一种气浮除磷净化装置及控制系统的制作方法

1.本发明涉及水体净化领域，具体是一种气浮除磷净化装置及控制系统。


背景技术：

2.工业废水、生活污水等废水中含有大量的磷元素，而工业废水和生活污水直接排入至湖泊河流中，会导致湖泊水体富营养化的发生，会对到生态环境造成破坏。
3.根据专利申请号2020213387390提供的一种深度除磷气浮装置，包括底座，所述底座的下侧设置有万向轮，所述底座的内侧设置有底板，所述底板的上端固定安装有立柱，所述立柱的上端固定安装有反应罐，所述反应罐的左侧设置有排水口，所述反应罐的右侧设置有沉淀罐，所述沉淀罐的前侧设置有观察窗，所述沉淀罐的上端设置有进水管，所述沉淀罐的左侧设置有水泵，所述水泵的下侧设置有抽水管，所述水泵的上侧设置有出水管，所述出水管的末端设置在反应罐的上侧。该深度除磷气浮装置，沉淀罐起到了初步过滤的作用，驱动电机转动带动搅拌叶转动，使药剂能够充分地溶解在水中，减震弹簧可以起到减震的作用，溶气罐内使反应时产生的气体能够充分溶解在水中。
4.上述深度除磷气浮装置通过搅动方式，将药剂充分地溶解在水中，且通过减震弹簧减缓搅动过程中产生的破坏性振动，但该深度除磷气浮装置的搅动方式使得药物溶解效率低下，搅动产生的破坏性振动，不仅是反应罐与底板之间的振动，而且还是反应罐与其上的设备之间的破坏性振动。
5.为此，本发明提出一种气浮除磷净化装置及控制系统。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术中，解决现有除磷药物溶解不充分，溶解效率低下以及除磷设备运行不稳定的的问题，本发明提出一种气浮除磷净化装置，包括净化池，净化池外一侧设有曝气装置，曝气装置的曝气管贯穿净化池内，曝气管上开设多个微气孔，净化池内横跨设有带有窗口的隔板，隔板将净化池分隔呈曝气净化区和沉淀区；所述沉淀区的上方设有投料单元；所述投料单元包括丝杆、投料台和投料筒；所述丝杆对称转动连接在净化池的上端口两侧平台上，丝杆连接于投料台的支撑腿上，投料台对称开设通孔，通孔的上孔端架设有投料筒，投料筒底部开设一号出料孔；曝气装置为无锡海拓环保装备科技有限公司所研发的装置，且将该曝气装置的出气端与曝气管连通，将气体集中流通至曝气管内，并将曝气管安置于净化池内部；将工业废水、生活污水等废水从净化池底部的进水口打入净化内，同时通过曝气系统启动曝气装置工作，曝气装置产生微纳米气泡，并作用在污水上，气泡和污水发生气液雾化，并在净化池内形成1500mm
‑
2000mm厚度的微纳米气泡过滤滤层，同时通过投料系统，控制投料台在净化池上来后移动，使得投料筒内部的铝盐除磷药物均匀撒在净化池内，药物与净化池内的污水混合，并在过滤滤层的促进下，加快并提高药物与污水的反应，对污水中的固体悬浮物及油脂等污染因子进行净化，提高曝气装置对污水的净化效率和运行稳定性。
7.优选的，所述曝气管个数为二，两个曝气管螺旋相互靠近，且曝气管端部的微气孔倾斜指向净化池内侧壁；两个曝气管螺旋相互靠近，且曝气管端部的微气孔倾斜指向净化池内侧壁，增大污水水体的紊乱程度，使得曝气净化区充斥更多的微纳米气泡，保证每个角落的水体都充分与微纳米气泡接触，提高污水与药物接触反应程度，提高污水净化除磷效果。
8.优选的，所述曝气管与曝气装置之间设有旋转机构；所述旋转机构包括固定盘、活动盘和推动扇叶；所述固定盘和活动盘内部为中空状，固定盘连通于曝气装置的出气端，固定盘的端面转动连接于活动盘，活动盘内端面固接推动扇叶，推动扇叶与固定盘内的出气端相对，且活动盘连通于两个曝气管；曝气装置产生的气体首先冲击在推动扇叶上，然后推动扇叶带动活动盘绕着固定盘转动，同时活动盘带动曝气管转动，曝气管转动后，曝气管上的微气孔排出的微纳米气泡覆盖的区域更广，同时曝气管本身转动，再次提高污水水体紊乱程度，水体流动，带动微纳米气泡流动，提高净化池内微纳米气泡的均匀度，使得污水充分与药物接触反应，提高污水除磷净化效果。
