一种基于润滑油用过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及润滑油技术领域，具体为一种基于润滑油用过滤装置。


背景技术：

2.润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，在对润滑油进行生产加工的时候，需要对其进行过滤。
3.目前的润滑油在使用过程中，对于润滑油的过滤效果并不好，润滑油中残存的杂质容易造成使用设备的磨损，继而增加了设备损坏的风险，对生产造成负担，同时由于润滑油的粘性性质，在过滤时相对缓慢，降低了润滑油的过滤效率，增加了操作人员的工作时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于润滑油用过滤装置，具备增压过滤的优点，解决了目前的润滑油在使用过程中，润滑油中残存的杂质容易造成设备的磨损，继而增加了设备损坏的风险，同时由于润滑油的粘性性质，在过滤时相对缓慢，降低了润滑油的过滤效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于润滑油用过滤装置，包括风机和过滤框架，所述风机的出气口连通有输气管，所述过滤框架的顶部固定连接有输气框架，所述输气管远离风机的一端与输气框架的内腔连通，所述输气框架内腔的两侧均开设有排气口，所述输气框架的底部开设有输气槽，且输气框架通过输气槽与过滤框架的内腔的连通，所述过滤框架内腔下端的四周均开设有过滤槽，所述过滤槽的数量为两个，且两个过滤槽的内腔分别活动连接有第一过滤网与第二过滤网。
6.优选的，所述输气框架的两侧通过铰链铰接有密封盖，且通过密封盖将排气口覆盖。
7.优选的，所述过滤框架左侧的上端连通有入料口，所述过滤框架左侧的下端连通有出料口。
8.优选的，所述过滤框架前侧的上端设置有窗口，且窗口为玻璃材质。
9.优选的，所述过滤框架前侧的下端通过铰链交接有仓门。
10.优选的，所述第一过滤网与第二过滤网顶部的四周均固定连接有密封条。
11.优选的，所述出料口的表面设置有阀门。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置风机与输气管，使得设备可以向输气框架的内腔输出空气，并通过输气槽输出至过滤框架的内腔，对过滤框架的内腔进行增压，继而加速润滑油过滤速度，配合润滑油自身的重力，使润滑油快速通过第一过滤网与第二过滤网，通过设置过滤槽，使得第一过滤网与第二过滤网便于被取下，便于工作人员对于过滤网进行维护和更
换，增加了设备的实用性，解决了目前的润滑油在使用过程中，对于润滑油的过滤效果并不好，润滑油中残存的杂质容易造成使用设备的磨损，继而增加了设备损坏的风险，对生产造成负担，同时由于润滑油的粘性性质，在过滤时相对缓慢，降低了润滑油的过滤效率，增加了操作人员的工作时间的问题。
14.2、本实用新型通过设置密封盖，在输气框架内腔的气压过大时，气流穿过排气口并将密封盖顶起，保证了输气框架与过滤框架内腔的气压不会过低，保证了润滑油的过滤效率，通过设置入料口与出料口，使得润滑油可以通过入料口流入过滤框架的内腔并通过出料口流出，增加了设备的功能性，通过设置窗口，方便工作人员查看过滤框架内腔润滑油的过滤状况，通过设置仓门，方便工作人员对于第一过滤网与第二过滤网进行维护和更换，通过设置密封条，增加过滤网与过滤槽之间的密封性，防止在过滤润滑油时，润滑油通过缝隙穿过第一过滤网与第二过滤网，提高了设备的过滤效果，通过设置阀门，便于对出料口进行调控，便于工作人员对过滤后的润滑油进行调控。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型输气框架的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型过滤框架的剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型第一过滤网与第二过滤网的主视结构示意图；
19.图5为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图。
