗区域连通的清洗通道，以及与所述饮用区域连通的饮用通道；
9.所述清洗区域接收自压合密封盖输送的水，以在所述清洗区域中形成冲刷压合密封盖的清洗状态；
10.所述饮用区域接收自压合密封盖输送的水，并通过所述饮用通道向胶囊仓外输送。
11.作为本发明的进一步改进，所述清洗区域中形成至少一个水充满清洗区域的清洗状态。
12.作为本发明的进一步改进，单位时间内自压合密封盖注入所述清洗区域内的水量多于单位时间内自所述清洗通道排出的水量。
13.作为本发明的进一步改进，所述壳体于与所述隔离板的连接处向下凸伸设置与所
述清洗区域及所述饮用区域连通的出水管道，所述隔离板向下延伸用于将所述出水管道隔离以形成互不连通清洗通道以及饮用通道，所述饮用通道与所述饮用区域连通，所述清洗通道与所述清洗区域连通。
14.作为本发明的进一步改进，导流装置还包括：连通于所述清洗区域的清洗管道以及连通于所述饮用区域的饮用管道，所述清洗管道围合形成供所述清洗区域内产生的污水排出所述壳体的清洗通道，所述饮用管道围合形成用于输送所述饮用区域内饮用水的饮用通道。
15.作为本发明的进一步改进，所述壳体于清洗区域内形成自下而上的隆起，所述清洗管道与所述清洗区域于隆起处连接。
16.作为本发明的进一步改进，导流装置还包括连通于所述清洗区域的助排管道，所述助排管道围合形成用于辅助排污的助排通道，所述助排管道的直径小于所述清洗管道的直径。
17.作为本发明的进一步改进，导流装置还包括：
18.活动连接于所述壳体的活动件，所述活动件用于遮蔽所述饮用区域或遮蔽所述清洗区域。
19.作为本发明的进一步改进，所述壳体的敞口边缘处远离壳体凸设托持部，所述托持部搁置于胶囊仓。
20.作为本发明的进一步改进，所述壳体设置第一定位部以及第二定位部，胶囊仓设置用于与所述第一定位部或第二定位部扣合的定位槽；
21.当所述第一定位部与所述定位槽扣合时，所述导流装置为清洗状态，
22.当所述第二定位部与所述定位槽扣合时，所述导流装置为饮用状态。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
24.首先，本技术中，导流装置通过设置具有敞口的壳体，壳体与压合密封盖围合形成遮蔽腔体，壳体内设置用于将遮蔽腔体隔离形成相互独立的饮用区域及清洗区域的隔离板，饮用区域连通饮用通道，清洗区域连通清洗通道，以实现在对压合密封盖进行清洁的同时可以提供安全且清洁的饮用水；其次，通过本技术中设置的清洗通道，实现单位时间内自压合密封盖注入清洗区域内的水量多于单位时间内自清洗通道排出的水量，以实现在清洗区域内蓄水并使得水面与硅胶垫充分接触，从而实现对设置于压合密封盖下表面的硅胶垫的充分冲洗。
附图说明
25.图1为本发明导流装置的第一种实施例的立体图；
26.图2为图1所示导流装置的剖视图；
27.图3为图1所示导流装置的仰视图；
28.图4为图1所示导流装置的变形例的剖视图；
29.图5为本发明导流装置的第二种实施例的立体图；
30.图6为图5所示导流装置的俯视图；
31.图7为图5所示导流装置的剖视图；
32.图8为图5所示导流装置的变形例的剖视图；
33.图9为本发明导流装置的第三种实施例的一种视角的立体图；
34.图10为图9所示导流装置的另一种视角的立体图；
35.图11为图9所示导流装置的剖视图。
具体实施方式
36.下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。
37.需要理解的是，在本技术中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术方案的限制。
38.实施例一：
39.参图1至图4所示出的本发明所揭示的有一种导流装置的一种具体实施方式。导流装置活动嵌置于具有收容空腔的胶囊仓内，胶囊仓的上方设置压合密封盖，压合密封盖上设置有收容注水通道的刺针，刺针用于向该导流装置内注入水流。
