一种大幅面玻璃超快皮秒激光切割机的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃裁切技术领域，具体涉及一种大幅面玻璃超快皮秒激光切割机。


背景技术：

2.激光切割是一种充分利用高能密度激光束热效应对材料进行快速切割的先进制造技术，目前已经发展成为融合计算机技术、数控技术、检测技术和材料加工技术等交叉学科为一体的复合型高新技术，激光切割技术可实现结构复杂、高硬脆性等金属、非金属、陶瓷材料的快速切割，具有材料适应性强、非接触式加工、高效自动化高品质等技术优势，突破了许多传统制造方法无法实现的技术瓶颈，在航空航天、船舶、钢铁、汽车、医疗器械等领域得到广泛应用，其市场前景极其广阔，对于玻璃这种脆性较大，受到冲击时易产生破裂损坏的非晶无机非金属材料，在切割时切割效果好、精度高、安全性更高，对于玻璃的切割加工效率更高。
3.现有技术存在以下不足：现有的激光切割机在对大幅面的玻璃进行切割时，通常直接将玻璃放置在切割台面上，利用玻璃自身重力进行稳定切割，没有快速有效地对玻璃进行固定，在移动至激光刀头下方进行切割时，由于设备工作时产生的震动，导致玻璃切割时因振动导致切割深浅不一，影响切割效果；而且通常激光刀头直接裸露在空气中工作，操作人员观察切割情况时，容易对视力造成损伤；由于玻璃具备反射光的性质，在切割过程中的玻璃容易反射强光，对环境产生光污染。
4.因此，发明一种大幅面玻璃超快皮秒激光切割机很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种大幅面玻璃超快皮秒激光切割机，通过设置外壳，利用放置机构，将置物台上的玻璃传输至外壳内部进行激光切割工作，同时通过放置机构中的多组吸盘将玻璃牢牢吸住，以解决大幅面玻璃在激光切割时无法有效固定和对操作人员视力产生影响，以及容易产生光污染的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大幅面玻璃超快皮秒激光切割机，包括底座和外壳，所述底座顶部固定安装外壳，还包括安装在底座上的放置机构和安装在外壳内壁顶部的切割机构；所述放置机构包括置物台和移动组件，所述移动组件安装在底座顶部，所述移动组件上方安装置物台，所述切割机构安装在置物台上方。
7.优选的，所述外壳一侧外壁上开设观察窗，所述外壳一侧外壁上还安装有控制器，所述观察窗为透明深棕色玻璃材质构成，所述控制器内部由plc控制组件和ic芯片构成。
8.优选的，所述切割机构包括滑轨一、滑块一、滑杆、滑块二、伸缩杆一和激光刀头，所述滑轨一固定安装在外壳内壁顶部，所述滑块一滑动连接在滑轨一上，所述滑块一侧壁上连接滑杆，所述滑杆上活动连接滑块二，所述滑块二底部安装伸缩杆一，所述伸缩杆一底部安装激光刀头。
9.优选的，所述放置机构还包括固定面、吸盘、导管一、导管二、连接件和气泵，所述固定面底部固定连接置物台，所述固定面内部设置吸盘，所述吸盘通过导管一与连接件相连接，所述连接件通过导管二连接气泵，所述气泵固定安装在置物台底部。
10.优选的，所述放置机构还包括定位槽，所述定位槽开设在置物台顶部两端，所述定位槽为开口向上的v字形凹槽。
11.优选的，所述移动组件包括滑轨二、滑块三和伸缩杆二，所述滑轨二固定安装在底座顶部，所述滑块三滑动连接在滑轨二上，所述滑块三顶部连接伸缩杆二，所述伸缩杆二顶部连接置物台。
12.优选的，所述滑轨二设置在外壳内部，所述滑轨二设置有两组，两组所述滑轨二上各安装两组或三组伸缩杆二。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1.通过设置放置机构，玻璃放置在固定面上时，通过固定面上的吸盘，再利用气泵工作，将玻璃牢牢吸附在固定面上，在进行切割工作时，不会因设备振动造成切割不均匀的情况；
15.2.通过设置的外壳，利用移动组件将玻璃移动至，外壳下方，通过伸缩杆将玻璃抬升至激光刀头下方，同时安放玻璃的置物台与外壳形成相对封闭的空间，防止光污染的出现；
16.3.外壳的侧壁上设置由深棕色玻璃构成的观察窗，操作人员能够在切割工作时通过观察窗，观察外壳内部的切割进度，对操作人员的视力起到保护效果。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的实施例1正剖图；
18.图2为本实用新型提供的实施例1侧剖图；
19.图3为本实用新型提供的实施例1中放置机构侧剖图；
20.图4为本实用新型提供的实施例1中置物台结构示意图；
21.图5为本实用新型提供的实施例2正剖图。
22.图中：1底座、2外壳、3观察窗、4控制器、5切割机构、6放置机构、7滑轨一、8滑块一、9滑杆、10滑块二、11伸缩杆一、12激光刀头、13置物台、14固定面、15吸盘、16导管一、17导管二、18连接件、19气泵、20定位槽、21滑轨二、22滑块三、23伸缩杆二、24移动组件。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例1：
25.参照附图1
