一种钻床用便于更换钻头的夹紧装置的制作方法

1.本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种钻床用便于更换钻头的夹紧装置。


背景技术：

2.钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，目前市场上的钻床，在工作人员使用的时候不便于更换钻头，更换后钻头容易晃动，从而会减少工作人员工作效率，而且更换时需要借助扳手施力操作，增加工作人员的劳动量，工作人员更换操作不方便，也会降低生产效率。
3.为此，本发明提供一种钻床用便于更换钻头的夹紧装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为了解决背景技术中提到的问题，而提出的一种钻床用便于更换钻头的夹紧装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种钻床用便于更换钻头的夹紧装置，包括固定套、夹紧环、限位环、压臂、弹簧一、弹簧二和辅助套，所述固定套的外周壁开设有定位孔和限位孔，所述限位孔沿着固定套的轴线方向位于定位孔的一侧，该定位孔为的数量至少为三个且为周向均匀分布，所述定位孔内转动连接有定位套，所述夹紧环的成型轴依次穿过定位套和限位孔，该夹紧环和定位套为滑动配合，所述固定套的外壁且位于限位孔和定位孔之间设置有和压臂一端铰接连接的座板，所述压臂上开设有和限位环配合的让位孔，所述限位环的外壁通过连接柱连接有导向套，该导向套的轴线穿过限位环的环心且和限位环所在平面垂直，所述导向套套设在固定套上且为与定位孔的一侧，该导向套和固定套为轴向滑动配合，所述压臂的一侧贯穿开设有腰型孔，所述限位环的成型轴上固定设置有和腰型孔滑动配合的定位柱，该定位柱上固定设置有位于夹紧环外部且和夹紧环啮合的齿轮，所述辅助套套设在导向套的外部且为轴向滑动配合，所述连杆的一端和压臂的另一端铰接，所述连杆的另一端和辅助套的外壁铰接，所述弹簧一套设在导向套上且和辅助套的一端配合，所述弹簧二套设在固定套上且和导向套的一端配合。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述固定套上靠近导向套的一端固定设置有对接轴，所述固定套的另一端固定设置有对接套，该对接套的内孔为锥形。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述夹紧环的外壁开设有同轴心分布的环形槽，所述定位套内固定设置有和环形槽滑动配合的限位轴。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述导向套的一端固定设置有和弹簧一的一端接触的环形限位板一，所述固定套的外部固定设置有和弹簧二一端接触的环形限位板二。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述环形限位板二的外周壁固定设置有槽型挡板，所述辅助套的外部固定设置有环形限位板三。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
16.1、本发明中，设置固定套，固定套上设置至少三个周向均匀分布的夹紧环，夹紧环相对固定套摆动和转动，均匀分布的夹紧环对向摆动可以对伸入固定套内的钻杆夹紧，也就是说将钻杆从下部向固定套内插入时可以方便进入均布夹紧环围成的空间内，在固定套的外部设置限位环，限位环上设置和夹紧环啮合的齿轮，此齿轮相对限位环为固定配合，在固定套上套设连接限位环的导向套，导向套的外部套设辅助套，固定套的外部铰接一个和齿轮配合的压臂，压臂的一端通过连杆和辅助套的外壁铰接，导向套与辅助套和固定套均为弹性滑动配合，由此可以利用弹性控制锁紧钻杆。
17.2、本发明中，导向套与辅助套和固定套的滑动动作不同步，通过顺序控制导向套滑动和辅助套滑动可以实现对钻杆定位、预紧和夹紧功能，体积小，结构简单，适合高速旋转的工况。
18.3、本发明中，环形限位板二的外周壁固定设置有槽型挡板，辅助套的外部固定设置有环形限位板三，由此通过借助外部的翘板以槽型挡板中间的横板为支点来分别撬动辅助板和导向板，来实现对钻杆的夹紧和释放，操作方便。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种钻床用便于更换钻头的夹紧装置的整体组合后的结构示意图；
20.图2为本发明提出的一种钻床用便于更换钻头的夹紧装置的图1主视图的结构示意图；
21.图3为本发明提出的一种钻床用便于更换钻头的夹紧装置的夹紧环、限位环和固定套详细配合的结构示意图；
