一种电机生产用防氧化漆面干燥装置的制作方法

技术特征：
1.一种电机生产用防氧化漆面干燥装置，包括侧壁底部设置有出料管的干燥箱，其中干燥箱底部设置有驱动设备，且驱动设备的转轴连接有位于干燥箱内的转盘，其特征在于：所述干燥箱包括桶体及扣在桶体顶部开口处的罩体，其中桶体外侧壁上设置有驱动罩体进行上下移动的驱动机构，所述转盘上扣有位于桶体内底部的集液盒，其中集液盒通过l型螺杆i锁紧固定在转盘上，且桶体内底部设置有用于支撑集液盒的支撑机构，所述桶体内还螺接有螺管i，其中螺管i内设置有位于集液盒上方的圆筒i，且圆筒i与螺管i之间通过连接杆i连接，所述圆筒i内侧壁底部设置有一圈进风管，其中进风管下半部侧壁上设置有出风孔，且位于进风管下方的圆筒i内侧壁上设置有折流机构，所述罩体内顶部通过悬挂杆固定有对应圆筒i的圆筒ii，其中圆筒ii与圆筒i内侧壁上均设置有加热板，且圆筒ii与圆筒i内侧壁上还设置有将对应加热板罩住的防护网罩，所述圆筒ii内还设置有十字架，其中十字架杆身上螺接有对应l型螺杆i的l型螺杆ii，且十字架通过旋转轴与位于罩体顶部外侧的圆盘连接，所述罩体内还设置有位于多组悬挂杆之间的支撑架，其中支撑架上设置有位于圆筒ii内顶部处的风扇。2.根据权利要求1所述的一种电机生产用防氧化漆面干燥装置，其特征在于：所述罩体顶壁上设置有外套在旋转轴上的滚动轴承，其中罩体顶壁顶端面上设置有若干截面呈优弧弓的容纳槽i，且容纳槽i内设置有一端延伸至容纳槽i外与圆盘底端面接触的滚珠i。3.根据权利要求1所述的一种电机生产用防氧化漆面干燥装置，其特征在于：所述进风管和折流机构与扣在转盘上的集液盒竖直壁之间设置有防护筒，其中防护筒通过连接杆ii与扣在转盘上的集液盒竖直壁固定连接，所述桶体侧壁上设置有位于集液盒外侧螺管i下方的金属连接管，其中进风管通过软管与连接管连接。4.根据权利要求1所述的一种电机生产用防氧化漆面干燥装置，其特征在于：所述支撑机构包括设置在桶体内底壁上的圆环，其中圆环顶端面上设置有若干截面呈优弧弓的容纳槽ii，且容纳槽ii内设置有一端延伸至容纳槽ii外与集液盒底端面接触的滚珠ii，所述圆环外侧的集液盒底壁上设置有通孔，其中通孔内设置有密封塞。5.根据权利要求1所述的一种电机生产用防氧化漆面干燥装置，其特征在于：所述集液盒中间处向上凹陷有扣在转盘上的拱起部，其中l型螺杆i的竖直端上设置有紧压在拱起部顶端面上的压块，且l型螺杆i水平端朝拱起部外侧方向延伸，所述拱起部顶端面高度由中间往其边沿方向逐渐降低，所述拱起部底端与圆筒i外侧的集液盒底壁之间设置有倾斜部。6.根据权利要求1所述的一种电机生产用防氧化漆面干燥装置，其特征在于：所述折流机构包括与圆筒i内底部螺接的螺管ii，其中螺管ii内侧壁底部设置有一圈开口朝上设置的弧形板，且弧形板底部中间处还设置有漏液孔。7.根据权利要求1所述的一种电机生产用防氧化漆面干燥装置，其特征在于：所述圆筒i顶端及圆筒ii底端均向外翻折有折边i，其中下方折边i上设置有缺口i，且上方折边i底端设置有穿过缺口i的定位杆i，所述桶体顶端及罩体底端均向外翻折有折边ii，其中下方折边ii上设置有缺口ii，且上方折边ii底端设置有穿过缺口ii的定位杆ii，所述定位杆ii上螺接有位于下方折边ii底部的螺母，所述桶体及罩体外侧壁上均设置有支撑座，其中驱动机构包括固定在下方支撑座上的汽缸，其中汽缸的汽缸导柱与上方的支撑座底端固定连接。8.根据权利要求1所述的一种电机生产用防氧化漆面干燥装置，其特征在于：所述罩体
侧壁顶部设置有排气管，其中罩体顶壁顶端面上还设置有挂环。

技术总结
本发明涉及一种电机生产用防氧化漆面干燥装置，包括干燥箱及位于干燥箱内的转盘，所述干燥箱包括桶体及罩体，其中桶体外侧壁上设有驱动罩体移动的驱动机构，所述转盘上扣有集液盒，其中桶体内底部设置有用于支撑集液盒的支撑机构，所述桶体内还螺接有螺管I，其中螺管I内设置有位于集液盒上方的圆筒I，且圆筒I内侧壁底部设置有一圈进风管，所述罩体内顶部通过悬挂杆固定有对应圆筒I的圆筒II，其中圆筒II与圆筒I内侧壁上均设置有加热板，所述圆筒II内还设置有十字架，其中十字架杆身上螺接有对应L型螺杆I的L型螺杆II，且十字架通过旋转轴连接有圆盘，所述罩体内还设置有支撑架，其中支撑架上设置有风扇。本发明结构简单，使用方便。方便。方便。


技术研发人员：杨佳平 黄绪海
受保护的技术使用者：全南县超亚科技有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2021/12/3