一种用于物品包装件的自动运输装置的制作方法

1.本发明涉及运输装置技术领域，具体是一种用于物品包装件的自动运输装置。


背景技术：

2.包装件是指产品经过包装后所形成的总体，由内装物和包装组成，按不同包装形式，可形成不同的包装件，商品及其销售包装形成销售包装件，如汽水及其玻璃瓶，销售包装件和运输包装形成运输包装件，如24瓶瓶装汽水及其塑料周转箱，有些产品直接装在运输包装里出售，如电风扇、电冰箱、电视机等耐用消费品装在瓦楞纸箱里，加上衬垫材料、捆扎材料、标签等形成的运输包装件，如果上述若干瓦楞纸箱按一定样式堆码在托盘上并捆扎固定，即形成托盘包装件。
3.产品在包装完成后，会通过输送带运输至仓库或者出货口，输送带在使用过程中其表面会吸附灰尘，因此输送带都会设置一个清洁结构来对输送带表面进行清理，但现有的输送带上的清洁结构大多为一体化，用于清洁的清扫板与输送装置为固定结构，从而不便于定期对清扫板进行拆卸更换，长时间使用会出现磨损等情况降低了清扫板的清扫效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于物品包装件的自动运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种用于物品包装件的自动运输装置，包括：
7.主体，所述主体包括有工作台，所述工作台的上方设置有清扫板，所述工作台的一侧设置有清扫板；
8.安装拆卸机构，所述安装拆卸机构包括有转动块、往复丝杆、移动块、卡杆、卡板、限位块、套筒以及压缩弹簧，所述转动块位于工作台的一侧表面，所述往复丝杆位于转动块的一端并贯穿至工作台的内部，所述移动块位于往复丝杆的两端外壁，所述卡杆位于移动块的一侧，所述卡板位于卡杆的一端并位于清扫板的一侧，所述限位块位于转动块的一端内壁，所述套筒位于限位块的外壁并位于工作台的一侧，所述压缩弹簧位于套筒的内部并位于限位块的一端；
9.推动机构，推动机构位于清扫板的一侧，用于对清扫板上方的灰尘进行清理操作。
10.作为本发明进一步的技术方案为：所述推动机构包括有安装板、电动推杆、推板、连接架以及滚轮，所述安装板位于工作台的一侧，所述电动推杆位于安装板的一侧，所述推板位于安装板的一端并位于清扫板的一侧，所述连接架位于推板的一侧，所述滚轮位于连接架的内壁。
11.作为本发明进一步的技术方案为：所述转动块与往复丝杆通过转轴、轴承转动，所述往复丝杆的一端外壁设置有正螺纹，且一个所述移动块的内壁设置有与正螺纹相匹配的
内螺纹，所述往复丝杆的另一端外壁设置有逆螺纹，且另一个所述移动块的内壁设置有与逆螺纹相匹配的内螺纹。
12.作为本发明进一步的技术方案为：所述卡板的内壁设置有与卡杆外径尺寸大小相匹配的卡槽，所述工作台的内壁设置有与卡板相匹配的安装槽。
13.作为本发明进一步的技术方案为：所述转动块的外壁设置有多个环形均匀分布的限位槽，所述限位块的外壁与限位槽的内壁相贴合。
14.作为本发明进一步的技术方案为：所述电动推杆与安装板为固定结构，所述工作台的内壁设置有与推板移动轨迹相匹配的滑槽。
15.作为本发明进一步的技术方案为：所述连接架与滚轮通过转轴、轴承转动连接。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1、通过设置安装拆卸机构，通过转动块带动两个移动块在往复丝杆的外壁反向移动，从而带动卡杆与卡板进行分离，随后将清扫板与工作台进行拆卸维护，在压缩弹簧与限位块的相互配合下可对转动块起到锁止作用，防止其自转，通过以上零件的相互配合可有效对清扫板定期维护，从而保证了装置清洁功能的稳定性；
18.2、通过设置推动机构，通过控制电动推杆带动推板进行横向位移，同时在连接架的作用下可带动滚轮在相匹配的滑槽内稳定移动，增加了推板推动过程中的稳定性，通过以上零件的相互配合可辅助清扫板在工作的过程中堆积在其上方的灰尘进行推出收集，提高了工作效率。
附图说明
19.图1为一种用于物品包装件的自动运输装置的结构示意图；
20.图2为一种用于物品包装件的自动运输装置的侧视图；
21.图3为一种用于物品包装件的自动运输装置的a处的局部放大图；
22.图4为一种用于物品包装件的自动运输装置的安装拆卸机构的部分零件示意图；
23.图5为一种用于物品包装件的自动运输装置的推板与滚轮的连接示意图。
24.图中：1、主体；101、工作台；102、输送带；103、清扫板；2、安装拆卸机构；201、转动块；202、往复丝杆；203、移动块；204、卡杆；205、卡板；206、限位块；207、套筒；208、压缩弹簧；3、推动机构；301、安装板；302、电动推杆；303、推板；304、连接架；305、滚轮。
具体实施方式
25.为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