40.结合图1至图3所示，本实施例中，该导流装置包括：具有向上敞口的壳体10，壳体10向上抵持于设置于胶囊仓上方的压合密封盖并与压合密封盖形成遮蔽腔体100。壳体10内设置隔离板12，隔离板12用于将遮蔽腔体100隔离以形成饮用区域102及清洗区域101。壳体10的敞口处沿直径方向向外凸伸托持部11，托持部11搁置于胶囊仓以实现胶囊仓对导流装置的支撑作用。托持部11包括上表面110，当壳体10抵持于压合密封盖时，托持部11的上表面110与设置于胶囊密封盖下表面的硅胶垫紧密接触以形成完全封闭的遮蔽腔体100；同时，隔离板12的上端面121也与硅胶垫紧密接触以实现饮用区域102与清洗区域101完全相互隔离，从而避免清洗区域101内产生的污水溅射至饮用区域102，以避免导致污染饮用区域102内清洁的饮用水。
41.参图2所示，壳体10与隔离板12的连接处向下凸伸设置与清洗区域101及饮用区域102连通的出水管道13。本实施例中，隔离板12包括设置于壳体10中心位置的水平段122，出水管道13于壳体10的中心位置向下凸伸，同时，水平段122沿出水管道13的凸伸方向向下延伸以将出水管道完全隔离形成互相不连通的两个通道。对应于饮用区域102的一侧的出水管道13与隔离板12的水平段122共同围合形成饮用通道132，以实现饮用通道132与饮用区域102连通；对应于清洗区域101的一侧的出水管道13与隔离板12的水平段122共同围合形成清洗通道131，以实现清洗通道131与清洗区域101连通。需要说明的是，本实施例中，出水管道13设置于隔离板12的水平段122处，并将水平段122沿出水管道13延伸以形成相互独立的饮用通道132及清洗通道131，本发明在具体实施时，对于出水管道13的形成位置并不唯一，只需形成于壳体10与隔离板12的连接处即可，同时将设置出水管道13的位置处的隔离板12沿出水管道13方向延伸以形成与清洗区域101连通的清洗通道131及与饮用区域102连通的饮用通道132即可满足。
42.根据图2所示，对于本实施例的具体应用作详细阐述。当选择清洗状态时，压合密
封盖通过包含有注水通道的刺针向清洗区域101内注水，同时，经过清洗后产生的污水通过清洗通道131排出。在水蓄满清洗区域101之前，由于清洗通道131的直径小于注入水柱的直径，故在单位时间内自刺针注入清洗区域101内的水量少于单位时间内自清洗通道131排出壳体10外的水量，以使得水在清洗区域101内蓄积；当清洗区域101内蓄积的水充满清洗区域时，由于清洗区域101为密封状态空气被完全排出，根据伯努利方程，此时清洗区域101内的水压增加，故单位时间内自刺针注入清洗区域101内的水量等于单位时间内自清洗通道131排出壳体10外的水量，保持水面与硅胶垫不间断接触，此时刺针继续向清洗区域101内注水，从而实现对硅胶垫不间断的冲洗，以保证将硅胶垫完全清洁。需要说明的是，充满清洗区域101后继续注水为其中一个清洗状态。在水蓄满清洗区域101之前，由于自刺针注入清洗区域101的水流具有压力，故沿着壳体10的延伸方向冲击隔离板12后，在隔离板12的阻挡作用下，部分水流会喷射至硅胶垫上，此时水流已经开始实现对硅胶垫的冲刷，因此本发明在实施时，只需能保证清洗区域101内至少能形成水充满清洗区域的清洗状态即可。清洁的水流在冲刷硅胶垫后形成带有杂质的污水沿图中箭头a所示的方向穿过清洗通道131后排出。当选择饮用状态时，压合密封盖通过包含有注水通道的刺针向饮用区域102内注水，注入饮用区域内的饮用水沿图中箭头b所示的方向穿过饮用通道132后排出胶囊仓外，并落入接受杯中以供使用者饮用。需要说明的时，当压合密封盖上仅设置一个刺针时，操作者需要根据实际情况，选用清洗状态或者饮用状态。然而，当压合密封盖上设置有两个刺针时，清洗状态及饮用状态可同时满足。
