一种基于二氧化氯循环水安全消毒装置的制作方法

1.本实用新型属于循环水消毒设备技术领域，具体涉及一种基于二氧化氯循环水安全消毒装置。


背景技术：

2.循环水主要有工业和家用两种，主要目的都是为了节约用水，工业循环水主要用在冷却水系统中，所以也叫循环冷却水，因为工业冷却水占总用水量的90％以上。
3.循环冷却水分为封闭式(密闭式)和敞开式两种，封闭式冷却水系统中，冷却水不暴露于空气中，水量损失很少，水中各种矿物质和离子含量一般不发生变化，敞开式循环水系统中，水的再冷却是通过冷却塔进行的，因此冷却水再循环过程中要与空气接触，部分水在通过冷却塔时还会不断被蒸发损失掉，因而水中各种矿物质和离子含量也不断被浓缩增加。
4.封闭式循环冷却水系封闭式循环冷却水系统又称为密闭式循环冷却水系统，在此系统中，冷却水用过后不是马上排放掉，而是回收再用，敞开蒸发系统是应用最广、类型最多地一种冷却系统，它也是以水冷却移走工艺介质或换热设备所散发的热量，然后利用热水和空气直接接触时将一部分热水蒸发出去，而使大部分热水得到冷却后，再循环使用，因此，这样的系统也称敞开循环冷却水系统。


技术实现要素：

5.现有的基于二氧化氯循环水安全消毒装置，在制作消毒溶液时，氯酸钠容易附着在二氧化氯发生器的内壁形成结块，而且盐酸也容易附着在二氧化氯发生器的内壁而对其造成的腐蚀。本实用新型提供了一种基于二氧化氯循环水安全消毒装置，具有当电机带动转动轴进行转动时，转动轴同步带动连接支架的转动，连接支架带动清洁刷的转动，清洁刷在转动的同时实现对二氧化氯发生器内壁的清理，进而避免氯酸钠附着在二氧化氯发生器的内壁形成结块，以及避免盐酸附着在二氧化氯发生器的内壁而对其造成的腐蚀，从而提高装置使用的安全性的特点。
6.本实用新型提供如下技术方案：一种基于二氧化氯循环水安全消毒装置，包括二氧化氯发生器、氯酸钠存储罐、盐酸存储罐、次级消毒罐、电机，所述二氧化氯发生器的前端设置有发生器操作盘，所述次级消毒罐的内侧设置有消毒灯，所述次级消毒罐的内侧设置有传导管，所述次级消毒罐的前端设置有消毒罐控制开关，所述次级消毒罐的右端设置有消毒罐输送管，所述二氧化氯发生器的内侧设置有连接支架。
7.其中，所述二氧化氯发生器位于氯酸钠存储罐与次级消毒罐之间的位置，二氧化氯发生器的高度与氯酸钠存储罐的高度相同，二氧化氯发生器的右端设置有发生器输送管，发生器输送管的外圈设置有一号阀门，发生器输送管的左端与二氧化氯发生器相互连通，二氧化氯发生器的右端与次级消毒罐相互连通，二氧化氯发生器的上端设置有进水管，进水管贯穿二氧化氯发生器顶端并伸入二氧化氯发生器内侧一段长度，进水管与外接水源
相连接；通过二氧化氯发生器的设置，用于产生二氧化氯的场所，通过发生器输送管的设置，用于将产生的二氧化氯输送至次级消毒罐进行下一步的操作。
8.其中，所述氯酸钠存储罐平行的安装于盐酸存储罐前方的位置，氯酸钠存储罐与盐酸存储罐的直径相同，氯酸钠存储罐与盐酸存储罐的高度相同，氯酸钠存储罐的上端设置有氯酸钠输送管，氯酸钠输送管的外圈设置有二号阀门，氯酸钠输送管的左端与氯酸钠存储罐相互连通，氯酸钠输送管的右端与二氧化氯发生器相互连通，氯酸钠存储罐的前端设置有氯酸钠观察口，氯酸钠观察口为长方形透明结构设置；通过氯酸钠存储罐的设置，用于对氯酸钠的储存，通过氯酸钠观察口的设置，用于实时观察氯酸钠的储存量，通过氯酸钠输送管的设置，用于将氯酸钠存储罐里面存储的氯酸钠输送至二氧化氯发生器。
