一种环保型污泥压滤车用泥水分离消毒设备的制作方法

1.本发明涉及泥水分离的技术领域，具体为一种环保型污泥压滤车用泥水分离消毒设备。


背景技术：

2.污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程。污水处理程度越高，就会产生越多的污泥残余物需要加以处理。除非是利用土地处理或污水塘处理污水，否则一般的污水处理厂必须设有污泥处理设施。对现代化的污水处理厂而言，污泥的处理与处置已成为污水处理系统运行中最复杂、且花费最高的一部分。
3.医院的污水，除一般生活污水外，还含有化学物质、放射性废水和病原体。因此，必须经过处理后才能排放，特别是肝炎等传染病病房排出来的污水，须经消毒后才可排放。无集中式污水处理设备的医院，对有传染性的粪便，必须单独消毒使其无害化。常用消毒剂有二氧化氯、漂白粉、液氯、次氯酸钠、臭氧。对含放射性同位素的污水，应按同位素处理要求处理。医院污水在处理过程中，沉淀的污泥含有大量的细菌、病毒和寄生虫卵，须经消毒（常用熟石灰消毒）或高温堆肥后方可用作肥料。
4.对于医院用污泥处理大多设置有专门的空地与设备来进行收集，收集后，会有专门的收集车辆对医用污泥进行处理，但是多数的收集车辆内并没有装载有对污泥处理的设备，且不能实现良好的泥水分离效果，专用的脱水车在对医院污泥进行处理时，并没有设立消毒设备，导致医用污泥中大量病菌，病毒，寄生虫与化学药剂并不能得到妥善的处理，造成脱水后的污泥中含有大量细菌，若将这些污泥埋入土壤中，会对土壤造成严重污染，因此，我们急需一种环保型污泥压滤车用泥水分离消毒设备来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的发明目的在于提供了一种环保型污泥压滤车用泥水分离消毒设备，该环保型污泥压滤车用泥水分离消毒设备，实现了对于医院污泥进行妥善消毒，改善了泥水分离的效果。
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种环保型污泥压滤车用泥水分离消毒设备，包括车，所述车的右侧固定安装有处理箱，所述车的右侧且位于处理箱的右侧固定安装有预处理箱，所述预处理箱内设置有搅拌机构。
7.所述搅拌机构内包括保护壳，所述保护壳内通过支撑杆固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定安装有传动杆的顶端，且传动杆的底端通过预处理箱上开设通孔内轴承向下延伸至预处理箱内，所述预处理箱的右侧且对应传动杆位置固定连通有进料口，所述预处理箱的左右两侧内壁且位于传动杆下方固定安装有隔板，通过设置搅拌机构，可以对进入的污泥进行打散搅拌，避免出现成块现象。
8.所述传动杆的左右两侧均固定安装有搅拌杆，所述预处理箱的内顶壁且位于保护壳的左侧固定安装有自动下药盒，且自动下药盒的顶端通过水管与预处理箱固定连通，所
述预处理箱的内顶壁且位于保护壳的右侧固定安装有信号发生器，所述隔板内通过开设矩形槽固定那种固定安装有抽泥泵，所述抽泥泵的输入端固定连通有漏斗，所述预处理箱的前后两侧内壁且位于隔板下方均固定安装有滑道，两个所述滑道内滑动连接有过滤板，搅拌杆为错位放置，且配合预处理箱两侧设置的阻尼板，可以加大对于污泥的打散效果，预处理箱内设置传感器传输信号至信号发生器，信号发生器控制自动下药盒对污泥进行下药，配合搅拌，可以对污泥进行初步消毒作用，信号发生器传输信号传输信号会传输至车内控制台，方便操控者对内部情况的掌握。
