一种法兰夹紧装置及其使用方法与流程

1.本技术涉及机械加工技术领域，具体而言，涉及一种法兰夹紧装置及其使用方法。


背景技术：

2.法兰是管道与管道之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接。
3.法兰作为标准部件，需要将法兰的规格型号印刻在法兰的弧形侧壁上，将法兰的材质、执行标准以及密封面等法兰标识进行标记，便于现场安装时的选取。
4.在印刻过程中需要支架摆放法兰固定，现有的印刻装置中由于支架不具有夹紧和调节大小的功能，在印刻时容易导致法兰的松动，法兰松动后造成印刻的效果相对较差，经常出现法兰标识的歪斜，字迹模糊等情况。
5.另外，在印刻过程中需要专门的操作人员对法兰进行固定，加工效率低，在操作过程中甚至会出现受伤现象，安全性低。


技术实现要素：

6.本技术的目的是提供一种法兰夹紧装置及其使用方法，通过本发明中的法兰夹紧装置，解决了现有法兰印刻时法兰不能夹紧固定的问题，通过对法兰进行有效固定后，保证了印刻质量，并可提高操作效率，降低安全风险。
7.为了实现上述目的，第一方面，本发明提供一种法兰夹紧装置，包括：支架，
8.所述支架用于放置所述待印刻法兰，且在所述支架的两端连接有固定座；
9.移动组件，所述移动组件包括设置在所述支架上的移动座，以及连接在所述移动座上的移动挡板；
10.所述移动座上设置有用于定位所述移动挡板的锁定件，所述固定座上连接有对所述待印刻法兰夹紧的锁紧件。
11.通过本发明中的夹紧装置，能够将法兰放置在移动挡板与固定座之间的支架上，并通过设置在固定座上的锁紧件对放置好的法兰进行夹紧，使法兰在刻印时不发生移动，有效保证了法兰印制的操作效率及印制质量。
12.在可选的实施方式中，所述固定座包括与所述移动挡板相对设置的固定挡板，所述待印刻法兰放置在所述固定挡板与所述移动挡板之间。
13.通过将法兰放置在固定挡板与移动挡板之间，能够对法兰在支架上进行初步定位，使待印刻法兰在夹紧前保持紧凑的贴合状态，减少夹紧时的操作量。
14.在可选的实施方式中，所述锁紧件连接在所述固定挡板上，包括穿设在所述固定挡板上的螺杆，所述螺杆在所述支架的伸入端上连接有锁紧板。
15.通过在固定挡板上的螺杆以及连接在螺杆伸入端上的锁紧板，能够调节锁紧板在固定挡板上的伸缩量，进而调整对法兰的夹紧度。
16.在可选的实施方式中，所述固定挡板上设置有螺孔，所述螺杆与所述螺孔配合连
接，能够使所述螺杆带动所述锁紧板伸缩移动。
17.通过螺杆与螺孔的配合关系，能够将螺杆的旋转运动转换为在支架上的伸缩移动，从而使螺杆带动锁紧板在固定挡板上进行伸缩，保证锁紧板伸缩移动的可靠性。
18.在可选的实施方式中，所述移动挡板与所述锁紧板的两个相向的板面上均贴附有橡胶。
19.通过在移动挡板与锁紧板的板面上贴附的橡胶，能够避免在紧固过程中的刚性表面对法兰的密封面造成损伤，起到良好的保护作用。
20.在可选的实施方式中，所述支架包括连接在所述固定座之间的两条滑轨，所述待印刻法兰竖向放置在所述滑轨之间。
21.通过设置的滑轨，方便移动座的滑动，并且能够通过移动座的滑动来调节移动挡板的位置，满足不同数量待印刻法兰所对应的摞放厚度。
22.通过将待印刻法兰竖向放置在所述滑轨之间，能够使滑轨构成法兰的有效支撑，且滑轨之间的空隙能够利于法兰的取放，提高操作的便捷性。
23.在可选的实施方式中，所述移动座包括分别套设在所述滑轨上的套管，所述移动挡板连接在两个所述套管之间。
24.设置在滑轨上的套管能够自由滑动，从而能够带动移动挡板在滑轨上进行移动，通过将移动挡板连接在两个套管之间，避免了移动挡板与滑轨的干涉，保证其在调整位置时的顺畅度。
25.在可选的实施方式中，所述锁定件包括设置在所述套管顶部的螺纹筒，以及螺接在所述螺纹筒中的顶丝，所述顶丝的末端能够抵接在所述滑轨的顶部。
26.通过顶丝的形式，能够便于对移动座在滑轨上的位置进行调整，从而满足不同法兰数量所对应的不同厚度。
27.在可选的实施方式中，所述滑轨的顶部为平切面，且两条所述滑轨相向的侧部均设置有能够与所述待印刻法兰边缘相贴合的弧形槽。
28.滑轨顶部的平切面能够与顶丝末端的端面之间构成有效接触，且通过较大的接触面积来保证两者之间的摩擦力，以避免在锁紧时法兰出现整体的横向滑动。
29.第二方面，本发明提供一种根据前述实施方式中任一项所述法兰夹紧装置的使用方法，包括以下步骤：
30.将待印刻法兰竖向放置在支架上；
31.调整移动组件以及待印刻法兰的位置，使待印刻法兰的两侧法兰面分别与移动挡板及锁紧件贴合；
32.锁定移动座使移动挡板的位置固定后，调整锁紧件对待印刻法兰进行夹紧。
