一种含油废液处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种污水处理装置，具体涉及一种含油废液处理装置。


背景技术：

2.含油乳化废液广泛应用于机械加工行业，具有冷却、润滑、清洗和防锈等作用，是一种高浓度、难降解工业废液，乳化程度高、化学成分复杂。目前，对含油乳化废液的处理方法有加热、絮凝沉降、曝气气浮、膜分离等方法。然而这些方法中存在工艺要求高、出水水质不稳定、处置成本高，污泥产生量大等问题。
3.现在处理的方法一般通过隔油装置进行处理，但是隔油装置只能起到普通的隔油效果，并不具备持续处理的能力。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够连续处理含油废液的装置。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种含油废液处理装置，其特征在于：
7.包括调节池(1)、曝气池(2)、中和池(3)、絮凝池(4)、沉定池(5)、最终中和池(6)、过滤箱(7)、排放池(9)、污泥浓缩池(10)、贮泥池(11)、螺杆泵(12)、板框压滤机(13)、回流池(14)；
8.其中所述调节池(1)用于放置外部输入的含油污水，所述调节池(1)底部设置有第一水泵(101)，并通过污水管路(102)将含油污水输入到所述曝气池(2)中；
9.所述曝气池(2)用于曝气混合作用，所述曝气池(2)上设置了溶气机构(201)、第一搅拌电机(202)；所述第一搅拌电机(202)的驱动端连接空心的搅拌轴(2022)，所述第一搅拌电机(202)的搅拌轴(2022)安装到密封箱(2021)中，所述密封箱(2021)的上下两端均设置有轴承(2025)，所述搅拌轴(2022)安装到所述轴承(2025)内，所述搅拌轴(2022) 位于两个轴承(2025)之间的部分上设置有多个透气孔(20221)，所述溶气机构(201)通过输气管(203)连接到密封箱(2021)内；所述搅拌轴(2022)位于所述曝气池(2)内的部分上还连接有多个与之垂直的出气管(2023)；
10.所述曝气池(2)通过水泵和污水管路(102)将含油污水输入到中和池(3)中，所述中和池(3)内设置有第二搅拌电机(301)，所述中和池(3)内可用于加入调节ph的药剂；
11.所述中和池(3)通过水泵和污水管路(102)将含油污水输入到絮凝池(4)中，所述絮凝池(4)中内设置有第三搅拌电机(401)，所述絮凝池(4)可用于加入絮凝剂与悬浮物混合；
12.所述絮凝池(4)通过水泵和污水管路(102)将含油污水输入到沉定池(5)中，所述沉定池(5)底部设置有沉降池搅拌器(501)，所述沉定池(5)上部通过水泵和污水管路(102) 连接到最终中和池(6)中；所述沉定池(5)底部通过输送泵(502)和污泥管(503)连接到所述
污泥浓缩池(10)中；
13.所述最终中和池(6)通过第二水泵(601)和管路连接到所述过滤箱(7)中，所述最终中和池(6)内设置有第四搅拌电机(602)，所述最终中和池(6)用于加入调节ph的药剂；
14.所述过滤箱(7)的下部通过水泵和管路连接外部的排放池(9)；
15.所述污泥浓缩池(10)通过底部的污泥输送泵(1011)连接贮泥池(11)，所述贮泥池(11) 通过螺杆泵(12)连接到所述板框压滤机(13)中，所述板框压滤机(13)通过泵和第一回流管(1301)连接所述回流池(14)，所述回流池(14)通过回流泵(1401)和第二回流管(1402) 连接到到所述沉定池(5)中。
16.进一步的，所述过滤箱(7)内设置有过滤层，所述过滤层包括依次设置的粗砂层(701)、细砂层(702)、第一活性炭层(703)、第二活性炭层(704)。
17.进一步的，所述过滤箱(7)和粗砂层(701)之间还连接外部的输气管，所述输气管连接外部的空压机(8)。
18.进一步的，所述空压机(8)上还设置有调节阀。
19.进一步的，所述出气管(2023)外壁上还焊接连接有折板形的搅拌叶轮(2024)。
20.进一步的，所述出气管(2023)在所述搅拌轴(2022)上由上至下均匀分布。
21.借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
22.本装置能够实现含油污水的全自动化连续处理，实现了固体废弃物的回收，水的净化。
23.本装置将溶气机构直接输入到搅拌轴的内部，能够让溶气直接从搅拌轴中输出，溶气的效果更好。
24.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1是本实用新型的结构示意图；
27.图2是本实用新型第一搅拌电机的结构示意图；
28.图中：
[0029]1‑
调节池；101
‑
第一水泵；102
‑
污水管路；
[0030]2‑
曝气池；201
‑
溶气机构；202
‑
第一搅拌电机；2021
‑
密封箱；2022
‑
搅拌轴；20221
‑