9.优选的，所述预处理箱的右侧且对应过滤板位置开设有开口槽，所述预处理箱的右侧且位于开口槽的上下两侧均开设有空腔，两个所述空腔内均滑动连接有滑块，两个所述空腔的左侧内壁均固定安装有弹簧的一端，且弹簧的另一端均与对应滑块固定安装，两个所述滑块的相对侧面均固定安装有连接杆的一端，且连接杆的另一端通过开口槽内开设对应滑槽向外延伸并固定安装有矩形板，所述预处理箱的右侧且对应开口槽位置均开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有阀门，所述阀门的左端与矩形板对应侧面开设圆槽内轴承座内轴承一转动连接，通过设置过滤板，可以对处理过污泥进行初步过滤，将污泥内存在杂质进行排出，当需要更换滤板时，将阀门取出后，通过矩形板上对应开口将滤板拿出，滤板具有弹性，可以进行挤压压缩，开口与轴承座连通。
10.优选的，所述预处理箱内且位于滑道下方固定安装有圆筒，所述圆筒内设置有隔板一，所述预处理箱下方的左侧固定安装有抽泥泵一，所述抽泥泵一的输入端通过水管一与预处理箱固定连通，且抽泥泵一的另一端通过水管二与处理箱右侧上方固定连通，所述预处理箱的右侧固定安装有控制器，所述处理箱内固定安装有第一隔板，所述处理箱内设置有压缩装置，所述压缩装置内包括压缩箱，所述压缩箱内固定安装有第二隔板，所述压缩箱内的前后两端均固定安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆的活动端均固定安装有u形箱，两个所述u形箱的前后两端均固定安装有液压杆，两个所述液压杆的输出端均固定安装有弧形挤压板，所述u形箱的上下两侧内壁且远离液压杆的一端均固定安装有连接器，且两个连接器之间活动安装有隔离板，两个u形箱通过伸缩杆进行闭合，将管道通过开设进料口凹槽进行夹持后，进行运料，当污泥进入u形箱内设置隔离板厚，液压杆带动弧形挤压板进行挤压，从而将污泥内水进行排出，实现了泥水分离的效果，u形箱上设置有出水孔。
11.优选的，所述压缩箱的右侧固定安装有抽水泵，所述抽水泵的输入端通过水管三与压缩箱固定连通，所述第二隔板上且对应压缩箱位置开设有出料阀门，所述抽水泵的另一端通过水管四固定连通与水处理箱，所述处理箱的顶壁且对应水处理箱位置固定安装有保护罩一，所述保护罩一内通过支撑杆固定安装有电机一，所述电机一的输出端通过联轴器一固定连接有传动杆一的顶端，且传动杆一的底端通过处理箱与水处理箱上开设对应通孔一内轴承四向下延伸至水处理箱内部，所述传动杆一上设置有锥形搅拌杆，所述锥形搅拌杆上设置有吸附棉，所述第二隔板上且对应水处理箱上固定连通有出料阀门一，所述处理箱内且位于第二隔板下方固定安装有隔板二，所述处理箱左侧内底壁固定安装有隔板三的底端，且隔板三的顶端与隔板三固定安装，所述出料阀门一的底端固定连通有出水管的一端，且出水管的另一端与隔板二固定连通，所述处理箱后侧且位于隔板三左侧固定连通有出水阀门，通过设置锥形搅拌杆，并在内设置吸附棉，可以对污泥中水分杂质进行吸附，从而有效的对水中杂质进行处理，通过在处理箱后侧设置有进药口，可以对处理后水进行
投药并静置，从而有效的对于水中病菌进行消毒。