33.通过本发明中法兰夹紧装置对待印刻法兰所进行的夹紧方法，能够调整移动挡板与固定座上锁紧件之间的间距，满足不同数量法兰在夹紧装置的固定需求。
34.当待印刻法兰初步定位后，通过调整锁紧件对法兰进行固定，使其通过相互夹紧在横向上构成一个相对稳固的整体，能够保证后续印刻操作中的作业质量，极大提高了工作效率。
35.本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
36.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
37.图1为本技术提供的法兰夹紧装置的结构示意图；
38.图2为图1在放置待刻印法兰后的侧视结构示意图；
39.图3为图1在放置待刻印法兰后的俯视结构示意图；
40.图4为滑轨的侧视结构示意图。
41.图标：
[0042]1‑
法兰；
[0043]2‑
固定座；21
‑
固定挡板；22
‑
螺杆；23
‑
锁紧板；
[0044]3‑
移动座；31
‑
移动挡板；32
‑
套管；33
‑
螺纹筒；34
‑
顶丝；
[0045]4‑
橡胶；
[0046]5‑
滑轨。
具体实施方式
[0047]
为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0048]
在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0049]
在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0050]
第一实施例
[0051]
参见图1
‑
图4，本发明提供的一种用于法兰1印刻的夹紧装置，包括：支架，
[0052]
所述支架用于放置所述待印刻法兰1，且在所述支架的两端连接有固定座2；
[0053]
移动组件，所述移动组件包括设置在所述支架上的移动座3，以及连接在所述移动座3上的移动挡板31；
[0054]
所述移动座3上设置有用于定位所述移动挡板31的锁定件，所述固定座2上连接有对所述待印刻法兰1夹紧的锁紧件。
[0055]
本发明中的夹紧装置，主要是对竖向放置的法兰1施加横向的夹紧力，具体是通过对法兰1两侧的法兰1面进行夹紧，以达到对待印刻法兰1固定的目的。
[0056]
通过将待印刻法兰1竖向放置在支架上，以及结合在支架上可活动的移动组件，能够根据待印刻法兰1在横向上的厚度调整移动组件的位置，从而使法兰1放置在移动挡板31与固定座2之间进行初步定位。
[0057]
在初步定位后，通过移动座3上的锁定件将移动挡板31在支架上的位置进行固定，构成在锁紧过程中的相对固定端，然后再通过连接在固定座2上的锁紧件在横向上的伸缩，对初步定位后的法兰1进行夹紧固定。
[0058]
本发明中的夹紧装置，并不限制放置在支架上的法兰1个数，能够对多个待刻印法兰1进行夹紧，使多个法兰1通过横向夹紧力构成一个相对整体，同时也可对单个法兰1的两侧密封面进行夹紧，以保证单个法兰1在刻印过程中保持固定状态。
[0059]
本实施例中的固定座2包括与移动挡板31相对设置的固定挡板21，待印刻法兰1放置在固定挡板21与移动挡板31之间的支架上。
[0060]
法兰1在具体夹紧前需要对法兰1进行初步整理定位，使多个法兰1的两侧密封面相互贴合保持紧凑的状态，同时将移动挡板31调整至最外侧的法兰1位置后通过锁定座对移动挡板31在支架上的位置进行锁定。
[0061]
通过将法兰1放置在固定挡板21与移动挡板31之间，能够减少夹紧时锁紧件的行程，减少夹紧时的操作量，提高夹紧效率。
[0062]
本实施例中的锁紧件具体连接在固定挡板21上，包括穿设在固定挡板21上的螺杆22，能够在固定挡板21上进行伸缩移动，螺杆22在支架的伸入端上连接有锁紧板23。
[0063]
多个法兰1在竖向放置并相互紧凑贴合后在两端外露有两个密封面，其中一个密封面与移动挡板31贴合，本发明中具体通过锁紧板23施加在另一个密封面上的推力对所有的法兰1进行夹紧固定。
[0064]
对多个法兰1进行夹紧时，在初步定位中首先使多个法兰1进行紧凑贴合，并使移动挡板31与锁紧板23分别与外露的两个密封面贴合，然后锁定移动挡板31在支架上的位置，最后通过调整锁紧板23在固定挡板21上的向支架方向的伸出量对所有的法兰1进行夹紧固定。
[0065]
锁紧板23在固定挡板21上的伸缩具体是通过螺杆22与设置在固定挡板21上的螺孔相互配合完成的，螺杆22具体与固定挡板21上的螺孔配合连接，在进行夹紧时通过转动螺杆22，将螺杆22的旋转运动转变为螺杆22在固定挡板21上的横向移动，从而带动锁紧板23进行伸缩，在刻印完成后，同样通过转动螺杆22的形式释放锁紧板23施加在法兰1密封面上的夹紧力，将刻印好的法兰1从支架上取下。