43.参图4所示，本发明在具体实施时，需要保证清洗区域101内清洗硅胶垫的水无法进入饮用区域102内，以避免串味，从而影响饮用水的口味及清洁性。故作为本实施例的合理延伸，在壳体10的上端面设置与壳体10活动连接的活动件14。当需要选用清洁状态时，活动件14完全遮蔽饮用区域102，此时，活动件14的上表面141与硅胶垫紧密接触，以使得饮用区域102为完全独立且封闭的空间，从而避免清洗时产生的污水溅射至饮用区域102内。当需要选用饮用状态时，活动件14转动至清洗区域上方，图中附图标记14’所示为转动时的中间状态，此时饮用区域102敞开，刺针向饮用区域内注入饮用水。优选地，活动件14选用硅胶板，同时选用的硅胶板性能需要保证在高温状态(即100℃)下不能变形且不能释放有毒物质，以保障使用者的健康。
44.实施例二：
45.本实施例所揭示的一种导流装置与实施例一所揭示的一种导流装置相比，其区别点在于：
46.参图5至图8所示，本实施例中，导流装置包括：具有敞口的壳体10a，壳体10a向上抵持于压合密封盖以形成遮蔽腔体100a。壳体10a内设置隔离板12a，隔离板12a与壳体10在遮蔽腔体100a中围合形成饮用区域102a，从而隔离板12a将遮蔽腔体100a分隔形成饮用区域102a以及清洗区域101a。隔离板12a的上端面121a与硅胶垫紧密接触以避免清洗区域101a内产生的污水进入饮用区域102a内以污染饮用水。导流装置还包括连通于清洗区域101a的清洗管道13b以及连通于饮用区域102a的饮用管道13a。需要说明的是，实施例一中，饮用通道132及清洗通道131为隔离板12隔离出水管道13形成，本实施例中，清洗管道13b围合形成供清洗区域101a内产生的污水排出的清洗通道131a，饮用管道13a围合形成用于输送饮用区域102a中饮用水的饮用通道132a；故本发明在具体实施时，核心要素在于相互独
立设置的饮用通道及清洗通道，其中，清洗通道连通清洗区域，饮用通道连通饮用区域，饮用通道与清洗通道及清洗区域与饮用区域互不干涉互不影响即可。
47.参图7所示，壳体10a于清洗区域101a内形成自下而上的隆起，清洗管道13b与清洗区域101a于隆起处连接，清洗区域101a接受自压合密封盖注入的水流，水流沿箭头c所示的方向沿壳体10a的上表面运动并自清洗通道131a排出。由于壳体10a的上表面向上隆起，壳体10a的上表面用于引导水流形成向上冲击的趋势，以提升水流对于硅胶垫的清洗效果；同时，由于清洗管道13b与壳体10a的连接位置为壳体10a上的最高点，水流在清洗区域101a内蓄积，只有在水面蓄积至高于清洗管道13b与壳体10a的连接位置时，清洗后产生的污水才开始自清洗通道131a排出，故提高了清洗区域101a内的蓄水效率并且避免了未清洗的干净的水流的浪费。
48.进一步的，参图7所示，壳体10a的外部套设杯体15以实现装置的美观性，同时，杯体15方便使用者握持。杯体15与壳体10a围合形成空腔151，清洗管道13b及饮用管道13a收容于空腔151中。杯体15的底部凸伸有筒部152，筒部152围合形成出水空腔153，饮用管道13a与清洁管道13b伸入出水空腔153内以将冲刷产生的污水或者清洁的饮用水排出杯体外。
49.参图8所示，作为本实施例的合理延伸，由于清洗区域101a内产生的污水需要及时清理，以避免使用污水对硅胶垫冲洗从而产生二次污染，以致于无法将硅胶垫完全清洗干净，故在壳体10a上连通有助排管道13c，助排管道13c围合形成用于辅助排污的助排通道133。为了避免助排通道133排出较多的清水，以降低蓄水效率，故助排管道13c的直径小于清洗管道13b的直径。进一步的，当水未蓄满清洗区域101a时，清洗区域101a内存在空气，故清洗区域101a内的压力等于大气压，清洗区域101a的水流仅在重力的作用下自助排通道133排出，由于助排管道13c的直径小，因此，此时自助排管道13c排出的液体较少，对于蓄水效率的影响较小。当水蓄满清洗区域101a时，清洗区域101a内的空气全部排出，此时清洗区域101a内的压力增加，根据伯努利方程，水流在受压力作用下被挤出清洗区域101a，加上助排管道13c后，用于排污的通道(即指清洗通道131a与助排通道133)的总截面积增加，故此时助排通道133用于辅助将冲洗产生的污水尽快排出，避免污水再次冲洗硅胶垫而产生二次污染。