12.优选的，所述第二隔板右侧内顶壁固定安装有隔板四的顶端，且隔板四的底端固定与隔板二固定安装，所述处理箱的右侧内壁且位于第二隔板与隔板二之间固定安装有电机三，所述处理箱内设置有挤压机构，所述挤压机构内包括螺纹搅拌杆，所述螺纹搅拌杆设置在第二隔板与隔板二之间，且位于隔板四右侧，所述电机三的输出端通过联轴器三固定安装有传动杆三的右端，所述隔板四上通过开设圆孔三设置有轴承四，且传动杆三的左端向左延伸并通过轴承四与螺纹搅拌杆固定安装，所述第二隔板与隔板二之间且位于左侧固定安装有隔板五，所述螺纹搅拌杆的左端通过轴承五转动连接在开设在隔板五上的通孔四内，所述隔板五内的下方设置有矩形通孔，所述矩形通孔内的上下两侧内壁均设置有滑动轨，通过设置螺纹搅拌杆，可以当污泥进行挤压完毕后，再次进行挤压，避免污泥内还有水存在。
13.优选的，两个所述滑动轨内均滑动连接有滑块一，两个所述滑动轨内的左端均固定安装有弹簧一的一端，且弹簧一的另一端与对应滑块一固定安装，两个所述滑块一的相对侧面均固定安装有连接杆一的一端，且连接杆一的另一端均固定安装有圆形滤板，所述隔板二且对应螺纹搅拌杆位置开设有出料阀门三，所述处理箱右侧的内底壁的左右两端均固定安装有滑动轨一，所述滑动轨一，两个所述滑动轨一内均滑动连接有滑块二，两个所述滑块二的相对侧面均固定安装有连接杆三的一端，且连接杆三的另一端均向外延伸并固定安装有连接板，所述连接板上表面的中心位置均开设有长形槽，所述长形槽内固定安装有电机四，所述电机四的输出端通过联轴器固定安装有传动杆四的底端，所述连接板上表面的左右两侧均固定安装有固定块，两个所述固定块的上表面均固定安装有存料箱，所述传动杆四的顶端通过存料箱上开设对应通孔五内轴承六向上延伸并固定安装有转动座，通过设置有存料箱，当螺纹搅拌杆反转将污泥通过出料阀门三进行出料后，电机四启动并带动转动座进行转动，从而实现对于脱水后污泥进行再次打散，避免成块，通过配合存料箱内设置的加热器，对污泥进行烘干处理。
14.优选的，所述隔板二的下表面且对于存料箱位置的左右两端均固定安装有自动下药器一，所述隔板二的下表面且位于自动下药器一的右侧固定安装有检测器，所述转动座的外侧均通过转动轴承转动连接有拨动杆，多个拨动杆由车内控制器进行控制，通过拨动杆的拨动及搅拌，加快污泥的烘干效果，并通过自动下药器一进行下药，从而对污泥内病菌进行消毒杀菌，处理箱后端设置有可打开的门。
15.通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：1、该环保型污泥压滤车用泥水分离消毒设备，通过外部传输管与进料口连通后，向内传输医用污泥，通过控制器控制电机启动带动传动杆进行转动，控制器控制自动下药盒向内部进行下药，信号发生器传输信号至车内控制器，方便后续检测与控制，将污泥与药物搅拌完毕后，通过抽泥泵将污泥向下运动，当污泥运动并通过过滤板后再次通过隔板，从而实现对于污泥的初步过滤，消毒与分散作用，避免污泥结块，对内部病菌无法均匀消杀的情况出现。
16.2、该环保型污泥压滤车用泥水分离消毒设备，当需要更换过滤板时，将阀门通过螺纹槽向外转动后，将阀门从矩形板内抽出后，将过滤板通过矩形板上开设开口向外抽出，从而实现对于过滤板的更换。
17.3、该环保型污泥压滤车用泥水分离消毒设备，初步处理后的污泥通过抽泥泵一向外抽出并进入处理箱内，两侧伸缩杆相对运动将管道夹持并闭合后，污泥通过管道进入u形箱内设置隔离板内，当运输完毕后，两侧液压杆相对运动对隔离板进行挤压，从而将污泥中水分挤出后，通过抽水泵抽出进行水处理箱内，u形箱复位，将污泥通过出料阀门进入挤压机构内，当水进入水处理箱后，电机一启动并带动锥形搅拌杆进行转动，并带动吸附棉对水中杂质进行吸附，当水中杂质吸附完毕后，通过出料阀门一进行排出，从而实现了对于污泥的泥水分离，通过弧形挤压板，可以使污泥内水分挤压的更为充分。