透气孔；2023
‑
出气管；2024
‑
搅拌叶轮；2025
‑
轴承；203
‑
输气管；
[0031]3‑
中和池；301
‑
第二搅拌电机；
[0032]4‑
絮凝池；401
‑
第三搅拌电机；
[0033]5‑
沉定池；501
‑
沉降池搅拌器；502
‑
输送泵；503
‑
污泥管；
[0034]6‑
最终中和池；601
‑
第二水泵；602
‑
第四搅拌电机；
[0035]7‑
过滤箱；701
‑
粗砂层；702
‑
细砂层；703
‑
第一活性炭层；704
‑
第二活性炭层；
[0036]8‑
空压机；
[0037]9‑
排放池；
[0038]
10
‑
污泥浓缩池；1011
‑
污泥输送泵；
[0039]
11
‑
贮泥池；
[0040]
12
‑
螺杆泵；
[0041]
13
‑
板框压滤机；1301
‑
第一回流管；
[0042]
14
‑
回流池；1401
‑
回流泵；1402
‑
第二回流管。
具体实施方式
[0043]
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0044]
参见图1和图2，本实用新型一较佳实施例所述的一种含油废液处理装置，包括调节池1、曝气池2、中和池3、絮凝池4、沉定池5、最终中和池6、过滤箱7、排放池9、污泥浓缩池 10、贮泥池11、螺杆泵12、板框压滤机13、回流池14；
[0045]
其中所述调节池1用于放置外部输入的含油污水，所述调节池1底部设置有第一水泵101，并通过污水管路102将含油污水输入到所述曝气池2中；
[0046]
所述曝气池2用于曝气混合作用，所述曝气池2上设置了溶气机构201、第一搅拌电机 202；所述第一搅拌电机202的驱动端连接空心的搅拌轴2022，所述第一搅拌电机202的搅拌轴2022安装到密封箱2021中，所述密封箱2021的上下两端均设置有轴承2025，所述搅拌轴2022安装到所述轴承2025内，所述搅拌轴2022位于两个轴承2025之间的部分上设置有多个透气孔20221，所述溶气机构201通过输气管203连接到密封箱2021内；所述搅拌轴 2022位于所述曝气池2内的部分上还连接有多个与之垂直的出气管2023；
[0047]
所述曝气池2通过水泵和污水管路102将含油污水输入到中和池3中，所述中和池3内设置有第二搅拌电机301，所述中和池3内可用于加入调节ph的药剂；
[0048]
所述中和池3通过水泵和污水管路102将含油污水输入到絮凝池4中，所述絮凝池4中内设置有第三搅拌电机401，所述絮凝池4可用于加入絮凝剂与悬浮物混合；
[0049]
所述絮凝池4通过水泵和污水管路102将含油污水输入到沉定池5中，所述沉定池5底部设置有沉降池搅拌器501，所述沉定池5上部通过水泵和污水管路102连接到最终中和池6 中；所述沉定池5底部通过输送泵502和污泥管503连接到所述污泥浓缩池10中；
[0050]
所述最终中和池6通过第二水泵601和管路连接到所述过滤箱7中，所述最终中和池6 内设置有第四搅拌电机602，所述最终中和池6用于加入调节ph的药剂；
[0051]
所述过滤箱7的下部通过水泵和管路连接外部的排放池9；
[0052]
所述污泥浓缩池10通过底部的污泥输送泵1011连接贮泥池11，所述贮泥池11通过螺杆泵12连接到所述板框压滤机13中，所述板框压滤机13通过泵和第一回流管1301连接所述回流池14，所述回流池14通过回流泵1401和第二回流管1402连接到到所述沉定池5中。
[0053]
‑
所述过滤箱7内设置有过滤层，所述过滤层包括依次设置的粗砂层701、细砂层702、第一活性炭层703、第二活性炭层704。
[0054]
‑
所述过滤箱7和粗砂层701之间还连接外部的输气管，所述输气管连接外部的空
压机8。
[0055]
‑
所述空压机8上还设置有调节阀。
[0056]
‑
所述出气管2023外壁上还焊接连接有折板形的搅拌叶轮2024。
[0057]
‑
所述出气管2023在所述搅拌轴2022上由上至下均匀分布。
[0058]
本实用新型的工作原理如下：
[0059]
含油污水先进入到调节池中，用于调节污水的流量，通过第一水泵输入到曝气池中，曝气池中主要目的是为了和空气相溶，并将水中原本不需要的气体挥发到空气中，中和池主要是条件ph的作用，絮凝池起到形成较大的絮凝体的作用。沉定池是起到将固体进行沉淀并输入到污泥浓缩池中，污泥经过处理后将滤液重新回流进行处理。最终中和池的作用是进行二次ph条件，过滤箱起到对水最终过滤的作用上部连接了空压机是加大内部的压力，提高过滤的效率。
[0060]
本实用新型至少具有以下优点：
[0061]
本装置能够实现含油污水的全自动化连续处理，实现了固体废弃物的回收，水的净化。
[0062]
本装置将溶气机构直接输入到搅拌轴的内部，能够让溶气直接从搅拌轴中输出，溶气的效果更好。
[0063]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。