一种具有止流功能的管路结构的制作方法

1.本技术涉及管路结构技术领域，尤其是一种具有止流功能的管路结构。


背景技术：

2.泵是输送流体或使流体增压的机械；它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加；泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体；泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类；除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。
3.传统的管路为“泵体 单向止水阀 出水口”的结构，现有泵体功耗大、流量小、易产生滴漏的问题，现有设计为离心泵 出水口变径设计(出水口处由大变小，通过液体的表面张力来实现止流功能)，此结构的缺点是：设备容易受到外力或是管路外部温度的变化引起的管路中的压力差从而导致从出水口滴液的情况，影响使用。因此，针对上述问题提出一种具有止流功能的管路结构。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种具有止流功能的管路结构用于解决传统的管路为“泵体 单向止水阀 出水口”的结构，现有泵体功耗大、流量小、易产生滴漏的问题，现有设计为离心泵 出水口变径设计(出水口处由大变小，通过液体的表面张力来实现止流功能)，此结构的缺点是：设备容易受到外力或是管路外部温度的变化引起的管路中的压力差从而导致从出水口滴液的情况，影响使用的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种具有止流功能的管路结构，包括容器主体、液面层、抽水管、抽水泵、排水管、顶三通、连通管以及连接管；其中所述容器主体内设置有液面层，所述容器主体底端固定连接有抽水泵，所述抽水泵通过抽水管与容器主体底端内腔固定连通，所述抽水泵输出端固定连通有排水管，所述容器主体顶端一侧设置有顶三通，所述顶三通顶端右侧设置有第一管口，所述第一管口末端连接有连接管，所述顶三通底端设置有第二管口以及第三管口，所述第二管口底端与排水管一端连通。
6.进一步地，所述第三管口底端固定连通有连通管，所述连通管底端连通有出水口，所述出水口末端与外界空气连通。
7.进一步地，所述排水管的内径小于连通管内径。
8.进一步地，所述第一管口的管路与水平面之间的夹角为八十度到八十五度。
9.进一步地，所述第一管口顶端贯穿容器主体顶端侧表面。
10.进一步地，所述第一管口顶端表面高于所述容器主体顶端表面。
11.进一步地，所述连接管末端与外界空气连通。
12.进一步地，所述第二管口的管路中的液位与容器主体中的液位相等。
13.进一步地，所述顶三通顶侧表面开设有两个螺纹孔。
14.进一步地，所述第二管口与第三管口对称分布，所述第三管口顶端内腔与第二管
口顶端内腔连通，所述第三管口中部内腔有第一管口内腔连通。
15.通过本技术上述实施例，采用了容器主体、液面层、抽水管、抽水泵、排水管、顶三通、连通管以及连接管，解决了传统的管路为“泵体 单向止水阀 出水口”的结构，现有泵体功耗大、流量小、易产生滴漏的问题，现有设计为离心泵 出水口变径设计(出水口处由大变小，通过液体的表面张力来实现止流功能)，此结构的缺点是：设备容易受到外力或是管路外部温度的变化引起的管路中的压力差从而导致从出水口滴液的情况，影响使用的问题，该种具有止流功能的管路结构设计新颖、结构简单，通过顶三通的结构设计实现管路内液体的快速止流，解决出水口滴漏的问题，满足使用者的需求，该管路结构适用于能量供应受限制的设备(比如使用移动电源或是充电电池)、需定量抽取液体的移动设备、便携式设备、户外场景使用等场合，该管路结构在泵体额定功率一致的情况下，优化管路中的阻力，以此降低能量损耗。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
18.图2为本技术一种实施例的整体连通结构示意图；
19.图3为本技术一种实施例的顶三通立体结构示意图；
20.图4为本技术一种实施例的顶三通正面剖视结构示意图；
21.图5为本技术一种实施例的顶三通表面结构示意图。
22.图中：1、容器主体；2、液面层；3、抽水管；4、抽水泵；5、排水管；6、顶三通；7、第一管口；8、第二管口；9、第三管口；10、连通管；11、出水口；12、连接管。
具体实施方式
23.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
24.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
25.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或
位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
26.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
27.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
29.本实施例中的管路结构可以适用于各种微型水泵，例如，在本实施例提供了如下一种微型水泵的流量精确控制装置及其应用的微型水泵，本实施例中的管路结构可以用来进行放置如下微型水泵。