18.4、该环保型污泥压滤车用泥水分离消毒设备，当水通过出水管进入处理箱内后，通过投药箱向内投药，并与水混合并静置，从而完成对于水的消杀，当污泥进行挤压机构内后，电机三启动并带动螺纹搅拌杆对污泥进行带动，将污泥挤压在隔板五上后，水分通过压力并将矩形通孔内滑动轨滑块一向后移动，通过圆形滤板向外挤压并进入出水管内，挤压完毕后，螺纹搅拌杆反转，污泥通过出料阀门三向外排出至存料箱内，从而实现了对于污泥的多次挤压，避免污泥脱水不完全的情况出现。
19.5、该环保型污泥压滤车用泥水分离消毒设备，当污泥进入存料箱内后，电机四带动转动座内拨动杆对污泥进行搅拌拨动，配合存料箱内加热器对污泥进行加热，检测器检测到污泥进入存料箱后，自动下药器一下药，与污泥进行混合，当需要对污泥进行排料时，处理箱对应门打开，滑动轨一内滑块二带动存料箱向外移动，进行排料，处理后水通过出水阀门向外排出，从而实现对于污泥的干燥与消杀作用，避免污泥与水内存在有病菌的情况出现。
附图说明
20.图1为本发明整体全剖结构示意图；图2为本发明图1中a处的放大图；图3为本发明图1中b处的放大图；图4为本发明u形箱结构示意图;图5为本发明隔板结构示意图。
21.图中：1车、2处理箱、3预处理箱、4、搅拌机构、41保护壳、42电机、43传动杆、44进料口、45隔板、46搅拌杆、47自动下药盒、48信号发生器、49抽泥泵、410漏斗、411滑道、412过滤板、413开口槽、414空腔、415滑块、416弹簧、417连接杆、418矩形板、419螺纹槽、420阀门、421圆筒、422隔板一、423抽泥泵一、424控制器、5、第一隔板、6、压缩装置、61压缩箱、62伸缩杆、63u形箱、64液压杆、65弧形挤压板、66连接器、67隔离板、68抽水泵、69出料阀门、610水处理箱、611保护罩一、612电机一、613传动杆一、614锥形搅拌杆、615吸附棉、616出料阀门一、7、隔板二、8隔板三、9出水管、10出水阀门、11隔板四、12电机三、13挤压机构、14螺纹搅拌杆、15隔板五、16矩形通孔、17滑动轨、18弹簧一、19连接杆一、20圆形滤板、21出料阀门三、22滑动轨一、23滑块二、24连接杆三、25连接板、26长形槽、27电机四、28传动杆四、29固定块、30存料箱、31转动座、32自动下药器一、33检测器、34
拨动杆、35滑块一、36传动杆三、37第二隔板。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1
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5，本发明提供一种技术方案：一种环保型污泥压滤车用泥水分离消毒设备，包括车1，车1的右侧固定安装有处理箱2，车1的右侧且位于处理箱2的右侧固定安装有预处理箱3，预处理箱3内设置有搅拌机构4，搅拌机构4内包括保护壳41，保护壳41内通过支撑杆固定安装有电机42，电机42的输出端通过联轴器固定安装有传动杆43的顶端，且传动杆43的底端通过预处理箱3上开设通孔内轴承向下延伸至预处理箱3内，预处理箱3的右侧且对应传动杆43位置固定连通有进料口44，预处理箱3的左右两侧内壁且位于传动杆43下方固定安装有隔板45，传动杆43的左右两侧均固定安装有搅拌杆46，预处理箱3的内顶壁且位于保护壳41的左侧固定安装有自动下药盒47，且自动下药盒47的顶端通过水管与预处理箱3固定连通，预处理箱3的内顶壁且位于保护壳41的右侧固定安装有信号发生器48，