26.在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种。
27.请参阅图1～5，本发明实施例中，一种用于物品包装件的自动运输装置，包括：
28.主体1，主体1包括有工作台101，工作台101的上方设置有清扫板103，工作台101的
一侧设置有清扫板103；
29.安装拆卸机构2，安装拆卸机构2包括有转动块201、往复丝杆202、移动块203、卡杆204、卡板205、限位块206、套筒207以及压缩弹簧208，转动块201位于工作台101的一侧表面，往复丝杆202位于转动块201的一端并贯穿至工作台101的内部，移动块203位于往复丝杆202的两端外壁，卡杆204位于移动块203的一侧，卡板205位于卡杆204的一端并位于清扫板103的一侧，限位块206位于转动块201的一端内壁，套筒207位于限位块206的外壁并位于工作台101的一侧，压缩弹簧208位于套筒207的内部并位于限位块206的一端；
30.推动机构3，位于清扫板103的一侧，用于对清扫板103上方的灰尘进行清理操作，通过安装拆卸机构2可便于清洁板103的快速安装、拆卸操作。
31.在图2、图5中：推动机构3包括有安装板301、电动推杆302、推板303、连接架304以及滚轮305，安装板301位于工作台101的一侧，电动推杆302位于安装板301的一侧，推板303位于安装板301的一端并位于清扫板103的一侧，连接架304位于推板303的一侧，滚轮305位于连接架304的内壁，通过推动机构3可对堆积在清扫板103上方的灰尘进行推出收集，提高了工作效率。
32.在图3中：转动块201与往复丝杆202通过转轴、轴承转动，往复丝杆202的一端外壁设置有正螺纹，且一个移动块203的内壁设置有与正螺纹相匹配的内螺纹，往复丝杆202的另一端外壁设置有逆螺纹，且另一个移动块203的内壁设置有与逆螺纹相匹配的内螺纹，便于通过转动块201带动两个移动块203在往复丝杆202的外壁相向或相反移动。
33.在图1、图4中：卡板205的内壁设置有与卡杆204外径尺寸大小相匹配的卡槽，工作台101的内壁设置有与卡板205相匹配的安装槽，通过卡槽可对卡杆204起到限位卡合的作用，通过安装槽可为卡板205提供安装空间。
34.在图3中：转动块201的外壁设置有多个环形均匀分布的限位槽，限位块206的外壁与限位槽的内壁相贴合，通过限位槽可对限位块206起到限位作用，防止转动块201出现自转等情况。
35.在图2中：电动推杆302与安装板301为固定结构，工作台101的内壁设置有与推板303移动轨迹相匹配的滑槽，便于为推板303提供活动位移空间。
36.在图5中：连接架304与滚轮305通过转轴、轴承转动连接；有效降低连接架304与滚轮305之间的摩擦力。
37.本发明在使用的过程中，清扫板103会不断清扫输送带102的表面，使粘接在输送带102上的灰尘得到及时清理会，降低输送带102损坏，有效的提高输送带102的使用寿命，同时当需对清扫板103进行定期拆卸维护时，首先将限位块206向套筒207的内壁位移对压缩弹簧208进行挤压，直至限位块206与转动块201内壁的限位槽分离，随后通过转动块201带动往复丝杆202进行转动，此时两个移动块203在内螺纹的作用下在往复丝杆202的外壁反向移动，从而带动卡杆204与卡板205进行分离；
38.随后将清扫板103与工作台101进行拆卸维护，反之对其组装，且在压缩弹簧208与限位块206的相互配合下可有效对转动块201起到锁止作用，防止其自转，通过以上零件的相互配合可有效对清扫板103定期维护，从而保证了装置清洁功能的稳定性，同时清扫板103在使用的过程中清扫后的灰尘会堆积在其上方，此时可通过控制电动推杆302带动推板303进行横向位移，于此同时在连接架304的连接作用下可有效带动滚轮305在相匹配的滑
槽内稳定移动，增加了推板303推动过程中的稳定性，通过以上零件的相互配合可辅助清扫板103在工作的过程中堆积在其上方的灰尘进行推出收集，提高了工作效率。
39.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
40.上面结合附图对本发明优选实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化，这些变化涉及本领域技术人员所熟知的相关技术，这些都落入本发明专利的保护范围。
41.以上对本发明进行了详细介绍，但是本发明不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本发明不限于特定的实施方式，本发明的范围由所附权利要求限定。