一种光纤拉丝涂杯供料收料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种光纤拉丝涂杯供料收料装置。


背景技术：

2.在光纤拉丝生产过程中往往会遇到需要对涂杯以及涂杯供料管路进行排料、清理的问题。例如在出现断纤、换棒或等其他原因导致停机超过1小时以上时，就需要对涂杯的一次二次涂覆回路进行排料，避免涂料中有气泡产生，否则会影响光纤的下一道生产质量，所以需要对涂杯排料直至从排出的涂料里面看不到气泡为止。目前的传统排料方式中，每次排料需要2～3分钟，每次排料大约2公斤左右，每天至少要排3次左右，而且操作人员是站在2米多高的工作架子上，用专用的接料器具，放置在接料斗前面进行排料，排料时每一个动作和操作都要谨慎，若不小心，会有接料器具掉落风险，若一旦设备再出故障因素，会造成接料斗误动作伸出，会导致接涂料的器具掉落到地，使涂料洒落一地，清理起来相当麻烦；而且排料时间的长短还会影响到管道残留涂料的质量，从而直接关系到光纤生产的质量。因此，现有的这种靠人工清料的方式，不仅费事费工，而且人为不可控因素，一旦排除的一次涂料和二次涂料混合到一起，将导致排泄出的涂料根本不能回收再使用，从而造成涂料的浪费，增加光纤生产成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种光纤拉丝涂杯供料收料装置，用以解决现有的光纤拉丝涂杯供料装置涂料回收不便，涂料回收质量不能保证的问题。
4.本实用新型的光纤拉丝涂杯供料收料装置包括：
5.至少一组供料收料单元；
6.供料收料单元包括：
7.供料桶、供料管路、涂杯组件；
8.供料收料单元还包括收料组件，所述收料组件包括回收管路和回收桶；
9.回收管路一端与供料管路相接，回收管路另一端连接有回收桶，供料管路上在回收管路与供料管路连接位置的下游串接有第一阀门，回收管路上串接有第二阀门。
10.本实用新型的光纤拉丝涂杯供料收料装置通过设置与供料管路以及涂杯组件连通的收料组件，能够在需要进行收料时通过控制相应阀门的通断，使供料管路以及涂杯组件中的涂料流入回收桶，操作简单快捷，大大降低了操作人员的工作强度，而且可靠的保证了回收涂料的质量，降低了材料成本，提高了生产效率。
11.进一步的，供料管路包括主管路以及连接在主管路下游段的两条以上分支管路，第一阀门处于分支管路与主管路相接位置的上游。如此通过一个阀门即可实现对整个供料管路的通断控制，便于在回收主管路内的涂料时，切断主管路和分支管路。
12.进一步的，所述分支管路有两条且关于涂杯组件对称布置。如此能够对涂杯组件进行均匀供料，而且在回收涂杯组件内的涂料时，便于涂料排出。
13.进一步的，所述涂杯组件为分瓣结构，两分支管路分别连接在两分瓣瓣体上。这样的结构便于光纤拉丝设备的维护操作，便于涂杯清理。
14.作为一种优选的方案，所述第一阀门和第二阀门均为手动截止阀，采用这种类型的阀门，成本较低、结构简单，操作方便。
15.作为一种优选的方案，所述供料管路上串接有三通接头，回收管路连接于三通接头的一端接口，这样便于管路的连接布置。
16.作为一种优选的方案，所述收料组件靠近涂杯组件布置，如此能够使涂杯组件内的涂料更加方便的排出到回收桶内。
17.优选的，所述收料组件距离涂杯组件20
‑
40cm，这样距离范围在不影响装配和操作的同时，尽可能的缩短了收料组件与涂杯之间的距离。
18.此外，所述供料收料单元有两个，且在光纤的长度方向上并列布置，这样能够更好的保证光纤的涂覆效果。
附图说明
19.图1为本实用新型的光纤拉丝涂杯供料收料装置的实施例一的结构示意图。