[0066]
通过螺杆22与螺孔的配合，能够保证锁紧板23在夹紧以及回退时的稳定性，避免了在施加夹紧力时出现的滑脱现象。
[0067]
为了便于操作，螺杆22远离支架的一端上连接有手柄，通过转动手柄能够更加便捷地调整螺杆22以及夹紧板在支架一侧的伸入量，从而能够更加方便地对夹紧力进行调整。
[0068]
基于上述移动挡板31与锁紧板23分别与外露的两个法兰1密封面接触贴合，为了防止在法兰1夹紧时移动挡板31与锁紧板23的刚性表面对密封面造成损伤，影响法兰1的正常连接密封，在移动挡板31及锁紧板23的相对板面上均进行衬胶操作，通过在与法兰1密封面相接触的两个板面上贴附橡胶4的形式，避免了法兰1在板面上的滑移，同时也对夹紧力
起到了良好的缓冲效果，增强操作稳定性。
[0069]
本实施例中的支架具体包括设置在两个固定座2之间的两条滑轨5，待印刻法兰1竖向放置在两条滑轨5之间。
[0070]
两条滑轨5具体为相互平行的关系，通过滑轨5方便了移动座3带动移动挡板31的滑动，利于对移动挡板31在滑轨5上位置的调整。两条滑轨5之间的空隙具有较大的操作空间，能够方便操作人员对法兰1的取放，保证了操作的便捷性。同时滑轨5对法兰1起到了良好的支撑效应，提高了法兰1在夹紧时的稳定性。
[0071]
移动座3具体为两个分别套设在滑轨5上的套管32，通过将移动挡板31连接在两个套管32之间，构成了在滑轨5上可滑移的移动组件。本发明中并不对移动挡板31在移动座3上的连接形式进行限定，移动挡板31可以通过焊接的形式与移动座3固定连接，同时也可采用可拆卸的形式进行组装，可在移动座3上设置用于搁置移动挡板31的插槽，同样能够达到本发明中调整移动挡板31位置后通过锁定件对其固定的技术效果。
[0072]
移动挡板31连接在两个套管32之间还在一定程度上避免了移动挡板31与滑轨5的干涉，保证其在调整位置的顺畅度。
[0073]
在移动挡板31与外露密封面贴合后，主要通过设置在套管32上的锁定件对移动组件在滑轨5上的位置进行锁定，锁定件包括设置在套管32顶部的螺纹筒33，在螺纹筒33的内壁上设置有内螺纹，在位置锁定过程中具体通过螺接在螺纹筒33中的顶丝34进行。
[0074]
通过将顶丝34旋拧进入螺纹筒33内部，并使顶丝34的末端抵接在滑轨5的顶部，使移动座3在滑轨5上的位置进行锁定，同时间接地对移动挡板31进行固定。通过该种设置方式，便于对移动座3以及移动挡板31在滑轨5上的位置进行调整。
[0075]
从提高锁定效果角度考虑，将滑轨5的顶部设置为平切面，能够增大顶丝34末端与滑轨5之间的接触面积，从而提高顶丝34与滑轨5之间的摩擦力，间接地保证锁定效果。
[0076]
同时为了使法兰1的弧形侧壁与滑轨5之间具有更好的贴合度，保证滑轨5对法兰1的可靠支撑，在两条滑轨5的相对侧部还均设置有弧形槽，通过将法兰1的弧形外缘容纳在弧形槽中，能够起到良好的支撑固定效果，使法兰1在刻印时保持可靠固定状态。同时也能容纳不同尺寸的法兰1，拓宽夹紧装置的使用范围。
[0077]
第二实施例
[0078]
本发明还提供了一种用于法兰1印刻的夹紧装置的使用方法，包括以下步骤：
[0079]
将待印刻法兰1依次竖向放置在支架上，使法兰1靠近固定挡板21的外露密封面与锁紧板23贴合，并使法兰1之间的密封面相互紧凑贴合；
[0080]
调整移动组件，进行移动挡板31的初步定位，使移动挡板31与待印刻法兰1的另一个外露的密封面贴合，初步定位后使两侧外露法兰1面分别与移动挡板31及锁紧板23贴合；
[0081]
通过锁定件对移动座3以及移动挡板31在支架上的位置固定，调整锁紧板23在固定挡板21上的伸入量对法兰1施加横向的推力，对待印刻法兰1进行夹紧。
[0082]
通过本发明中用于法兰1印刻的夹紧装置的使用方法，能够调整移动挡板31与固定座2上锁紧件之间的间距，满足不同数量法兰1在夹紧装置的固定需求。
[0083]
当待印刻法兰1初步定位后，通过调整锁紧件对法兰1进行夹紧固定，使其通过相互夹紧在横向上构成一个相对稳固的整体，能够保证后续印刻操作中的作业质量，极大提高了工作效率。
[0084]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例中的特征可以相互结合。
[0085]
以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。