隔板45内通过开设矩形槽固定安装有抽泥泵49，抽泥泵49的输入端固定连通有漏斗410，预处理箱3的前后两侧内壁且位于隔板45下方均固定安装有滑道411，两个滑道411内滑动连接有过滤板412，预处理箱3的右侧且对应过滤板412位置开设有开口槽413，预处理箱3的右侧且位于开口槽413的上下两侧均开设有空腔414，两个空腔414内均滑动连接有滑块415，两个空腔414的左侧内壁均固定安装有弹簧416的一端，且弹簧416的另一端均与对应滑块415固定安装，两个滑块415的相对侧面均固定安装有连接杆417的一端，且连接杆417的另一端通过开口槽413内开设对应滑槽向外延伸并固定安装有矩形板418，预处理箱3的右侧且对应开口槽413位置均开设有螺纹槽419，螺纹槽419内螺纹连接有阀门420，阀门420的左端与矩形板418对应侧面开设圆槽内轴承座内轴承一转动连接，预处理箱3内且位于滑道411下方固定安装有圆筒421，圆筒421内设置有隔板一422，预处理箱3下方的左侧固定安装有抽泥泵一423，抽泥泵一423的输入端通过水管一与预处理箱3固定连通，且抽泥泵一423的另一端通过水管二与处理箱2右侧上方固定连通，预处理箱3的右侧固定安装有控制器424，处理箱2内固定安装有第一隔板5，处理箱2内设置有压缩装置6，压缩装置6内包括压缩箱61，压缩箱61内固定安装有第二隔板37，压缩箱61内的前后两端均固定安装有伸缩杆62，两个伸缩杆62的活动端均固定安装有u形箱63，两个u形箱63的前后两端均固定安装有液压杆64，两个液压杆64的输出端均固定安装有弧形挤压板65，u形箱63的上下两侧内壁且远离液压杆64的一端均固定安装有连接器66，且两个连接器66之间活动安装有隔离板67；压缩箱61的右侧固定安装有抽水泵68，抽水泵68的输入端通过水管三与压缩箱61固定连通，第二隔板37上且对应压缩箱61位置开设有出料阀门69，抽水泵68的另一端通过水管四固定连通与水处理箱610，处理箱2的顶壁且对应水处理箱610位置固定安装有保护罩一611，保护罩一611内通过支撑杆固定安装有电机一612，电机一612的输出端通过联轴器一固定连接有传动杆一613的顶端，且传动杆一613的底端通过处理箱2与水处理箱610上开设对应通孔一内轴承四向下延伸至水处理箱610内部，传动杆一613上设置有锥形搅拌杆
614，锥形搅拌杆614上设置有吸附棉615，第二隔板37上且对应水处理箱610上固定连通有出料阀门一616，处理箱2内且位于第二隔板37下方固定安装有隔板二7，处理箱2左侧内底壁固定安装有隔板三8的底端，且隔板三8的顶端与隔板三8固定安装，出料阀门一616的底端固定连通有出水管9的一端，且出水管9的另一端与隔板二7固定连通，处理箱2后侧且位于隔板三8左侧固定连通有出水阀门10，第二隔板37右侧内顶壁固定安装有隔板四11的顶端，且隔板四11的底端固定与隔板二7固定安装，处理箱2的右侧内壁且位于第二隔板37与隔板二7之间固定安装有电机三12，处理箱2内设置有挤压机构13，挤压机构13内包括螺纹搅拌杆14，螺纹搅拌杆14设置在第二隔板37与隔板二7之间，且位于隔板四11右侧，电机三12的输出端通过联轴器三固定安装有传动杆三36的右端，隔板四11上通过开设圆孔三设置有轴承四，且传动杆三36的左端向左延伸并通过轴承四与螺纹搅拌杆14固定安装，第二隔板37与隔板二7之间且位于左侧固定安装有隔板五15，螺纹搅拌杆14的左端通过轴承五转动连接在开设在隔板五15上的通孔四内，隔板五15内的下方设