20.图中：1、光纤；2、导引骨架；3、压膜；4、涂料；5、涂杯；6、分支管路；7、涂覆膜；13、第一手动阀；14、三通接头；15、第二手动阀；16、回收桶；17、主管路；18、供料桶。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。
25.本实用新型的光纤拉丝涂杯供料收料装置的具体实施例一：
26.本实施例的光纤拉丝涂杯供料收料装置如图1所示，包括两个供料收料单元，供料收料单元包括涂杯组件、供料管路以及供料桶18。
27.其中，涂杯组件为分瓣结构，包括两个分瓣瓣体，两个分瓣瓣体结构相同，且对扣形成完整的涂杯组件。涂杯组件包括涂杯5、处于涂杯5内腔的压膜3和涂覆膜7，压膜3处于涂覆膜7上方，且两者之间填充有涂料4。压膜3和涂覆膜7的中部位置均设有贯穿孔，以供光纤1从上向下穿过，且在光纤1从中穿过的过程中完成对光纤1的涂覆。这种分瓣结构的涂杯组件，在生产过程中需要进行检修维护时，便于涂杯组件从光纤1的径向侧安装和拆卸。
28.两个涂杯组件上下顺次固定，且处于上方的涂杯组件固定连接在导引骨架2上，光纤1从导引骨架2上方向下依次从两个涂杯组件中穿过，从而完成光纤1裸纤的涂覆。
29.涂杯组件的两个分瓣瓣体上分别设有连通涂杯5内腔的供料管路接头，供料管路接头连接供料管路，供料桶18内的涂料4可通过供料管路被送至涂杯5内。具体的，供料管路包括主管路17以及分支管路6，主管路17的一端连通供料桶18，另一端与两分支管路6汇接，两分支管路6的另一端分别与两个涂杯组件上的供料管路接头连接。
30.供料收料单元还包括收料组件，收料组件包括回收管路以及回收桶16。回收管路的一端与供料管路的主管路17通过三通接头14相接，另一端连通于回收桶16。主管路17上在靠近分支管路6的部分上串接有第一阀门，回收管路上串接有第二阀门。第一阀门处于主管路17的与回收管路相接位置的下游。第一阀门和第二阀门均采用手动截止阀。
31.收料组件靠近涂杯组件设置，具体的两者之间的距离可在20
‑
40cm的范围内，如30cm，如此能够在不影响装配和操作的同时，尽可能的缩短收料组件与涂杯5之间的距离，以便于涂杯5内的涂料4回收至回收桶16。
32.光纤1拉丝在正常生产时，关闭两个供料收料单元的第二阀门，打开两个供料收料单元的第一阀门，由两个供料桶18经主管路17、第一阀门、分支管路6向对应的涂杯5内供料；在涂料4出现气泡或其他需要对涂杯5进行排料的情况时，打开第一阀门和第二阀门，控制供料桶18和涂杯5内的压力差，使涂杯5内的涂料4通过分支管路6、第一阀门、回收管路排入回收桶16内；在涂料4出现气泡或其他需要对主管路17进行排料的情况时，关闭第一阀门，开启第二阀门，控制供料桶18内的压力，使主管路17内的涂料4排入回收桶16内。
33.通过以上对本实用新型的一种实施例的介绍可知，本实用新型的光纤拉丝涂杯供料收料装置配置了收料组件，通过收料管路以及收料管路和供料管路上配置的阀门，能够便捷的满足正常供料、涂杯排料以及供料管路排料等使用场景，涂料回收的过程操作起来也较为简单方便，不会造成一二次涂覆的涂料互混，回收的涂料质量能够得到保证，使涂料能够循环利用，降低了材料成本和人力成本，提高了生产效率。
34.当然，本实用新型的光纤拉丝涂杯供料收料装置并不局限于上文介绍的实施例，在其他实施例中，供料收料单元可以为一组或者三组；供料管路的分支管路可以仅有一条，相应的涂杯组件上设置一个供料接头；或者，供料管路的分支管路有三条或四条，相应的涂杯组件上设置有与分支管路的数量相等的供料接头；第一阀门和第二阀门可以为电控阀，电控阀连接于控制系统，控制系统包括cpu和人机交互模块，通过操作人机交互模块控制两个电磁阀的通断状态，以实现供料和排料切换。
35.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。