9.其中，所述盐酸存储罐为圆柱形结构设置，盐酸存储罐的高度与二氧化氯发生器的高度相同，盐酸存储罐的上端设置有盐酸输送管，盐酸输送管的外圈设置有三号阀门，盐酸输送管的左端与盐酸存储罐相互连通，盐酸输送管的右端与二氧化氯发生器相互连通，盐酸存储罐的前端设置有盐酸观察口，盐酸观察口长方形透明结构设置；通过盐酸存储罐的设置，用于对盐酸的储存，通过盐酸观察口的设置，用于实时观察盐酸的储存量，通过盐酸输送管的设置，用于将盐酸存储罐里面存储的盐酸输送至二氧化氯发生器。
10.其中，所述电机与发生器操作盘电性连接，电机的外圈设置有保护壳，电机地输出端设置有转动轴，转动轴为圆柱形结构设置，转动轴的外圈固定焊接有搅拌叶片；当通过发生器操作盘开启电机的运行后，电机在转动的同时带动转动轴的转动，转动轴在进行转动的同时带动搅拌叶片的转动，进而实现对二氧化氯发生器里面混合溶液的搅拌，从而使其可以更加快速充分的形成二氧化氯溶液。
11.其中，所述连接支架为圆柱形结构设置，连接支架的前端与转动轴的外圈固定焊接连接，连接支架与搅拌叶片相互不接触，连接支架的末端设置有清洁刷，清洁刷与二氧化氯发生器的内壁相互接触；当电机带动转动轴进行转动时，转动轴同步带动连接支架的转动，连接支架带动清洁刷的转动，清洁刷在转动的同时实现对二氧化氯发生器内壁的清理，进而避免氯酸钠附着在二氧化氯发生器的内壁形成结块，以及避免盐酸附着在二氧化氯发生器的内壁而对其造成的腐蚀，从而提高装置使用的安全性。
12.其中，所述消毒灯为圆柱形结构的紫外线灯，消毒灯与消毒罐控制开关电性连接，消毒灯的外圈环绕设置有传导管，传导管为螺旋形透明玻璃结构设置，传导管的上端与发生器输送管的末端相互连通；通过消毒罐控制开关开启消毒灯后，消毒灯亮起并向周围辐射波长为253.7nm的紫外线，紫外线用于对传导管里面流通的溶液进行消毒灭菌，螺旋形透明结构设置的传导管可以增加消毒灯对其里面溶液的消毒时间，进而提高对二氧化氯循环水消毒的效果。
13.其中，所述二氧化氯发生器、氯酸钠存储罐、盐酸存储罐、次级消毒罐均配备有相应的高压水泵，高压水泵均与发生器操作盘电性连接。
14.本实用新型的有益效果是：通过氯酸钠存储罐的设置，用于对氯酸钠的储存，通过氯酸钠观察口的设置，用于实时观察氯酸钠的储存量，通过氯酸钠输送管的设置，用于将氯酸钠存储罐里面存储的氯酸钠输送至二氧化氯发生器，通过盐酸存储罐的设置，用于对盐酸的储存，通过盐酸观察口的设置，用于实时观察盐酸的储存量，通过盐酸输送管的设置，用于将盐酸存储罐里面存储的盐酸输送至二氧化氯发生器，当电机带动转动轴进行转动
时，转动轴同步带动连接支架的转动，连接支架带动清洁刷的转动，清洁刷在转动的同时实现对二氧化氯发生器内壁的清理，进而避免氯酸钠附着在二氧化氯发生器的内壁形成结块，以及避免盐酸附着在二氧化氯发生器的内壁而对其造成的腐蚀，从而提高装置使用的安全性，通过消毒罐控制开关开启消毒灯后，消毒灯亮起并向周围辐射波长为253.7nm的紫外线，紫外线用于对传导管里面流通的溶液进行消毒灭菌，螺旋形透明结构设置的传导管可以增加消毒灯对其里面溶液的消毒时间，进而提高对二氧化氯循环水消毒的效果。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
