一种玻璃剪切用高精度治具的制作方法

技术特征：
1.一种玻璃剪切用高精度治具，包括工作台(5)，其特征在于：所述工作台(5)下端四角螺纹连接有支撑底脚(3)，所述工作台(5)下端四角固定连接有滚轮(4)，且四个滚轮(4)位于四个支撑底脚(3)一侧，所述工作台(5)前后两端外壁固定连接有高精度驱动机构，两个所述高精度驱动机构左右两侧外壁螺纹连接有滑动式压板机构(6)，所述工作台(5)前后两端外壁固定连接有凸字形滑轨(1)，且两个凸字形滑轨(1)位于两个高精度驱动机构上侧，同时两个凸字形滑轨(1)与四个滑动式压板机构(6)滑动连接，所述工作台(5)上侧滑动连接有滑动剪切机构主体(2)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃剪切用高精度治具，其特征在于：所述工作台(5)的高度为一米，所述工作台(5)上侧左右两端设有电磁滑轨，所述工作台(5)下端四角开设有内螺纹孔，所述工作台(5)上侧台面铺设有防滑软布。3.根据权利要求1所述的一种玻璃剪切用高精度治具，其特征在于：所述滑动剪切机构主体(2)下侧左右两端内壁固定连接有电磁滑块，所述滑动剪切机构主体(2)外壁主体涂有绝缘耐氧化漆层结构。4.根据权利要求1所述的一种玻璃剪切用高精度治具，其特征在于：所述支撑底脚(3)的个数为四个，四个所述支撑底脚(3)的高度为十五厘米，四个所述支撑底脚(3)外壁涂有防氧化漆层结构。5.根据权利要求1所述的一种玻璃剪切用高精度治具，其特征在于：所述滚轮(4)的个数为四个，四个所述滚轮(4)的高度为七厘米，四个所述滚轮(4)外壁涂有防氧化漆层结构。6.根据权利要求1所述的一种玻璃剪切用高精度治具，其特征在于：所述高精度驱动机构包括双孔支撑套座(7)、通孔连接块(8)、联轴器(9)、丝杆(10)和旋转电机(11)，所述通孔连接块(8)的个数为四个，且四个通孔连接块(8)与工作台(5)焊接，四个所述通孔连接块(8)一端固定连接有旋转电机(11)，且四个旋转电机(11)的转子穿过四个通孔连接块(8)，四个所述旋转电机(11)的转子通过联轴器(9)与丝杆(10)，四个所述丝杆(10)之间套接有双孔支撑套座(7)，且两个双孔支撑套座(7)与工作台(5)焊接。7.根据权利要求1所述的一种玻璃剪切用高精度治具，其特征在于：所述滑动式压板机构(6)包括电动液压杆(61)、通孔支撑横梁(62)、固定支撑柱(63)、下压夹板(64)、限位夹板(65)、内螺纹通孔(66)和凸字形滑槽(67)，所述限位夹板(65)前后两端固定连接有固定支撑柱(63)，两个所述固定支撑柱(63)下侧内壁开设有凸字形滑槽(67)，两个所述固定支撑柱(63)下侧开设有内螺纹通孔(66)，两个固定支撑柱(63)上侧内壁固定连接有通孔支撑横梁(62)，所述通孔支撑横梁(62)上端前后两侧和中间固定连接有电动液压杆(61)，且三个电动液压杆(61)的伸缩杆穿过通孔支撑横梁(62)，三个所述电动液压杆(61)的伸缩杆下侧外壁固定套接有下压夹板(64)，且下压夹板(64)位于限位夹板(65)一侧。8.根据权利要求7所述的一种玻璃剪切用高精度治具，其特征在于：所述下压夹板(64)下端固定连接有硅胶软垫，所述限位夹板(65)一端固定连接有硅胶软垫。

技术总结
本实用新型公开一种玻璃剪切用高精度治具，包括工作台，所述工作台下端四角螺纹连接有支撑底脚，所述工作台下端四角固定连接有滚轮，且四个滚轮位于四个支撑底脚一侧，通过旋转电机带动丝杆进行旋转工作，就可以带动滑动式压板机构进行移动工作，从而使得滑动式压板机构可以高精度的进行固定工作，这样就提高了精确度；通过三个电动液压杆，就可以带动下压夹板进行上下移动工作，从而使得下压夹板可以更好地对玻璃进行固定工作，同时通过限位夹板，就可以对玻璃进行限位固定工作，从而方便滑动式压板机构可以更好地对玻璃进行固定工作和位移工作，避免玻璃发生偏移的现象，这样就提高了玻璃生产加工的合格率。就提高了玻璃生产加工的合格率。就提高了玻璃生产加工的合格率。


技术研发人员：董闯 金海权 沈冰
受保护的技术使用者：上海恒罡精密模塑有限公司
技术研发日：2021.07.05
技术公布日：2021/11/30