一种行位抽芯模具结构的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种行位抽芯模具结构。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。然而，经过检索发现，在授权公告号为cn 210148641 u的中国专利中公开了一种行位二次抽芯的模具结构，其中，通过两个单独的驱动机构驱动下模块和上模块移动，实际操作步骤较为繁琐。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种行位抽芯模具结构，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种行位抽芯模具结构，包括支撑底座和支撑顶板，所述支撑顶板设置于支撑底座的上方，所述支撑底座和支撑顶板之间设有两个安装座，两个所述安装座上分别设有下模块和上模块，所述安装座上设有旋转轴和螺纹柱，所述旋转轴和螺纹柱均贯穿安装座，所述螺纹柱与安装座的连接方式为螺纹连接，所述旋转轴和相对应的螺纹柱固定连接，且两个所述螺纹柱上的螺纹方向相反，其中一个所述旋转轴和其中一个螺纹柱与支撑底座均通过第一轴承连接，另一个所述旋转轴和另一个螺纹柱与支撑顶板均通过第二轴承连接，且其中一个所述旋转轴和其中一个螺纹柱上均套设有链轮，两个所述链轮通过链条连接，另一个所述旋转轴的外部套设有第一齿轮环，所述第一齿轮环的一侧设有齿轮，所述齿轮的底部设有驱动电机，所述驱动电机与支撑底座通过固定组件连接。
6.优选的，所述固定组件包括套设于驱动电机外部的第二齿轮环，所述第二齿轮环与驱动电机固定连接，所述第二齿轮环的外部套设有定位环，所述定位环的底部与支撑底座的顶部固定连接，所述定位环的外部套设有螺纹管，所述驱动电机的外部套设有活动环，所述螺纹管的顶部与活动环的底部固定连接，所述螺纹管和定位环的连接方式为螺纹连接，所述定位环的内壁设有与第二齿轮环相配合的轮齿。
7.优选的，所述活动环的顶部固定连接有两个把手。
8.优选的，所述下模块和上模块的两侧均固定连接有安装板，所述安装板与安装座通过螺栓连接。
9.优选的，所述支撑底座的顶部开设有若干安装孔。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过驱动电机驱动齿轮转动，进而使得第一齿轮环驱动其中一个旋转轴转动，通过链轮和链条的配合，使得两个螺纹柱同时转动，且两个螺纹柱上的螺纹方向相反，进而两个螺纹柱分别驱动两个安装座异向移动，
可以同时驱动下模块和上模块相靠近或者相远离运动，操作步骤简单便捷，通过驱动活动环转动，使得螺纹管脱离定位环，解除活动环对第二齿轮环位置的限位，进而驱动电机驱动第二齿轮环脱离定位环，即可完成对驱动电机的拆除，便于对驱动电机进行更换检修。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的链轮结构示意图；
13.图3为本实用新型的固定组件结构示意图。
14.图中：1、支撑底座；2、支撑顶板；3、安装座；4、下模块；5、上模块；6、旋转轴；7、螺纹柱；8、第一轴承；9、第二轴承；10、链轮；11、链条；12、第一齿轮环；13、齿轮；14、驱动电机；15、第二齿轮环；16、定位环；17、螺纹管；18、活动环；19、把手；20、螺栓；21、安装孔；22、安装板。
具体实施方式
15.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
16.如图1
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3所示，一种行位抽芯模具结构，包括支撑底座1和支撑顶板2，支撑顶板2设置于支撑底座1的上方，支撑底座1和支撑顶板2之间设有两个安装座 3，两个安装座3上分别设有下模块4和上模块 5，安装座3上设有旋转轴6和螺纹柱7，旋转轴6和螺纹柱7均贯穿安装座3，螺纹柱7与安装座3的连接方式为螺纹连接，旋转轴6和相对应的螺纹柱7固定连接，且两个螺纹柱7上的螺纹方向相反，其中一个旋转轴6和其中一个螺纹柱7与支撑底座1均通过第一轴承8连接，另一个旋转轴6和另一个螺纹柱7与支撑顶板2均通过第二轴承9连接，且其中一个旋转轴6和其中一个螺纹柱7上均套设有链轮10，两个链轮10通过链条11连接，另一个旋转轴6的外部套设有第一齿轮环 12，第一齿轮环12的一侧设有齿轮 13，齿轮13的底部设有驱动电机14，驱动电机14与支撑底座1通过固定组件连接；
17.在本实施例中，固定组件包括套设于驱动电机14外部的第二齿轮环15，第二齿轮环15与驱动电机14固定连接，第二齿轮环15的外部套设有定位环16，定位环16的底部与支撑底座1的顶部固定连接，定位环16的外部套设有螺纹管 17，驱动电机14的外部套设有活动环 18，螺纹管17的顶部与活动环18的底部固定连接，螺纹管17和定位环16的连接方式为螺纹连接，定位环16的内壁设有与第二齿轮环15相配合的轮齿，通过驱动活动环18转动，使得螺纹管17上移，进而使得螺纹管17脱离定位环16，使得活动环18不再对第二齿轮环15的顶部进行限位，使得第二齿轮环15可以上移，进而通过驱动电机14驱动第二齿轮环15脱离定位环16，即可完成对驱动电机14的拆除。
18.在本实施例中，活动环18的顶部固定连接有两个把手19，通过设置的把手19，便于驱动活动环18转动。
19.在本实施例中，下模块4和上模块5的两侧均固定连接有安装板22，安装板22与安装座3通过螺栓20连接，通过安装板22和螺栓20的配合，便于对下模块4和上模块5进行拆装。
20.在本实施例中，支撑底座1的顶部开设有若干安装孔21。
21.需要说明的是，本实用新型为一种行位抽芯模具结构，在使用时，通过驱动电机14驱动齿轮13转动，进而使得第一齿轮环12驱动其中一个旋转轴6转动，通过链轮10和链条11的配合，使得两个螺纹柱7同时转动，且两个螺纹柱7上的螺纹方向相反，进而两个螺纹柱7分别驱动两个安装座3异向移动，可以同时驱动下模块4和上模块5相靠近或者相远离运动，操作步骤简单便捷，通过驱动活动环18转动，使得螺纹管17上移，进而使得螺纹管17脱离定位环16，使得活动环18不再对第二齿轮环15的顶部进行限位，使得第二齿轮环15可以上移，进而通过驱动电机14驱动第二齿轮环15脱离定位环16，即可完成对驱动电机14的拆除，同理，反向操作上述拆分步骤，即可完成对驱动电机14的安装，便于对驱动电机14进行更换检修，便于后期使用。
22.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。显然本实用新型不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围。