一种产量大能耗低的电极箔用真空焙烧炉的制作方法

1.本实用新型涉及电极箔加工设备技术领域，特别涉及一种产量大能耗低的电极箔用真空焙烧炉。


背景技术：

2.高容量的电极箔在蚀刻以后化成以前需要进焙烧炉进行高温真空焙烧，从而提高待化成电极箔电容量，进一步提高电极箔的质量。真空焙烧是生产高容量电极箔不可或缺的一道工艺，现有的电极箔用真空焙烧炉烘烤的程度不够均匀，导致焙烧炉的效率低，不便于实际使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种产量大能耗低的电极箔用真空焙烧炉，可以有效解决背景技术中现有的电极箔用真空焙烧炉烘烤的程度不够均匀，导致焙烧炉的效率低，不便于实际使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种产量大能耗低的电极箔用真空焙烧炉，包括焙烧炉本体，所述焙烧炉本体的底部设有若干支撑座，所述焙烧炉本体内设有承载台，所述承载台的底部固定连接有定位轴，所述定位轴和焙烧炉本体的底部内壁通过转动组件连接，所述承载台的底部固定连接有齿轮环，所述焙烧炉本体内设有与齿轮环相配合的驱动组件，所述承载台的底部开设有若干滑槽，所述滑槽的一侧内壁与承载台的侧壁相连通，所述滑槽的一侧内壁固定连接有定位柱，所述滑槽内设有滑块，所述滑块的一侧开设有定位孔，所述滑块的底部设有支撑滚轮，所述滑槽的顶部内壁开设有通孔，所述滑块的一侧设有挡板，所述挡板的顶端贯穿通孔，且所述挡板与承载台通过弹性组件连接。
6.优选的，所述转动组件包括套设于定位轴外部的固定环，所述固定环的底部与焙烧炉本体的底部内壁固定连接，所述固定环与定位轴通过轴承连接。
7.优选的，所述驱动组件包括设置于焙烧炉本体底部内壁的电机，所述电机的输出端设有齿轮，且所述齿轮和齿轮环相啮合。
8.优选的，所述弹性组件包括设置于挡板顶部的活动板，所述挡板的顶部与活动板的底部固定连接，所述承载台的顶部开设有若干凹槽，所述凹槽的底部内壁与活动板的顶部通过拉伸弹簧连接。
9.优选的，所述活动板的顶部固定连接有把手。
10.优选的，所述定位柱位于定位孔内，所述滑块的一侧与挡板的一侧相接触，所述支撑滚轮的底部与焙烧炉本体的底部内壁相接触。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过电机驱动齿轮转动，进而使得齿轮环转动，从而使得承载台在焙烧炉本体内转动，进而便于烘烤，同时支撑滚轮在焙烧炉本体内滑动，通过设置的支撑滚轮，增加了承载台旋转时的稳定性，随着使用时间的增
加，支撑滚轮损坏时，通过驱动活动板上移，使得挡板上移，拉伸弹簧处于拉伸状态，进而使得挡板的底端移动至通孔内，挡板不再与滑块的一侧相接触，通过驱动支撑滚轮移动，使得定位柱脱离定位孔，且滑块从滑槽内滑出，即可完成支撑滚轮的拆除，便于对支撑滚轮进行更换。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的承载台结构示意图；
14.图3为本实用新型的转动组件结构示意图；
15.图4为本实用新型的弹性组件结构示意图。
16.图中：1、焙烧炉本体；2、支撑座；3、承载台；4、定位轴；5、齿轮环；6、滑槽；7、定位柱；8、滑块；9、支撑滚轮；10、定位孔；11、挡板；12、通孔；13、固定环；14、轴承；15、齿轮；16、电机；17、活动板；18、凹槽；19、拉伸弹簧；20、把手。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1
‑
4所示，一种产量大能耗低的电极箔用真空焙烧炉，包括焙烧炉本体1，焙烧炉本体1的底部设有若干支撑座2，焙烧炉本体1内设有承载台3，承载台3的底部固定连接有定位轴4，定位轴4和焙烧炉本体1的底部内壁通过转动组件连接，承载台3的底部固定连接有齿轮环5，焙烧炉本体1内设有与齿轮环5相配合的驱动组件，承载台3的底部开设有若干滑槽6，滑槽6的一侧内壁与承载台3的侧壁相连通，滑槽6的一侧内壁固定连接有定位柱7，滑槽6内设有滑块8，滑块8的一侧开设有定位孔10，滑块8的底部设有支撑滚轮9，通过设置的支撑滚轮9，增加了承载台3旋转时的稳定性，滑槽6的顶部内壁开设有通孔12，滑块8的一侧设有挡板11，挡板11的顶端贯穿通孔12，且挡板11与承载台3通过弹性组件连接；
19.在本实施例中，转动组件包括套设于定位轴4外部的固定环13，固定环13的底部与焙烧炉本体1的底部内壁固定连接，固定环13与定位轴4通过轴承14连接，通过设置的固定环13和轴承14，使得定位轴4相对焙烧炉本体1转动连接，进而使得承载台3相对焙烧炉本体1转动连接。
20.在本实施例中，驱动组件包括设置于焙烧炉本体1底部内壁的电机16，电机16的输出端设有齿轮15，且齿轮15和齿轮环5相啮合，通过电机16驱动齿轮15转动，进而使得齿轮环5转动，从而使得承载台3在焙烧炉本体1内转动，进而便于烘烤。
21.在本实施例中，弹性组件包括设置于挡板11顶部的活动板17，挡板11的顶部与活动板17的底部固定连接，承载台3的顶部开设有若干凹槽18，凹槽18的底部内壁与活动板17的顶部通过拉伸弹簧19连接，支撑滚轮9损坏时，通过驱动活动板17上移，使得挡板11上移，拉伸弹簧19处于拉伸状态，进而使得挡板11的底端移动至通孔12内，挡板11不再与滑块8的一侧相接触，通过驱动支撑滚轮9移动，使得定位柱7脱离定位孔10，且滑块8从滑槽6内滑出，即可完成支撑滚轮9的拆除。
22.在本实施例中，活动板17的顶部固定连接有把手20，通过设置的把手20，便于驱动
活动板17移动。
23.在本实施例中，定位柱7位于定位孔10内，滑块8的一侧与挡板11的一侧相接触，支撑滚轮9的底部与焙烧炉本体1的底部内壁相接触。
24.需要说明的是，本实用新型为一种产量大能耗低的电极箔用真空焙烧炉，在使用时，通过电机16驱动齿轮15转动，进而使得齿轮环5转动，从而使得承载台3在焙烧炉本体1内转动，进而便于烘烤，同时支撑滚轮9在焙烧炉本体1内滑动，通过设置的支撑滚轮9，增加了承载台3旋转时的稳定性，随着使用时间的增加，支撑滚轮9损坏时，通过驱动活动板17上移，使得挡板11上移，拉伸弹簧19处于拉伸状态，进而使得挡板11的底端移动至通孔12内，挡板11不再与滑块8的一侧相接触，通过驱动支撑滚轮9移动，使得定位柱7脱离定位孔10，且滑块8从滑槽6内滑出，即可完成支撑滚轮9的拆除，需要对支撑滚轮9进行安装时，同理，反向操作上述拆分步骤，即可完成支撑滚轮9的安装，便于对支撑滚轮9进行更换。
25.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。显然本实用新型不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围。