50.参图7至图8对本实施例的具体应用作详细阐述，饮用区域102a接收自压合密封盖注入的清洁的饮用水，并沿箭头d所示方向自饮用通道132a排出杯体外；清洗区域101a接收自压合密封盖注入的水流，水流在清洗区域101a内蓄积，当清洗区域101a内的水蓄满时，刺针继续向清洗区域101a内注水，水面一直保持与硅胶垫接触，以实现对硅胶垫的不间断冲洗，冲洗硅胶垫产生的污水沿箭头c所示的方向自清洗通道131a排出杯体外；冲洗硅胶垫产生的污水也同时沿箭头e所示的方向自助排通道133排出杯体外。
51.实施例三：
52.本实施例所揭示的一种导流装置与实施例一和/或实施例二所揭示的一种导流装置相比，其主要区别点在于：
53.参图9至图11所示，饮用区域102b的壳体10b向下延伸以扩大饮用区域102b的体积，从而提升饮用状态下的出水效率。
54.当选择清洗状态时，压合密封盖通过包含有注水通道的刺针向清洗区域101b内注
水，同时，经过清洗后产生的污水沿箭头a1所示的方向通过清洗通道131b排出。当选择饮用状态时，压合密封盖通过包含有注水通道的刺针向饮用区域102b内注水，注入饮用区域内的饮用水沿图中箭头1b所示的方向穿过饮用通道132b后排出胶囊仓外，并落入接受杯中以供使用者饮用。需要说明的时，当压合密封盖上仅设置一个刺针时，操作者需要根据实际情况，选用清洗状态或者饮用状态。然而，当压合密封盖上设置有两个刺针时，清洗状态及饮用状态可同时满足。
55.参图10所示，壳体10b的外壁上设置第一定位部16以及第二定位部17，胶囊仓上与壳体10b接触位置处设置定位槽(未示出)，定位槽可与第一定位部16或第二定位部17活动扣合。当第一定位部16与定位槽扣合时，刺针正对于清洗区域101b，此时导流装置为清洗状态；当第二定位部17与定位槽扣合时，刺针正对于饮用区域102b，此时导流装置为饮用状态。通过在壳体外壁设置第一定位部16及第二定位部17，用于辅助使用者实现对导流装置的快速定位，以方便操作者对于导流装置的清洗状态及饮用状态的选用。
56.进一步地，当水流对清洗区域101b进行清洗时，由于清洗区域101b与饮用区域102b完全独立，此时位于饮用区域102b上方的硅胶垫无法被清洗，因此该导流装置对硅胶垫进行清洗时，需要分两次清洗方可将整个硅胶垫清洗干净。因此，第一定位部16包括第一子定位部161以及第二子定位部(未示出)，当第一子定位部161与定位槽扣合时，导流装置清洗位于清洗区域101b上方的硅胶垫，当第二子定位部与定位槽扣合时，导流装置相对于第一子定位部161与定位槽扣合时的位置实现一定角度的旋转，此时得以实现对第一子定位部161与定位槽扣合时位于饮用区域102b上方的硅胶垫的清洗，至此整个硅胶垫被完全清洗。需要说明的是，第一定位部16及第二定位部17与定位槽扣合时需要紧固配合，以避免装配时导流装置偏心，饮用水从胶囊仓上的出水口排出时被胶囊仓内壁污染。
57.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
58.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
59.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。