20.图中：1、风机；2、输气管；3、输气框架；4、密封盖；5、过滤框架；6、入料口；7、窗口；8、出料口；9、阀门；10、输气槽；11、密封条；12、排气口；13、过滤槽；14、第一过滤网；15、第二过滤网；16、仓门。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型的风机1、输气管2、输气框架3、密封盖4、过滤框架5、入料口6、窗口7、出料口8、阀门9、输气槽10、密封条11、排气口12、过滤槽13、第一过滤网14、第二过滤网15和仓门16部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
23.请参阅图1
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5，一种基于润滑油用过滤装置，包括风机1和过滤框架5，风机1的出气口连通有输气管2，过滤框架5的顶部固定连接有输气框架3，输气管2远离风机1的一端与输气框架3的内腔连通，输气框架3内腔的两侧均开设有排气口12，输气框架3的底部开设有输气槽10，且输气框架3通过输气槽10与过滤框架5的内腔的连通，过滤框架5内腔下端的四周均开设有过滤槽13，过滤槽13的数量为两个，且两个过滤槽13的内腔分别活动连接有第一过滤网14与第二过滤网15，通过设置风机1与输气管2，使得设备可以向输气框架3的内腔输出空气，并通过输气槽10输出至过滤框架5的内腔，对过滤框架5的内腔进行增压，继而加速
润滑油过滤速度，配合润滑油自身的重力，使润滑油快速通过第一过滤网14与第二过滤网15，通过设置过滤槽13，使得第一过滤网14与第二过滤网15便于被取下，便于工作人员对于过滤网进行维护和更换，增加了设备的实用性，解决了目前的润滑油在使用过程中，对于润滑油的过滤效果并不好，润滑油中残存的杂质容易造成使用设备的磨损，继而增加了设备损坏的风险，对生产造成负担，同时由于润滑油的粘性性质，在过滤时相对缓慢，降低了润滑油的过滤效率，增加了操作人员的工作时间的问题。
24.本实施例中，具体的，输气框架3的两侧通过铰链铰接有密封盖4，且通过密封盖4将排气口12覆盖，通过设置密封盖4，在输气框架3内腔的气压过大时，气流穿过排气口12并将密封盖4顶起，保证了输气框架3与过滤框架5内腔的气压不会过低，保证了润滑油的过滤效率。
25.本实施例中，具体的，过滤框架5左侧的上端连通有入料口6，过滤框架5左侧的下端连通有出料口8，通过设置入料口6与出料口8，使得润滑油可以通过入料口6流入过滤框架5的内腔并通过出料口8流出，增加了设备的功能性。
26.本实施例中，具体的，过滤框架5前侧的上端设置有窗口7，且窗口7为玻璃材质，通过设置窗口7，方便工作人员查看过滤框架5内腔润滑油的过滤状况。
27.本实施例中，具体的，过滤框架5前侧的下端通过铰链交接有仓门16，通过设置仓门16，方便工作人员对于第一过滤网14与第二过滤网15进行维护和更换。
28.本实施例中，具体的，第一过滤网14与第二过滤网15顶部的四周均固定连接有密封条11通过设置密封条11，增加过滤网与过滤槽13之间的密封性，防止在过滤润滑油时，润滑油通过缝隙穿过第一过滤网14与第二过滤网15，提高了设备的过滤效果。
29.本实施例中，具体的，出料口8的表面设置有阀门9，通过设置阀门9，便于对出料口8进行调控，便于工作人员对过滤后的润滑油进行调控。
30.使用时，首先通过入料口6将润滑油输出至过滤框架5的内腔，润滑油在自身重力的影响下配合第一过滤网14与第二过滤网15进行过滤，接着启动风机1，风机1将气流通过输气管2传输至输气框架3的内腔，并通过输气槽10输出至过滤框架5的内腔，并对过滤框架5的内腔进行增压，继而加速润滑油过滤速度，配合润滑油自身的重力，使润滑油快速通过第一过滤网14与第二过滤网15，继而增加了润滑油的过滤效率，避免因为润滑油的粘性导致过滤时间过长，影响润滑油的生产效率，通过设置过滤槽13，使得第一过滤网14与第二过滤网15便于取下，便于工作人员对于过滤网进行维护和更换，增加了设备的实用性，以此解决了目前的润滑油在使用过程中，对于润滑油的过滤效果并不好，润滑油中残存的杂质容易造成使用设备的磨损，继而增加了设备损坏的风险，对生产造成负担，同时由于润滑油的粘性性质，在过滤时相对缓慢，降低了润滑油的过滤效率，增加了操作人员的工作时间的问题。
31.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文主要用来保护机械装置，所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。