9.优选的，所述通孔的下孔端固接有固定筒，固定筒的内底面开设二号出料孔，固定筒内底面中间位置固接有固定轴，固定筒内转动连接投料筒，固定筒贯穿投料筒；所述投料筒的上端口外侧设有齿环，两个投料筒之间固接有电机，电机输出端固接的齿轮分别与两个齿环啮合；在投料台在净化池上端口移动过程中，电机通过齿轮和齿环之间的啮合，带动投料筒转动，投料筒内的铝盐除磷药物从一号出料孔流入至固定筒内，投料筒的转动，使得铝盐除磷药物在固定孔内进行研磨，将铝盐除磷药物进一步细碎化，一边研磨，一边通过二号出料孔掉落至净化池内部，以及投料台的来回移动，使得铝盐除磷药物均匀撒在污水水体表面，使得铝盐除磷药物充分且均匀与污水接触反应，提高污水净化除磷的效果，减少污水未与药物的接触反应量。
10.优选的，所述固定轴上设有压板、压簧、连接杆和碾压轮；所述压板中间位置固接与固定轴上，压板的下端面通过压簧按压在连接杆，连接杆的中间位置上下滑动连接在固定轴上，连接杆的端部间隙配合于投料筒内壁上开设的环形状的限位槽内，连接杆的下方设有u型状的转轴，转轴的水平位置转动连接有多个碾压轮；连接杆的中间位置上下滑动连接在固定轴上，连接杆的端部间隙配合于投料筒内壁上开设的环形状的限位槽内，投料筒转动过程中，连接杆不转动，投料筒搓动碾压轮转动，且在碾压轮转动过程中，碾压轮将投料筒底部的铝盐除磷药物作进一步碾压，再次提高铝盐除磷药物的细碎化程度，同时在压簧的作用下，压簧下压连接杆，连接杆通过转轴下压碾压轮，使得碾压轮时刻以下压的方式将铝盐除磷药物碾压破碎，有益于提高药物的细碎化程度，增大药物的比表面积，从而有利于提高药物与污水的接触，使得药物充分与污水反应，提高污水除磷效果。
11.优选的，每个所述碾压轮呈圆饼状，碾压轮边缘作圆角处理；所述投料筒内底面开设环形槽，一号出料孔的上孔端位于环形槽内，环形槽的槽口也作圆角处理；药物沿着环形槽的槽口斜坡逐渐滑入环形槽内，同时碾压轮的运动轨迹与环形槽的形状相适应，且进入环形槽内多少药物，碾压轮则会对多少药物进行碾压，未滑入环形槽的药物等待落入环形槽内，实现药物的陆续碾压破碎，使得落入环形槽的药物被充分碾压，从而提高污水与药物的接触反应效率。
12.优选的，每个所述碾压轮的外圈上设有环形圈，位于碾压轮中间位置的环形圈直
径大于两侧的环形直径；在药物滑入环形槽内过程中，碾压轮的上环形圈将即将滑入环形槽内底部的药物碾压截断，使得药物在被中间环形圈碾压之前，对药物进行切断破碎处理，减小碾压轮对药物的碾压破碎的压力，同时中间位置的环形圈，将碾压破摔的药物推送处一号出料孔，防止药物堵塞一号出料孔。
13.优选的，所述环形圈的内侧壁上均匀设有多个弧形状的凸起，转轴的下方固接有多个清理块，清理块位于相邻两个环形圈之间的间隙内，且清理块的两侧壁上下设有碰撞块，碰撞块的两端作刀刃处理；药物填塞至相邻两个环形圈内后，药物随碾压轮转动，然后在清理块的作用下，将药物挤压破碎在相邻两个环形圈内，同时再对药物进行破碎，以及药物在凸轮的支撑下，再次得到挤压破碎，再者清理块端面作刀刃处理，将相邻两环形圈填塞的药物冲开，减小填塞药物对清理块的冲击，保证碾压轮的顺畅转动碾压。
14.优选的，所述曝气净化区上方设有打捞机构；所述打捞机构包括打捞板、驱动轴和链条；所述驱动轴转动连接在净化池上端口侧壁上，驱动轴上通过链轮与链条转动连接，链条上固接有多个打捞板；所述曝气装置的上方设有导流板，导流板固接于净化池上端口处，其中一个驱动轴位于导流板的上方；污水经过微纳米气泡曝气后，水体避免漂浮一层漂浮固体物，投料系统控制投料台移动至沉淀区上方后，打捞系统控制马达带动驱动轴转动，然后打捞板将水体表面的固体物刮走，落入至导流板内，导流板将固体物集中导流回收，实现固体物的打捞和集中收集，防止固体物流至沉淀区内，沉淀至水体底部，造成管体的堵塞现象的发生。