22.图4为本发明提出的一种钻床用便于更换钻头的夹紧装置的限位环、压臂、连杆和辅助套配合的结构示意图。
23.图例说明：
24.1、固定套；11、定位孔；111、定位套；1111、限位轴；12、限位孔；13、座板；14、对接轴；15、对接套；16、环形限位板二；161、槽型挡板；2、夹紧环；21、环形槽；3、限位环；31、定位柱；311、齿轮；32、导向套；321、环形限位板一；4、压臂；41、让位孔；42、腰型孔；5、连杆；6、弹簧一；7、弹簧二；8、辅助套；81、环形限位板三。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
26.实施例1
27.请参阅图1
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4，一种钻床用便于更换钻头的夹紧装置，包括固定套1、夹紧环2、限位环3、压臂4、弹簧一6、弹簧二7和辅助套8，固定套1的外周壁开设有定位孔11和限位孔12，限位孔12沿着固定套1的轴线方向位于定位孔11的一侧，该定位孔11为的数量至少为三个且为周向均匀分布，定位孔11内转动连接有定位套111，夹紧环2的成型轴依次穿过定位套111和限位孔12，该夹紧环2和定位套111为滑动配合，具体的是夹紧环2的外壁开设有同轴心分布的环形槽21，定位套111内固定设置有和环形槽21滑动配合的限位轴1111，也就说夹紧环2可以相对固定套1摆动，而且自身也可以相对定位套111做圆周滑动，均匀分布的夹紧环2之间的空间为对钻杆夹紧的空间；固定套1的外壁且位于限位孔12和定位孔11之间设置有和压臂4一端铰接连接的座板13，压臂4上开设有和限位环3配合的让位孔41，限位环3的外壁通过连接柱连接有导向套32，该导向套32的轴线穿过限位环3的环心且和限位环3所在平面垂直，导向套32套设在固定套1上且为与定位孔11的一侧，该导向套32和固定套1为轴向滑动配合，压臂4的一侧贯穿开设有腰型孔42，限位环3的成型轴上固定设置有和腰型孔42滑动配合的定位柱31，该定位柱31上固定设置有位于夹紧环2外部且和夹紧环2啮合的齿轮311，辅助套8套设在导向套32的外部且为轴向滑动配合，连杆5的一端和压臂4的另一端铰接，连杆5的另一端和辅助套8的外壁铰接，弹簧一6套设在导向套32上且和辅助套8的一端配合，由此辅助套8始终处于向压臂4所在方向运动的趋势，导向套32的一端固定设置有和弹簧一6的一端接触的环形限位板一321，弹簧二7套设在固定套1上且和导向套32的一端配合，固定套1的外部固定设置有和弹簧二7一端接触的环形限位板二16，由此导向套32始终处于向压臂4所在方向运动的趋势，固定套1上靠近导向套32的一端固定设置有对接轴14，对接轴14用来和钻床输出转轴固定连接，固定套1的另一端固定设置有对接套15，对接套15用来对钻杆导向，该对接套15的内孔为锥形，更换钻头时，控制导向套32向远离压臂4的方向滑动，将钻杆的一端从对接套15插入并顶开均匀分布的夹紧环2，然后释放导向套32，此时限位环3通过齿轮311推动夹紧环2夹紧钻杆，然后会通过啮合带动夹紧环2转动，夹紧环2可以将钻杆向内拨动并配合对接套15的内孔对钻杆紧固，此时辅助套8会通过连杆5带动压臂4摆动对定位柱31限位，实现对紧固的钻杆锁定。
28.实施例2
29.请参阅图4，和实施例1的区别为环形限位板二16的外周壁固定设置有槽型挡板161，需要指出的是此槽型挡板161充当支点，槽型挡板161中间的横轴上可以套设套管，当需要对导向套32和辅助套8滑动控制时，借助外部的翘板，以套管为支点，辅助套8的外部固定设置有环形限位板三81，环形限位板三81和环形限位板一321充当翘板的接触挡板，进而人工控制操作方便。
30.工作原理：使用时，将对接轴14和钻床输出转轴固定连接，更换钻头时，使用撬板以槽型挡板161为支点撬动环形限位板三81，辅助套8向上运动，弹簧一6压缩，压臂4摆动，并带动限位环3向上运动脱离夹紧环2，此时夹紧环2对钻杆的夹紧载荷为零，可以将钻杆轻易拆除，然后将需要更换的钻杆通过对接套15插入，然后释放撬板，此时限位环3向下运动并通过齿轮311推动夹紧环2夹紧钻杆，然后会通过啮合带动夹紧环2转动，夹紧环2可以将钻杆向内拨动并配合对接套15的内孔对钻杆紧固，此时辅助套8会通过连杆5带动压臂4摆动对定位柱31限位，实现对紧固的钻杆锁定。
31.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，
任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。