16.图1为本实用新型的前视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的前视结构示意图；
18.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型中二氧化氯发生器的俯视剖面结构示意图；
20.图中：1、二氧化氯发生器；11、发生器操作盘；12、发生器输送管；121、一号阀门；13、进水管；2、氯酸钠存储罐；21、氯酸钠输送管；211、二号阀门；22、氯酸钠观察口；3、盐酸存储罐；31、盐酸输送管；311、三号阀门；32、盐酸观察口；4、次级消毒罐；41、消毒灯；42、传导管；43、消毒罐控制开关；44、消毒罐输送管；5、电机；51、保护壳；52、转动轴；53、搅拌叶片；54、连接支架；55、清洁刷。
具体实施方式
21.请参阅图1
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图4，本实用新型提供以下技术方案：一种基于二氧化氯循环水安全消毒装置，包括二氧化氯发生器1、氯酸钠存储罐2、盐酸存储罐3、次级消毒罐4、电机5，所述二氧化氯发生器1的前端设置有发生器操作盘11，所述次级消毒罐4的内侧设置有消毒灯41，所述次级消毒罐4的内侧设置有传导管42，所述次级消毒罐4的前端设置有消毒罐控制开关43，所述次级消毒罐4的右端设置有消毒罐输送管44，所述二氧化氯发生器1的内侧设置有连接支架54。
22.本实施方案中：所述二氧化氯发生器1位于氯酸钠存储罐2与次级消毒罐4之间的位置，二氧化氯发生器1的高度与氯酸钠存储罐2的高度相同，二氧化氯发生器1的右端设置有发生器输送管12，发生器输送管12的外圈设置有一号阀门121，发生器输送管12的左端与二氧化氯发生器1相互连通，二氧化氯发生器1的右端与次级消毒罐4相互连通，二氧化氯发生器1的上端设置有进水管13，进水管13贯穿二氧化氯发生器1顶端并伸入二氧化氯发生器1内侧一段长度，进水管13与外接水源相连接；通过二氧化氯发生器1的设置，用于产生二氧化氯的场所，通过发生器输送管12的设置，用于将产生的二氧化氯输送至次级消毒罐4进行下一步的操作。
23.所述氯酸钠存储罐2平行的安装于盐酸存储罐3前方的位置，氯酸钠存储罐2与盐酸存储罐3的直径相同，氯酸钠存储罐2与盐酸存储罐3的高度相同，氯酸钠存储罐2的上端设置有氯酸钠输送管21，氯酸钠输送管21的外圈设置有二号阀门211，氯酸钠输送管21的左端与氯酸钠存储罐2相互连通，氯酸钠输送管21的右端与二氧化氯发生器1相互连通，氯酸钠存储罐2的前端设置有氯酸钠观察口22，氯酸钠观察口22为长方形透明结构设置；通过氯
酸钠存储罐2的设置，用于对氯酸钠的储存，通过氯酸钠观察口22的设置，用于实时观察氯酸钠的储存量，通过氯酸钠输送管21的设置，用于将氯酸钠存储罐2里面存储的氯酸钠输送至二氧化氯发生器1。
24.所述盐酸存储罐3为圆柱形结构设置，盐酸存储罐3的高度与二氧化氯发生器1的高度相同，盐酸存储罐3的上端设置有盐酸输送管31，盐酸输送管31的外圈设置有三号阀门311，盐酸输送管31的左端与盐酸存储罐3相互连通，盐酸输送管31的右端与二氧化氯发生器1相互连通，盐酸存储罐3的前端设置有盐酸观察口32，盐酸观察口32长方形透明结构设置；通过盐酸存储罐3的设置，用于对盐酸的储存，通过盐酸观察口32的设置，用于实时观察盐酸的储存量，通过盐酸输送管31的设置，用于将盐酸存储罐3里面存储的盐酸输送至二氧化氯发生器1。