15.一种气浮除磷净化控制系统，该控制系统适用于上述任一气浮除磷净化装置，所述控制系统包括曝气系统、投料系统和打捞系统；所述曝气系统用于控制曝气装置的启停和单位曝气量；所述投料系统用于控制驱动丝杆转动的伺服电机，实现对投料台速度的控制，以及料系统用于电机的启动和转动速度；所述打捞系统用于控制带动驱动轴转动的马达，实现驱动轴的启停，从而控制打捞板对净化池内固定漂浮物的打捞清理。
16.本发明的有益之处在于：
17.1.曝气装置产生微纳米气泡，并作用在污水上，气泡和污水发生气液雾化，并在净化池内形成1500mm
‑
2000mm厚度的微纳米气泡过滤滤层，同时通过投料系统，控制投料台在净化池上来后移动，使得投料筒内部的铝盐除磷药物均匀撒在净化池内，药物与净化池内的污水混合，并在过滤滤层的促进下，加快并提高药物与污水的反应，对污水中的固体悬浮物及油脂等污染因子进行净化，提高曝气装置对污水的净化效率和运行稳定性。
18.2.两个曝气管螺旋相互靠近，且曝气管端部的微气孔倾斜指向净化池内侧壁，增大污水水体的紊乱程度，使得曝气净化区充斥更多的微纳米气泡，保证每个角落的水体都充分与微纳米气泡接触，提高污水与药物接触反应程度，提高污水净化除磷效果。
19.3.曝气管转动后，曝气管上的微气孔排出的微纳米气泡覆盖的区域更广，同时曝气管本身转动，再次提高污水水体紊乱程度，水体流动，带动微纳米气泡流动，提高净化池内微纳米气泡的均匀度，使得污水充分与药物接触反应，提高污水除磷净化效果。
20.4.在碾压轮转动过程中，碾压轮将投料筒底部的铝盐除磷药物作进一步碾压，再次提高铝盐除磷药物的细碎化程度，同时在压簧的作用下，压簧下压连接杆，连接杆通过转轴下压碾压轮，使得碾压轮时刻以下压的方式将铝盐除磷药物碾压破碎，有益于提高药物的细碎化程度，增大药物的比表面积，从而有利于提高药物与污水的接触，使得药物充分与
污水反应，提高污水除磷效果。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
22.图1为本发明中气浮除磷净化装置的立体图；
23.图2为本发明中曝气管的立体图；
24.图3为本发明中投料单元的剖视图；
25.图4为本发明中碾压轮的立体图；
26.图5为本发明中清理块的立体图；
27.图6为实施例二中打捞机构与净化池的配合图；
28.图中：净化池1、曝气装置2、曝气管3、微气孔4、隔板5、曝气净化区6、沉淀区7、丝杆8、投料台9、投料筒10、一号出料孔11、固定盘12、活动盘13、推动扇叶14、固定筒15、二号出料孔16、固定轴17、齿环18、齿轮19、压板20、压簧21、连接杆22、碾压轮23、限位槽24、转轴25、环形槽26、环形圈27、凸起28、清理块29、碰撞块30、打捞板31、导流板32。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
30.实施例一：
31.参照图1
‑
