便于清理的生产过程自动化控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动化控制技术领域，具体为便于清理的生产过程自动化控制装置。


背景技术：

2.经过多年的发展，我国已基本实现工业机械化，但距离工业自动化还有很大差距。但随着机器人、人工智能的升温，工业自动化趋势愈演愈烈，未来发展前景日趋明朗。推动工业自动化发展，不仅有助于促进传统行业进行改革，还将提升我国工业信息化程度，发展潜力巨大。自动化控制装置是实现工业自动化必要的设备，工人只需要对自动化控制装置进行简单的操纵就能实现高效安全生产，大大降低了工人的劳动强度。但现有的自动化控制装置在长时间的使用下表面容易附着有灰尘，需要工作人员进行手动清理，不仅费时费力，且清理的效率较低，为此，我们提出便于清理的生产过程自动化控制装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供便于清理的生产过程自动化控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：便于清理的生产过程自动化控制装置，包括安装箱，所述安装箱的内腔后侧固定安装有自动化控制装置本体，所述安装箱的内腔右侧上下两端通过轴承转动连接有同一升降丝杆，所述升降丝杆的外壁螺纹套接有升降螺套，所述升降丝杆的顶端贯穿所述安装箱的顶部并连接有驱动组件，所述升降螺套的左侧固定连接有位于所述自动化控制装置本体前方的连接杆，所述连接杆的背面设置有清扫组件，所述连接杆的左端固定连接有导向滑块，所述安装箱的内腔左侧固定连接有对称平行的两组固定座，两组所述固定座之间固定连接有同一导向滑杆，所述导向滑块活动套接在所述导向滑杆的外壁上。
5.作为优选，所述驱动组件包括正反电机，所述正反电机固定安装在所述安装箱的右侧上部，所述正反电机的输出轴通过联轴器传动连接有主动皮带轮，所述升降丝杆的顶端固定连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮和所述从动皮带轮的外壁套设有同一皮带。
6.作为优选，所述清扫组件包括固定连接在所述连接杆背面中部的第一刷板，所述第一刷板与所述连接杆相互平行，所述第一刷板左右两侧的连接杆上固定连接有对称平行的两组第二刷板，所述第二刷板与所述连接杆相互垂直，所述第一刷板与所述第二刷板靠近所述自动化控制装置本体的一侧设置有刷毛。
7.作为优选，所述安装箱的内腔后侧位于所述自动化控制装置本体的下方对称安装有两组风扇。
8.作为优选，所述安装箱的正面通过合页转动连接有箱门，所述箱门的正面上部嵌设有透明观察窗。
9.作为优选，所述自动化控制装置本体的四角均设置有与其一体成型的悬挂脚，所
述悬挂脚上开设有安装孔，所述安装箱的内腔后侧开设有与所述安装孔相对应的螺纹盲孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型设置有驱动组件和清扫组件，通过启动驱动组件带动升降丝杆进行正反转动，通过升降丝杆带动升降螺套进行往复升降运动，进而带动连接杆和清扫组件进行往复升降运动，通过清扫组件对自动化控制装置本体正面和两侧附着的灰尘进行清扫，无需工作人员进行手动清理，不仅省时省力，且清理的效率较高。
12.2、本实用新型设置有导向滑块和导向滑杆，连接杆进行往复升降运动的同时带动导向滑块沿着导向滑杆进行往复升降滑动，通过导向滑块和导向滑杆的配合对连接杆的运动起到导向和限位的作用，使得连接杆的运动更加稳定。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型清扫组件结构示意图；
15.图3为本实用新型自动化控制装置本体结构示意图。
16.图中：1、安装箱；2、自动化控制装置本体；3、升降丝杆；4、升降螺套；5、驱动组件；501、正反电机；502、主动皮带轮；503、从动皮带轮；504、皮带；6、连接杆；7、清扫组件；701、第一刷板；702、第二刷板；703、刷毛；8、导向滑块；9、固定座；10、导向滑杆；11、风扇；12、箱门；13、悬挂脚；14、安装孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1：
19.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：便于清理的生产过程自动化控制装置，包括安装箱1，安装箱1的内腔后侧固定安装有自动化控制装置本体2，通过安装箱1可对自动化控制装置本体2起到保护的作用，避免自动化控制装置本体2直接裸漏在外界。
20.本实施例中，请参阅图1，安装箱1的内腔右侧上下两端通过轴承转动连接有同一升降丝杆3，升降丝杆3的外壁螺纹套接有升降螺套4，升降丝杆3的顶端贯穿安装箱1的顶部并连接有驱动组件5，驱动组件5包括正反电机501，正反电机501固定安装在安装箱1的右侧上部，正反电机501的输出轴通过联轴器传动连接有主动皮带轮502，升降丝杆3的顶端固定连接有从动皮带轮503，主动皮带轮502和从动皮带轮503的外壁套设有同一皮带504，通过启动正反电机501带动主动皮带轮502进行正反转动，在皮带504的传动作用下带动从动皮带轮503进行正反转动，通过从动皮带轮503带动升降丝杆3进行正反转动，通过升降丝杆3带动升降螺套4进行往复升降运动。
21.本实施例中，请参阅图1
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2，升降螺套4的左侧固定连接有位于自动化控制装置本体2前方的连接杆6，连接杆6的背面设置有清扫组件7，清扫组件7包括固定连接在连接杆6
背面中部的第一刷板701，第一刷板701与连接杆6相互平行，第一刷板701左右两侧的连接杆6上固定连接有对称平行的两组第二刷板702，第二刷板702与连接杆6相互垂直，第一刷板701与第二刷板702靠近自动化控制装置本体2的一侧设置有刷毛703，通过升降螺套4带动连接杆6和清扫组件7进行升降运动，通过第一刷板701上的刷毛703对自动化控制装置本体2的正面进行清扫，通过第二刷板702上的刷毛703对自动化控制装置本体2的两侧进行清扫，无需工作人员进行手动清理，不仅省时省力，且清理的效率较高。
22.本实施例中，请参阅图1，连接杆6的左端固定连接有导向滑块8，安装箱1的内腔左侧固定连接有对称平行的两组固定座9，两组固定座9之间固定连接有同一导向滑杆10，导向滑块8活动套接在导向滑杆10的外壁上，连接杆6进行往复升降运动的同时带动导向滑块8沿着导向滑杆10进行往复升降滑动，通过导向滑块8和导向滑杆10的配合对连接杆6的运动起到导向和限位的作用，使得连接杆6的运动更加稳定。
23.本实施例中，请参阅图1，安装箱1的内腔后侧位于自动化控制装置本体2的下方对称安装有两组风扇11，通过启动风扇11可将落在安装箱1内腔底部的灰尘吹出安装箱1。
24.本实施例中，请参阅图1，安装箱1的正面通过合页转动连接有箱门12，可在自动化控制装置本体2不使用时将安装箱1闭合，箱门12的正面上部嵌设有透明观察窗，方便进行观察。
25.实施例2：
26.请参阅图3，该实施例不同于第一个实施例的是：自动化控制装置本体2的四角均设置有与其一体成型的悬挂脚13，悬挂脚13上开设有安装孔14，安装箱1的内腔后侧开设有与安装孔14相对应的螺纹盲孔，通过将螺栓穿过悬挂脚13上的安装孔14，并拧进安装箱1内腔后侧的螺纹盲孔中，即可实现自动化控制装置本体2的固定，操作简单，安装方便。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。