置有矩形通孔16，矩形通孔内的上下两侧内壁均设置有滑动轨17，两个滑动轨17内均滑动连接有滑块一35，两个滑动轨17内的左端均固定安装有弹簧一18的一端，且弹簧一18的另一端与对应滑块一35固定安装，两个滑块一35的相对侧面均固定安装有连接杆一19的一端，且连接杆一19的另一端均固定安装有圆形滤板20，隔板二7且对应螺纹搅拌杆14位置开设有出料阀门三21，处理箱2右侧的内底壁的左右两端均固定安装有滑动轨一22，滑动轨一22，两个滑动轨一22内均滑动连接有滑块二23，两个滑块二23的相对侧面均固定安装有连接杆三24的一端，且连接杆三24的另一端均向外延伸并固定安装有连接板25，连接板25上表面的中心位置均开设有长形槽26，长形槽26内固定安装有电机四27，电机四27的输出端通过联轴器固定安装有传动杆四28的底端，连接板25上表面的左右两侧均固定安装有固定块29，两个固定块29的上表面均固定安装有存料箱30，传动杆四28的顶端通过存料箱30上开设对应通孔五内轴承六向上延伸并固定安装有转动座31，隔板二7的下表面且对于存料箱30位置的左右两端均固定安装有自动下药器一32，隔板二7的下表面且位于自动下药器一32的右侧固定安装有检测器33，转动座31的外侧均通过转动轴承转动连接有拨动杆34。
24.该环保型污泥压滤车用泥水分离消毒设备工作时，通过外部传输管与进料口44连通后，向内传输医用污泥，通过控制器424控制电机42启动带动传动杆43进行转动，控制器424控制自动下药盒47向内部进行下药，信号发生器48传输信号至车1内控制器，方便后续检测与控制，将污泥与药物搅拌完毕后，通过抽泥泵49将污泥向下运动，当污泥运动并通过过滤板412后再次通过隔板一422，从而实现对于污泥的初步过滤，当需要更换过滤板412时，将阀门420通过螺纹槽419向外转动后，将阀门420从矩形板418内抽出后，将过滤板412通过矩形板上开设开口向外抽出，从而实现对于过滤板412的更换，初步处理后的污泥通过抽泥泵一423向外抽出并进入处理箱2内，两侧伸缩杆62相对运动将管道夹持并闭合后，污泥通过管道进入u形箱63内设置隔离板67内，当运输完毕后，两侧液压杆64相对运动对隔离板67进行挤压，从而将污泥中水分挤出后，通过抽水泵68抽出进行水处理箱610内，u形箱63复位，将污泥通过出料阀门69进入挤压机构13内，当水进入水处理箱610后，电机一312启动并带动锥形搅拌杆614进行转动，并带动吸附棉615对水中杂质进行吸附，当水中杂质吸附完毕后，通过出料阀门一616进行排出，当水通过出水管9进入处理箱2内后，通过投药箱向内投药，并与水混合并静置，从而完成对于水的消杀，当污泥进行挤压机构13内后，电机三
12启动并带动螺纹搅拌杆14对污泥进行带动，将污泥挤压在隔板五15上后，水分通过压力并将矩形通孔16内滑动轨17滑块一35向后移动，通过圆形滤板20向外挤压并进入出水管9内，挤压完毕后，螺纹搅拌杆14反转，污泥通过出料阀门三21向外排出至存料箱30内，当污泥进入存料箱30内后，电机四27带动转动座31内拨动杆34对污泥进行搅拌拨动，配合存料箱内加热器对污泥进行加热，检测器33检测到污泥进入存料箱30后，自动下药器一32下药，与污泥进行混合，当需要对污泥进行排料时，处理箱2对应门打开，滑动轨一22内滑块二23带动存料箱30向外移动，进行排料，处理后水通过出水阀门10向外排出。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。