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4，本实用新型提供的一种大幅面玻璃超快皮秒激光切割机，包括底座1和外壳2，底座1顶部固定安装外壳2，还包括安装在底座1上的放置机构6和安装在外壳2内壁顶部的切割机构5；放置机构6包括置物台13和移动组件24，移动组件24安装在底座1顶部，移动组件24上方安装置物台13，切割机构5安装在置物台13上方，具体的，外壳2两侧外壁下方开设通道，移动组件24在移动工作时能够穿过外壳2内部，外壳2起到遮挡强光反射
的作用，置物台13通过下方的移动组件24带动移动工作；
26.进一步地，外壳2一侧外壁上开设观察窗3，外壳2一侧外壁上还安装有控制器4，观察窗3为透明深棕色玻璃材质构成，控制器4内部由plc控制组件和ic芯片构成，具体的，观察窗3起到防护作用，plc控制组件和ic芯片均为现有公开专利技术产品，通过控制器4控制调整切割机构5与移动组件24工作；
27.进一步地，切割机构5包括滑轨一7、滑块一8、滑杆9、滑块二10、伸缩杆一11和激光刀头12，滑轨一7固定安装在外壳2内壁顶部，滑块一8滑动连接在滑轨一7上，滑块一8侧壁上连接滑杆9，滑杆9上活动连接滑块二10，滑块二10底部安装伸缩杆一11，伸缩杆一11底部安装激光刀头12，具体的，激光刀头12通过滑轨一7与滑杆9能够移动至玻璃上的任意位置，通过伸缩杆一11升降带动激光刀头12进行切割工作；
28.进一步地，放置机构6还包括固定面14、吸盘15、导管一16、导管二17、连接件18和气泵19，固定面14底部固定连接置物台13，固定面14内部设置吸盘15，吸盘15通过导管一16与连接件18相连接，连接件18通过导管二17连接气泵19，气泵19固定安装在置物台13底部，具体的，气泵19工作时，通过导管一16和导管二17抽取空气并形成负压，通过导管连接吸盘15将固定面14上的玻璃吸附固定住；
29.进一步地，放置机构6还包括定位槽20，定位槽20开设在置物台13顶部两端，定位槽20为开口向上的v字形凹槽，具体的，定位槽20能够方便置物台13快速定位，使得置物台13与外壳2之间形成较为封闭的空间；
30.进一步地，移动组件24包括滑轨二21、滑块三22和伸缩杆二23，滑轨二21固定安装在底座1顶部，滑块三22滑动连接在滑轨二21上，滑块三22顶部连接伸缩杆二23，伸缩杆二23顶部连接置物台13，具体的，滑块三22滑动工作带动顶部的伸缩杆二23同步移动，使得伸缩杆二23上方安装的置物台13移动工作；
31.进一步地，滑轨二21设置在外壳2内部，滑轨二21设置有两组，两组滑轨二21上各安装两组伸缩杆二23，具体的，通过两组伸缩杆二23伸缩工作，带动顶部的置物台13升降移动，使得置物台13与外壳2形成较为封闭空间的同时，将玻璃移动至激光刀头12下方进行切割工作。
32.本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员将玻璃放置在固定面14上，通过气泵19抽气工作，利用吸盘15将固定面14上的玻璃吸附固定住，此时，通过控制器4控制滑块三22滑动工作，将固定面14移动至外壳2下方，通过伸缩杆二23伸长工作，将顶部的置物台13连同固定面14上的玻璃向上抬升，直至置物台13两端的定位槽20与外壳2边缘接触(如图1所示)，外壳2与置物台3之间形成相对封闭的工作空间，此时，通过控制器4控制激光刀头12进行切割工作，通过外壳2侧壁上的观察窗3，可以观察外壳2内部的切割情况，对操作人员视力起到保护效果的同时，有效防止光污染的产生。
33.实施例2：
34.参照附图5，本实用新型提供的一种大幅面玻璃超快皮秒激光切割机，包括底座1和外壳2，底座1顶部固定安装外壳2，还包括安装在底座1上的放置机构6和安装在外壳2内壁顶部的切割机构5；放置机构6包括置物台13和移动组件24，移动组件24安装在底座1顶部，移动组件24上方安装置物台13，切割机构5安装在置物台13上方，具体的，外壳2两侧外壁下方开设通道，移动组件24在移动工作时能够穿过外壳2内部，外壳2起到遮挡强光反射
的作用，置物台13通过下方的移动组件24带动移动工作；
35.进一步地，滑轨二21设置在外壳2内部，滑轨二21设置有两组，两组滑轨二21上各安装三组伸缩杆二23，具体的，三组伸缩杆二23能够起到更加稳定的支撑作用，提高移动工作时，伸缩杆二23顶部的置物台13，以及固定面14上的玻璃的稳定性。
36.本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员在一组滑轨二21上安装三组伸缩杆二23，能够起到更加稳定的支撑作用，将玻璃放置在固定面14上，通过气泵19抽气工作，利用吸盘15将固定面14上的玻璃吸附固定住，此时，通过控制器4控制滑块三22滑动工作，将固定面14移动至外壳2下方，通过伸缩杆二23伸长工作，将顶部的置物台13连同固定面14上的玻璃向上抬升，直至置物台13两端的定位槽20与外壳2边缘接触(如图1所示)，外壳2与置物台3之间形成相对封闭的工作空间，此时，通过控制器4控制激光刀头12进行切割工作，通过外壳2侧壁上的观察窗3，可以观察外壳2内部的切割情况，对操作人员视力起到保护效果的同时，有效防止光污染的产生。
37.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。