5，一种气浮除磷净化装置，包括净化池1，净化池1外一侧设有曝气装置2，曝气装置2的曝气管3贯穿净化池1内，曝气管3上开设多个微气孔4，净化池1内横跨设有带有窗口的隔板5，隔板5将净化池1分隔呈曝气净化区6和沉淀区7；所述沉淀区7的上方设有投料单元；所述投料单元包括丝杆8、投料台9和投料筒10；所述丝杆8对称转动连接在净化池1的上端口两侧平台上，丝杆8连接于投料台9的支撑腿上，投料台9对称开设通孔，通孔的上孔端架设有投料筒10，投料筒10底部开设一号出料孔11；曝气装置2为无锡海拓环保装备科技有限公司所研发的装置，且将该曝气装置2的出气端与曝气管3连通，将气体集中流通至曝气管3内，并将曝气管3安置于净化池1内部；将工业废水、生活污水等废水从净化池1底部的进水口打入净化内，同时通过曝气系统启动曝气装置2工作，曝气装置2产生微纳米气泡，并作用在污水上，气泡和污水发生气液雾化，并在净化池1内形成1500mm
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2000mm厚度的微纳米气泡过滤滤层，同时通过投料系统，控制投料台9在净化池1上来后移动，使得投料筒10内部的铝盐除磷药物均匀撒在净化池1内，药物与净化池1内的污水混合，并在过滤滤层的促进下，加快并提高药物与污水的反应，对污水中的固体悬浮物及油脂等污染因子进行净化，提高曝气装置2对污水的净化效率和运行稳定性。
32.所述曝气管3个数为二，两个曝气管3螺旋相互靠近，且曝气管3端部的微气孔4倾
斜指向净化池1内侧壁；两个曝气管3螺旋相互靠近，且曝气管3端部的微气孔4倾斜指向净化池1内侧壁，增大污水水体的紊乱程度，使得曝气净化区6充斥更多的微纳米气泡，保证每个角落的水体都充分与微纳米气泡接触，提高污水与药物接触反应程度，提高污水净化除磷效果。
33.所述曝气管3与曝气装置2之间设有旋转机构；所述旋转机构包括固定盘12、活动盘13和推动扇叶14；所述固定盘12和活动盘13内部为中空状，固定盘12连通于曝气装置2的出气端，固定盘12的端面转动连接于活动盘13，活动盘13内端面固接推动扇叶14，推动扇叶14与固定盘12内的出气端相对，且活动盘13连通于两个曝气管3；曝气装置2产生的气体首先冲击在推动扇叶14上，然后推动扇叶14带动活动盘13绕着固定盘12转动，同时活动盘13带动曝气管3转动，曝气管3转动后，曝气管3上的微气孔4排出的微纳米气泡覆盖的区域更广，同时曝气管3本身转动，再次提高污水水体紊乱程度，水体流动，带动微纳米气泡流动，提高净化池1内微纳米气泡的均匀度，使得污水充分与药物接触反应，提高污水除磷净化效果。
34.所述通孔的下孔端固接有固定筒15，固定筒15的内底面开设二号出料孔16，固定筒15内底面中间位置固接有固定轴17，固定筒15内转动连接投料筒10，固定筒15贯穿投料筒10；所述投料筒10的上端口外侧设有齿环18，两个投料筒10之间固接有电机，电机输出端固接的齿轮19分别与两个齿环18啮合；在投料台9在净化池1上端口移动过程中，电机通过齿轮19和齿环18之间的啮合，带动投料筒10转动，投料筒10内的铝盐除磷药物从一号出料孔11流入至固定筒15内，投料筒10的转动，使得铝盐除磷药物在固定孔内进行研磨，将铝盐除磷药物进一步细碎化，一边研磨，一边通过二号出料孔16掉落至净化池1内部，以及投料台9的来回移动，使得铝盐除磷药物均匀撒在污水水体表面，使得铝盐除磷药物充分且均匀与污水接触反应，提高污水净化除磷的效果，减少污水未与药物的接触反应量。
35.所述固定轴17上设有压板20、压簧21、连接杆22和碾压轮23；所述压板20中间位置固接与固定轴17上，压板20的下端面通过压簧21按压在连接杆22，连接杆22的中间位置上下滑动连接在固定轴17上，连接杆22的端部间隙配合于投料筒10内壁上开设的环形状的限位槽24内，连接杆22的下方设有u型状的转轴25，转轴25的水平位置转动连接有多个碾压轮23；连接杆22的中间位置上下滑动连接在固定轴17上，连接杆22的端部间隙配合于投料筒10内壁上开设的环形状的限位槽24内，投料筒10转动过程中，连接杆22不转动，投料筒10搓动碾压轮23转动，且在碾压轮23转动过程中，碾压轮23将投料筒10底部的铝盐除磷药物作进一步碾压，再次提高铝盐除磷药物的细碎化程度，同时在压簧21的作用下，压簧21下压连接杆22，连接杆22通过转轴25下压碾压轮23，使得碾压轮23时刻以下压的方式将铝盐除磷药物碾压破碎，有益于提高药物的细碎化程度，增大药物的比表面积，从而有利于提高药物与污水的接触，使得药物充分与污水反应，提高污水除磷效果。
