氯化氢气体安全通入装置的制作方法

1.本实用新型涉及精细化工技术领域，尤其涉及氯化氢气体安全通入装置。


背景技术：

2.在喹啉和异喹啉类染料和颜料制备过程中，一般采用盐酸水溶液即可，然而有些底物由于水溶性好，需要通入氯化氢气体进行成盐，这样就可以在溶剂中直接成盐后结晶析出，方便了产品纯化。
3.氯化氢为一种无色非可燃性气体，有极刺激气味，比重大于空气，遇潮湿的空气产生白雾，极易溶于水，生成盐酸，有强腐蚀性，能与多种金属反应产生氢气，可与空气形成爆炸性混合物，遇氰化物产生剧毒氰化氢。
4.目前在进行项目试验时需要将氯化氢通入反应装置内，氯化氢气体有强烈腐蚀性，遇到空气容易吸潮，从钢瓶中通入无水氯化氢至反应瓶中进行反应，在此过程中氯化氢会与空气反应，对试验数据造成偏差，故提出氯化氢气体安全通入装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中不便将氯化氢加入反应装置内的问题，而提出的氯化氢气体安全通入装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.氯化氢气体安全通入装置，包括底座，还包括：
8.第一电机，固定连接在所述底座的外壁；
9.气泵，固定连接在所述底座的外壁，用于输送氯化氢气体；
10.其中，所述气泵上设有进气管和出气管，所述进气管和出气管上均设有单向阀，所述气泵与第一电机之间设有转轴；
11.基座，固定连接在所述底座的外壁；
12.其中，所述基座内设有升降机构，所述基座上滑动连接有工作台，所述底座外壁设有夹紧机构。
13.为了便于针头插入氯化氢存储瓶内，优选的，所述升降机构包括第二电机，所述第二电机固定连接在基座内，所述第二电机输出端固定连接有丝杆，所述工作台螺纹连接在丝杆上。
14.为了提高工作台升降的稳定性，进一步的，所述基座上设有滑道，所述工作台上设有滑块，所述滑块滑动连接在滑道内。
15.为了便于抽吸氯化氢，优选的，所述工作台上设有针头，进气管远离气泵的一端与针头相连通。
16.为了便于固定氯化氢存储瓶，优选的，所述夹紧机构包括固定块，所述固定块内设有气缸，所述气缸输出端固定连接有第一半夹，所述基座外壁固定连接有第二半夹，所述第一半夹与第二半夹相互配合。
17.为了便于保护氯化氢存储瓶，进一步的，所述第一半夹和第二半夹上均设有保护垫。
18.与现有技术相比，本实用新型提供了氯化氢气体安全通入装置，具备以下有益效果：
19.1、该氯化氢气体安全通入装置，通过夹紧机构将氯化氢存储瓶夹紧，利用升降机构带动工作台下降高度，工作台下降高度的时针头插入氯化氢存储瓶内，利用第一电机带动气泵工作，气泵通过进气管将氯化氢从存储瓶内取出，然后再通过出气管通入到反应装置内。
20.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，结构简单，操作方便，通过气泵来实现氯化氢在通入反应装置时不会受到外界的因素干扰，提高了实验数据的准确性，同时增加了通入过程的安全性。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的氯化氢气体安全通入装置的结构示意图图一；
22.图2为本实用新型提出的氯化氢气体安全通入装置的结构示意图图二；
23.图3为本实用新型提出的氯化氢气体安全通入装置的结构示意图图三；
24.图4为本实用新型提出的氯化氢气体安全通入装置的结构示意图图四。
25.图中：1、底座；2、第一电机；3、气泵；301、进气管；302、出气管；303、单向阀；4、转轴；5、基座；501、滑道；6、第二电机；601、丝杆；7、工作台；701、滑块；8、针头；9、固定块；10、气缸；11、第一半夹；1101、保护垫；12、第二半夹。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.实施例1：
29.参照图1
‑
4，氯化氢气体安全通入装置，包括底座1，还包括：
30.第一电机2，固定连接在底座1的外壁；
31.气泵3，固定连接在底座1的外壁，用于输送氯化氢气体；
32.其中，气泵3上设有进气管301和出气管302，进气管301和出气管302上均设有单向阀303，气泵3与第一电机2之间设有转轴4；
33.基座5，固定连接在底座1的外壁；
34.其中，基座5内设有升降机构，基座5上滑动连接有工作台7，底座1外壁设有夹紧机构。
35.优选的，升降机构包括第二电机6，第二电机6固定连接在基座5内，第二电机6输出
端固定连接有丝杆601，工作台7螺纹连接在丝杆601上。
36.基座5上设有滑道501，工作台7上设有滑块701，滑块701滑动连接在滑道501内。
37.工作台7上设有针头8，进气管301远离气泵3的一端与针头8相连通。
38.夹紧机构包括固定块9，固定块9内设有气缸10，气缸10输出端固定连接有第一半夹11，基座5外壁固定连接有第二半夹12，第一半夹11与第二半夹12相互配合。
39.第一半夹11和第二半夹12上均设有保护垫1101。
40.本实用新型中，使用者在使用时，首先手动将氯化氢存储瓶防止在底座1上，使氯化氢存储瓶置于第一半夹11和第二半夹12之间，然后启动气缸10，气缸10带动第一半夹11运动，第一半夹11向第二半夹12靠拢对氯化氢存储瓶进行夹紧，然后启动第二电机6，第二电机6带动丝杆601转动，丝杆601转动带动工作台7向下运动，工作台7向下运动时针头8插入氯化氢存储瓶内，滑块701和滑道501提高了工作台7升降的稳定性。
41.实施例2：
42.参照图1
‑
4，氯化氢气体安全通入装置，包括底座1，还包括：
43.第一电机2，固定连接在底座1的外壁；
44.气泵3，固定连接在底座1的外壁，用于输送氯化氢气体；
45.其中，气泵3上设有进气管301和出气管302，进气管301和出气管302上均设有单向阀303，气泵3与第一电机2之间设有转轴4；
46.基座5，固定连接在底座1的外壁；
47.其中，基座5内设有升降机构，基座5上滑动连接有工作台7，底座1外壁设有夹紧机构。
48.优选的，升降机构包括第二电机6，第二电机6固定连接在基座5内，第二电机6输出端固定连接有丝杆601，工作台7螺纹连接在丝杆601上。
49.基座5上设有滑道501，工作台7上设有滑块701，滑块701滑动连接在滑道501内。
50.工作台7上设有针头8，进气管301远离气泵3的一端与针头8相连通。
51.夹紧机构包括固定块9，固定块9内设有气缸10，气缸10输出端固定连接有第一半夹11，基座5外壁固定连接有第二半夹12，第一半夹11与第二半夹12相互配合。
52.第一半夹11和第二半夹12上均设有保护垫1101。
53.本实用新型中，针头8插入氯化氢存储瓶内后，将出气管302与反应装置相连通，然后启动第一电机2，第一电机2带动转轴4转动，转轴4上的气泵3同时转动，气泵3转动通过进气管301将氯化氢从存储瓶内抽出，然后再通过出气管302将氯化氢送入到反应装置内，在此过程中氯化氢不会受到外界因素的干扰，提高了实验数据的准确性，同时提高了氯化氢通入的安全性。
54.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。