25.所述电机5与发生器操作盘11电性连接，电机5的外圈设置有保护壳51，电机5地输出端设置有转动轴52，转动轴52为圆柱形结构设置，转动轴52的外圈固定焊接有搅拌叶片53；当通过发生器操作盘11开启电机5的运行后，电机5在转动的同时带动转动轴52的转动，转动轴52在进行转动的同时带动搅拌叶片53的转动，进而实现对二氧化氯发生器1里面混合溶液的搅拌，从而使其可以更加快速充分的形成二氧化氯溶液。
26.所述连接支架54为圆柱形结构设置，连接支架54的前端与转动轴52的外圈固定焊接连接，连接支架54与搅拌叶片53相互不接触，连接支架54的末端设置有清洁刷55，清洁刷55与二氧化氯发生器1的内壁相互接触；当电机5带动转动轴52进行转动时，转动轴52同步带动连接支架54的转动，连接支架54带动清洁刷55的转动，清洁刷55在转动的同时实现对二氧化氯发生器1内壁的清理，进而避免氯酸钠附着在二氧化氯发生器1的内壁形成结块，以及避免盐酸附着在二氧化氯发生器1的内壁而对其造成的腐蚀，从而提高装置使用的安全性。
27.所述消毒灯41为圆柱形结构的紫外线灯，消毒灯41与消毒罐控制开关43电性连接，消毒灯41的外圈环绕设置有传导管42，传导管42为螺旋形透明玻璃结构设置，传导管42的上端与发生器输送管12的末端相互连通；通过消毒罐控制开关43开启消毒灯41后，消毒灯41亮起并向周围辐射波长为253.7nm的紫外线，紫外线用于对传导管42里面流通的溶液进行消毒灭菌，螺旋形透明结构设置的传导管42可以增加消毒灯41对其里面溶液的消毒时间，进而提高对二氧化氯循环水消毒的效果。
28.所述二氧化氯发生器1、氯酸钠存储罐2、盐酸存储罐3、次级消毒罐4均配备有相应的高压水泵，高压水泵均与发生器操作盘11电性连接。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，先通过发生器操作盘11开启相应的高压水泵、电机5的运行，通过消毒罐控制开关43开启消毒灯41的运行，然后氯酸钠输送管21将氯酸钠存储罐2里面存储的氯酸钠输送至二氧化氯发生器1，盐酸输送管将盐酸存储罐3里面存储的盐酸输送至二氧化氯发生器1，通过氯酸钠存储罐2的设置，用于对氯酸钠的储存，通过氯酸钠观察口22的设置，用于实时观察氯酸钠的储存量，通过盐酸存储罐3的设置，用于对盐酸的储存，通过盐酸观察口32的设置，用于实时观察盐酸的储存量，电机5在转动的同时带动转动轴52的转动，转动轴52在进行转动的同时带动搅拌叶片53的转动，进而实现对二氧化氯发生器1里面混合溶液的搅拌，从而使其可以更加快速充分的形成二氧化氯溶液，当电机5带动转动轴52进行转动时，转动轴52同步带动连接支架54的转动，连接支架
54带动清洁刷55的转动，清洁刷55在转动的同时实现对二氧化氯发生器1内壁的清理，进而避免氯酸钠附着在二氧化氯发生器1的内壁形成结块，以及避免盐酸附着在二氧化氯发生器1的内壁而对其造成的腐蚀，然后发生器输送管12将产生的二氧化氯输送至次级消毒罐4进行下一步的操作，消毒灯41亮起并向周围辐射波长为253.7nm的紫外线，紫外线用于对传导管42里面流通的溶液进行消毒灭菌，螺旋形透明结构设置的传导管42可以增加消毒灯41对其里面溶液的消毒时间，进而提高对二氧化氯循环水消毒的效果，然后消毒后的二氧化氯循环水通过消毒罐输送管44输送出去。