36.每个所述碾压轮23呈圆饼状，碾压轮23边缘作圆角处理；所述投料筒10内底面开设环形槽26，一号出料孔11的上孔端位于环形槽26内，环形槽26的槽口也作圆角处理；药物沿着环形槽26的槽口斜坡逐渐滑入环形槽26内，同时碾压轮23的运动轨迹与环形槽26的形状相适应，且进入环形槽26内多少药物，碾压轮23则会对多少药物进行碾压，未滑入环形槽26的药物等待落入环形槽26内，实现药物的陆续碾压破碎，使得落入环形槽26的药物被充分碾压，从而提高污水与药物的接触反应效率。
37.每个所述碾压轮23的外圈上设有环形圈27，位于碾压轮23中间位置的环形圈27直径大于两侧的环形直径；在药物滑入环形槽26内过程中，碾压轮23的上环形圈27将即将滑入环形槽26内底部的药物碾压截断，使得药物在被中间环形圈27碾压之前，对药物进行切断破碎处理，减小碾压轮23对药物的碾压破碎的压力，同时中间位置的环形圈27，将碾压破摔的药物推送处一号出料孔11，防止药物堵塞一号出料孔11。
38.所述环形圈27的内侧壁上均匀设有多个弧形状的凸起28，转轴25的下方固接有多个清理块29，清理块29位于相邻两个环形圈27之间的间隙内，且清理块29的两侧壁上下设有碰撞块30，碰撞块30的两端作刀刃处理；药物填塞至相邻两个环形圈27内后，药物随碾压轮23转动，然后在清理块29的作用下，将药物挤压破碎在相邻两个环形圈27内，同时再对药物进行破碎，以及药物在凸轮的支撑下，再次得到挤压破碎，再者清理块29端面作刀刃处理，将相邻两环形圈27填塞的药物冲开，减小填塞药物对清理块29的冲击，保证碾压轮23的顺畅转动碾压。
39.实施例二：
40.参照图6，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，其中所述曝气净化区6上方设有打捞机构；所述打捞机构包括打捞板31、驱动轴和链条；所述驱动轴转动连接在净化池1上端口侧壁上，驱动轴上通过链轮与链条转动连接，链条上固接有多个打捞板31；所述曝气装置2的上方设有导流板32，导流板32固接于净化池1上端口处，其中一个驱动轴位于导流板32的上方；污水经过微纳米气泡曝气后，水体避免漂浮一层漂浮固体物，投料系统控制投料台9移动至沉淀区7上方后，打捞系统控制马达带动驱动轴转动，然后打捞板31将水体表面的固体物刮走，落入至导流板32内，导流板32将固体物集中导流回收，实现固体物的打捞和集中收集，防止固体物流至沉淀区7内，沉淀至水体底部，造成管体的堵塞现象的发生。
41.一种气浮除磷净化控制系统，该控制系统适用于上述任一气浮除磷净化装置，所述控制系统包括曝气系统、投料系统和打捞系统；所述曝气系统用于控制曝气装置2的启停和单位曝气量；所述投料系统用于控制驱动丝杆8转动的伺服电机，实现对投料台9速度的控制，以及料系统用于电机的启动和转动速度；所述打捞系统用于控制带动驱动轴转动的马达，实现驱动轴的启停，从而控制打捞板31对净化池1内固定漂浮物的打捞清理。
42.工作原理：曝气装置2为无锡海拓环保装备科技有限公司所研发的装置，且将该曝气装置2的出气端与曝气管3连通，将气体集中流通至曝气管3内，并将曝气管3安置于净化池1内部；将工业废水、生活污水等废水从净化池1底部的进水口打入净化内，同时通过曝气系统启动曝气装置2工作，曝气装置2产生微纳米气泡，并作用在污水上，气泡和污水发生气液雾化，并在净化池1内形成1500mm