30.一种微型水泵，包括上盖、阀座、水囊座、底座壳体、水囊、曲杆、驱动轴、偏心轮、电机、光电开关和上述流量精确控制装置；电机和光电开关安装在底座壳体上，电机的电机轴伸入底座壳体后直接和底座壳体内的偏心轮连接，偏心轮通过驱动轴和曲杆连接，曲杆上端向外辐射状的支架上安装水囊，水囊安装在水囊座上，水囊座密封安装在底座壳体上，阀座密封安装在水囊座上，阀座上对应每个水囊开设进水孔和出水孔，进水孔和出水孔分别安装单向阀；上盖密封安装在阀座上，上盖形成出水接口和进水接口，进水接口和各进水孔连通，出水接口和各出水孔连通，偏心轮或电机轴的径向对应光电开关形成有光电遮挡片，光电遮挡片和光电开关配合来检测电机转速；上述流量精确控制装置集成安装在微型水泵上，包括电源模块、中央处理模块、电机驱动模块、数据采集模块和数据处理模块，电源模块具有与外部电源连接的端口，电源模块向中央处理模块、电机驱动模块、数据采集模块和数据处理模块供电，中央处理模块具有外部输入端以获得流量需求信息并储存至数据处理模块，电机驱动模块与电机连接并由中央处理模块根据流量需求信息启动电机驱动模块来控制电机的工作，光电开关和数据采集模块连接并将电机转速信息经中央处理模块传送至数据处理模块，数据处理模块将采集数据与储存的流量需求信息数据进行实时比较，并将比较处理结果传送至中央处理模块，由中央处理模块控制电机驱动模块进而控制电机转速和启停，使微型水泵得到精确的出水量控制。
31.当然本实施例也可以用于放置其他结构的微型水泵。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的管路结构进行介绍。
32.请参阅图1
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5所示，一种具有止流功能的管路结构，包括容器主体1、液面层2、抽水管3、抽水泵4、排水管5、顶三通6、连通管10以及连接管12；其中所述容器主体1内设置有液面层2，所述容器主体1底端固定连接有抽水泵4，所述抽水泵4通过抽水管3与容器主体1底端内腔固定连通，所述抽水泵4输出端固定连通有排水管5，所述容器主体1顶端一侧设置有顶三通6，所述顶三通6顶端右侧设置有第一管口7，所述第一管口7末端连接有连接管12，所述顶三通6底端设置有第二管口8以及第三管口9，所述第二管口8底端与排水管5一端连通。
33.所述第三管口9底端固定连通有连通管10，所述连通管10底端连通有出水口11，所
述出水口11末端与外界空气连通，便于使用；所述排水管5的内径小于连通管10内径；所述第一管口7的管路与水平面之间的夹角为八十度到八十五度，第一管口7的管路需尽量垂直向上，这样可以增加流体从第一管口7流出的扬程阻力，以此保证从泵出来的流体100％从出水口11流出，体现“功耗小”这一特点的设计原理：在抽水泵4额定功率一致的情况下，优化管路中的阻力，以此降低能量损耗；所述第一管口7顶端贯穿容器主体1顶端侧表面，便于出水；所述第一管口7顶端表面高于所述容器主体1顶端表面；所述连接管12末端与外界空气连通；所述第二管口8的管路中的液位与容器主体1中的液位相等；所述顶三通6顶侧表面开设有两个螺纹孔，便于顶三通6的固定；所述第二管口8与第三管口9对称分布，所述第三管口9顶端内腔与第二管口8顶端内腔连通，所述第三管口9中部内腔有第一管口7内腔连通，方便操作。
34.本发明在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，抽水泵4在工作时，液体在受到抽水泵4的做功的情况下，抽水管3将溶液主体中的液面层2溶液抽出，抽出的液体通过排水管5排入顶三通6中，通过连通管10将溶液流向出水口11，抽水泵4的功耗为：抽水泵4的额定功率 管路阻力 管路扬程功耗，此结构可以保证抽水泵4的最大流量输出，更加有利于选择小体积、大流量的泵，例如离心泵；
35.功耗小的原理：抽水泵4在工作时，为保证流体不会从顶三通6的第一管口7的管路中流出而导致流量损失或是计量不准(计算方式的数据来源于抽水泵4信号反馈时)，在设计管路时，排水管5的内径需小于连通管10的内径，同时第一管口7的管路需尽量垂直向上，这样可以增加流体从第一管口7流出的扬程阻力，以此保证从泵出来的流体100％从出水口11流出，体现“功耗小”这一特点的设计原理：在抽水泵4额定功率一致的情况下，优化管路中的阻力，以此降低能量损耗；
36.止流功能(出水口11无滴漏)原理：当抽水泵4不工作时，容器主体1、抽水泵4、顶三通6、出水口11形成连通器结构，由于顶三通6的第一管口7的设计高度高于容器的最高液面，并与外界大气导通，因此从抽水泵4出口到顶三通6的第二管口8的管路中的液位与容器主体1中的液位相等，无法越过第一管口7的最高点，顶三通6的第三管口9与出水口11处都与外界大气导通，当泵停止工作时，以第一管口7最高点为分界线，第一管口7到出水口11这段管路中的液体会受重力作用快速地从出水口11排出，从而使第一管口7到抽水泵4这段管路中的液位与容器内液位平齐，满足使用需求，进而通过顶三通6的结构设计实现管路内液体的快速止流，解决出水口11滴漏的问题。
37.本技术的有益之处在于：
38.1.该种具有止流功能的管路结构设计新颖、结构简单，通过顶三通6的结构设计实现管路内液体的快速止流，解决出水口11滴漏的问题，满足使用者的需求。
39.2.在使用中，该管路结构适用于能量供应受限制的设备(比如使用移动电源或是充电电池)、需定量抽取液体的移动设备、便携式设备、户外场景使用等场合。
40.3.在使用中，该管路结构在抽水泵4额定功率一致的情况下，优化管路中的阻力，以此降低能量损耗，具有良好的市场前景，适合推广使用。
41.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
42.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技
术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。