一种高品质木材扫描切除残次部位分选输送设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种高品质木材扫描切除残次部位分选输送设备，属于高品质木材扫描切除残次部位分选输送技术领域。


背景技术：

2.现有的木料加工过程中需要人工进行选材将残次部位不同的木料分开存放，然后在经过多片锯进行分片，分片后的木料经工人分类筛选后，将不同种类的木料搬运至下一工序，导致生产工艺复杂化，工人的劳动强加大，导致工作效率较低，且产品的质量无法保证，使得木料的出材率降低，因此研发一款高品质木材扫描切除残次部位分选输送设备是至关重要的。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述现有技术中存在的不足，提供一种高品质木材扫描切除残次部位分选输送设备。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
5.一种高品质木材扫描切除残次部位分选输送设备，包括输送辊甲和输送辊乙，所述输送辊乙输出端与输送辊甲之间设有多片锯，所述输送辊乙上设有与输送辊乙输送方向垂直输送的进料链式输送线，所述输送辊甲上设有与输送辊甲输送方向垂直输送的链式输送线乙，链式输送线乙输出端设有转运链式输送线甲，转运链式输送线甲输出端设有链式输送线甲，链式输送线甲上设有与链式输送线甲输送方向垂直连接的出料输送辊，出料输送辊固定安装在出料输送辊架体。
6.进一步，所述进料链式输送线进料端设有上料链式输送线，上料链式输送线进料端设有阻挡固定架，上料链式输送线一侧与木材扫描仪连接。
7.进一步，所述进料链式输送线输出端设有辅助压料机构，辅助压料机构位于输送辊乙一侧上方。
8.进一步，所述辅助压料机构包括与输送辊乙一侧固定连接的固定架体，固定架体上设有至少两个气缸乙，气缸乙一端固定在固定架体上方，另一端设有固定连接的连接杆乙，连接杆乙自由端上设有压紧轮乙，压紧轮乙位于输送辊乙和进料链式输送线的上方。
9.进一步，所述出料输送辊架体上设有与链式输送线甲输送方向滑动连接的移动压料机构。
10.进一步，所述移动压料机构包括安装在出料输送辊架体上的从动轴和主动轴，从动轴与主动轴之间设有齿条，齿条上设有滑块，滑块位于出料输送辊架体两端，两端的滑块上设有移动架，移动架上方设有至少两个气缸甲，气缸甲上设有固定连接的连接杆甲，连接杆甲自由端设有压紧轮甲，压紧轮甲位于出料输送辊上方，所述从动轴位于链式输送线甲进料端，从动轴分别安装在出料输送辊的进料端和出料端。
11.进一步，所述输送辊甲输出端设有固定连接的挡板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备结构简单，容易操作，通过输送辊乙将木材输送至多片锯进行分片切割后输送至链式输送线乙，然后通过转运链式输送线甲、链式输送线甲结合出料输送辊下一工序，进行切割及剔除残次部位后再输出，也可以通过上料链式输送线结合进料链式输送线将扫描后的木材输送至输送辊乙，通过辅助压料机构对未切割的木材切进行固定，确保平稳精准切割，通过移动压料机构使得木材平稳精准的切割或者进行下一工序的完成，从而实现自动化生产，降低工人的劳动强度，提高了工作效率，保证了切割质量，从而提高了出材率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型的结构a部放大图。
15.图3为本实用新型的b部放大图。
16.图4为本实用新型的结构俯视图。
17.在图中，1、出料输送辊架体；2、移动压料机构；3、链式输送线甲；4、转运链式输送线甲；5、链式输送线乙；6、输送辊甲；7、辅助压料机构；8、输送辊乙；9、进料链式输送线；10、上料链式输送线；11、阻挡固定架；12、挡板；21、移动架；22、滑块；23、齿条；24、主动轴；25、气缸甲；26、连接杆甲；27、压紧轮甲；71、固定架体；72、气缸乙；73、连接杆乙；74、压紧轮乙。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
19.如图1
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图4所示，一种高品质木材扫描切除残次部位分选输送设备，包括输送辊甲6和输送辊乙8，所述输送辊乙8输出端与输送辊甲6之间设有多片锯，所述输送辊乙8上设有与输送辊乙8输送方向垂直输送的进料链式输送线9，所述输送辊甲6上设有与输送辊甲6输送方向垂直输送的链式输送线乙5，链式输送线乙5输出端设有转运链式输送线甲4，转运链式输送线甲4输出端设有链式输送线甲3，链式输送线甲3上设有与链式输送线甲3输送方向垂直连接的出料输送辊，出料输送辊固定安装在出料输送辊架体1。
20.所述进料链式输送线9进料端设有上料链式输送线10，上料链式输送线10进料端设有阻挡固定架11，上料链式输送线10一侧与木材扫描仪连接。
21.所述进料链式输送线9输出端设有辅助压料机构7，辅助压料机构7位于输送辊乙8一侧上方。
22.所述辅助压料机构7包括与输送辊乙8一侧固定连接的固定架体71，固定架体71上设有至少两个气缸乙72，气缸乙72一端固定在固定架体71上方，另一端设有固定连接的连接杆乙73，连接杆乙73自由端上设有压紧轮乙74，压紧轮乙74位于输送辊乙8和进料链式输送线9的上方。
23.所述出料输送辊架体1上设有与链式输送线甲3输送方向滑动连接的移动压料机构2。
24.所述移动压料机构2包括安装在出料输送辊架体1上的从动轴和主动轴24，从动轴与主动轴24之间设有齿条23，齿条23上设有滑块22，滑块22位于出料输送辊架体1两端，两
端的滑块22上设有移动架21，移动架21上方设有至少两个气缸甲25，气缸甲25上设有固定连接的连接杆甲26，连接杆甲26自由端设有压紧轮甲27，压紧轮甲27位于出料输送辊上方，所述从动轴位于链式输送线甲3进料端，从动轴分别安装在出料输送辊的进料端和出料端。
25.所述输送辊甲6输出端设有固定连接的挡板12。
26.工作时，木材经过木材扫描仪扫描后，通过上料链式输送线10输送至进料链式输送线9，进料链式输送线9将扫描好的木材输送至输送辊乙8，当木材靠近进料链式输送线9输出端时，压紧轮乙74通过气缸乙72的带动向下压住木材，木材在输送辊乙8与进料链式输送线9之间输送至多片锯根据扫描的详情进行分片切割，辅助压料机构7起到辅助固定，使得木材分片切割过程平稳输送，分片切割好的木材输送至输送辊甲6后，经过链式输送线乙5输出至转运链式输送线甲4，然后输送至链式输送线甲3和出料输送辊上方，根据设定加工的尺寸，调节移动压料机构2的位置，气缸甲25带动压紧轮甲27下压，木材在压紧轮甲27与出料输送辊之间输出至下一工序，进行切割及剔除残次部位后再输出。该设备结构简单，容易操作，通过输送辊乙8将木材输送至多片锯进行分片切割后输送至链式输送线乙5，然后通过转运链式输送线甲4、链式输送线甲3结合出料输送辊下一工序，进行切割及剔除残次部位后再输出，也可以通过上料链式输送线10结合进料链式输送线9将扫描后的木材输送至输送辊乙8，通过辅助压料机构7对未切割的木材切进行固定，确保平稳精准切割，通过移动压料机构2使得木材平稳精准的切割或者进行下一工序的完成，从而实现自动化生产，降低工人的劳动强度，提高了工作效率，保证了切割质量，从而提高了出材率。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。