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2000mm厚度的微纳米气泡过滤滤层，同时通过投料系统，控制投料台9在净化池1上来后移动，使得投料筒10内部的铝盐除磷药物均匀撒在净化池1内，药物与净化池1内的污水混合，并在过滤滤层的促进下，加快并提高药物与污水的反应，对污水中的固体悬浮物及油脂等污染因子进行净化，提高曝气装置2对污水的净化效率和运行稳定性；两个曝气管3螺旋相互靠近，且曝气管3端部的微气孔4倾斜指向净化池1内侧壁，增大污水水体的紊乱程度，使得曝气净化区6充斥更多的微纳米气泡，保证每个角落的水体都充分与微纳米气泡接触，提高污水与药物接触反应程度，提高污水净化除磷效果；曝气装置2产生的气体首先冲击在推动扇叶14上，然后推动扇叶14带动活动盘13绕着固定
盘12转动，同时活动盘13带动曝气管3转动，曝气管3转动后，曝气管3上的微气孔4排出的微纳米气泡覆盖的区域更广，同时曝气管3本身转动，再次提高污水水体紊乱程度，水体流动，带动微纳米气泡流动，提高净化池1内微纳米气泡的均匀度，使得污水充分与药物接触反应，提高污水除磷净化效果；在投料台9在净化池1上端口移动过程中，电机通过齿轮19和齿环18之间的啮合，带动投料筒10转动，投料筒10内的铝盐除磷药物从一号出料孔11流入至固定筒15内，投料筒10的转动，使得铝盐除磷药物在固定孔内进行研磨，将铝盐除磷药物进一步细碎化，一边研磨，一边通过二号出料孔16掉落至净化池1内部，以及投料台9的来回移动，使得铝盐除磷药物均匀撒在污水水体表面，使得铝盐除磷药物充分且均匀与污水接触反应，提高污水净化除磷的效果，减少污水未与药物的接触反应量；连接杆22的中间位置上下滑动连接在固定轴17上，连接杆22的端部间隙配合于投料筒10内壁上开设的环形槽26内，投料筒10转动过程中，连接杆22不转动，投料筒10搓动碾压轮23转动，且在碾压轮23转动过程中，碾压轮23将投料筒10底部的铝盐除磷药物作进一步碾压，再次提高铝盐除磷药物的细碎化程度，同时在压簧21的作用下，压簧21下压连接杆22，连接杆22通过转轴25下压碾压轮23，使得碾压轮23时刻以下压的方式将铝盐除磷药物碾压破碎，有益于提高药物的细碎化程度，增大药物的比表面积，从而有利于提高药物与污水的接触，使得药物充分与污水反应，提高污水除磷效果；药物沿着环形槽26的槽口斜坡逐渐滑入环形槽26内，同时碾压轮23的运动轨迹与环形槽26的形状相适应，且进入环形槽26内多少药物，碾压轮23则会对多少药物进行碾压，未滑入环形槽26的药物等待落入环形槽26内，实现药物的陆续碾压破碎，使得落入环形槽26的药物被充分碾压，从而提高污水与药物的接触反应效率；在药物滑入环形槽26内过程中，碾压轮23的上环形圈27将即将滑入环形槽26内底部的药物碾压截断，使得药物在被中间环形圈27碾压之前，对药物进行切断破碎处理，减小碾压轮23对药物的碾压破碎的压力，同时中间位置的环形圈27，将碾压破摔的药物推送处一号出料孔11，防止药物堵塞一号出料孔11；药物填塞至相邻两个环形圈27内后，药物随碾压轮23转动，然后在清理块29的作用下，将药物挤压破碎在相邻两个环形圈27内，同时再对药物进行破碎，以及药物在凸轮的支撑下，再次得到挤压破碎，再者清理块29端面作刀刃处理，将相邻两环形圈27填塞的药物冲开，减小填塞药物对清理块29的冲击，保证碾压轮23的顺畅转动碾压。
43.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。