一种PF线输送系统卸卷站的制作方法

一种pf线输送系统卸卷站
技术领域
1.本实用新型涉及线材生产设备技术领域，具体涉及一种pf线输送系统卸卷站。


背景技术：

2.在高速线材轧制生产中，钢筋线材在生产出来后在线卷器中形成线卷，线卷在生产线上运输通常使用c型吊钩，在对线卷进行打包或称重之前，需要用卸卷车将线卷从c型钩上卸下，再通过卸卷车将线卷运输到指定位置，经过推卷和集卷装置运到指定位置以方便进行打包、称重或者收集，但是现有的卸卷车卸载线卷时功能单一，无法适应不同线卷的卷形，也无法做到为不同线卷进行分类收集。


技术实现要素：

3.为了解决上述现有技术的问题，本实用新型提供一种pf线输送系统卸卷站。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种pf线输送系统卸卷站，包括运卷车、推卷装置和接卷装置，所述运卷车能在轨道一上往复行走，所述运卷车包括底座，在所述底座上安装有竖向的液压缸一和升降杆，所述液压缸一和所述升降杆的端部安装有托架，在所述底座上沿着所述液压缸一的升降方向安装有多个接近开关，所述接近开关能控制所述液压缸一的升起高度，所述运卷车用于将c型钩上的线卷卸下；所述推卷装置用于将所述运卷车上的线卷推到所述接卷装置上，所述接卷装置用于将线卷输送至下一工位。
5.优选的，所述推卷装置包括立柱，所述立柱的上端与推卷臂的上端铰接，在所述立柱的一侧安装有基座，液压缸二的尾部铰接在所述基座上，所述液压缸二的端部铰接在所述推卷臂的下端，当所述托架托着线卷运动到所述推卷臂的侧边时，所述液压缸二伸出推着所述推卷臂下端摆动将线卷推到所述接卷装置上。
6.优选的，所述接卷装置包括一条倾斜设置的轨道二，所述轨道二的入口端位于所述推卷臂的侧边，并且所述轨道二与所述轨道一互相垂直设置，在所述轨道二的两侧固定安装有外挡板，在所述外挡板的内侧安装有内挡板，同侧的所述内挡板与所述外挡板之间的距离可调。
7.优选的，所述接卷装置还包括卡板，所述卡板一侧边上设置有若干u型卡槽一，在同侧的所述内挡板与所述外挡板之间的空间的底部设置有若干u型的卡槽二，所述内挡板的下侧边卡在所述卡槽二中，所述内挡板的上侧边与所述所述外挡板的上侧边同时卡在两个所述卡槽一中。
8.优选的，所述轨道二朝向所述推卷臂的一端高于所述轨道二的另一端，在所述轨道二的下端安装有支撑柱为支撑。
9.优选的，所述底座上安装有滚轮，所述滚轮卡在所述轨道一上，所述滚轮用电机减速机带动转动。
10.本实用新型所带来的综合效果包括：(1)运卷车上设置的液压缸一和升降杆为垂直式液压升降机构，用这种机构驱动托架，并采用多个接近开关控制液压缸一的升降高度，
能够适用于不同规格卷型的线卷的卸卷需求；垂直升降卸卷，保护了运卷车的工作损耗，延长了整个系统的使用寿命；托盘设置成可拆卸式结构，增加的接近开关数量，使运卷车能够对不同卷形的线卷卸卷，降低维护成本。
11.推卷装置的基座由两个支撑柱构成，有效的分担了液压缸二推卷时受到相反的推力；推卷装置的推卷臂臂长加长，可以使推卷臂推到更多不同大小的线卷，推卷时具有较好的稳定性。
12.接卷装置设置内挡板和外挡板，且内挡板相对外挡板的距离可调，即两个内挡板之间的宽度距离可调，能够根据线卷的卷型不同调整轨道的宽度空间大小；接卷装置中可拆卸和调节的内挡板和卡槽使内挡板与外挡板的连接具有较好的稳定性，能够防止线卷侧翻，还能根据线卷卷型不同调整轨道二处的内部空间大小，使线卷准确运输至下一工位，轨道二的两侧与内挡板之间有间隙，线卷中间部分在轨道上滚动，线卷两端的卷头部分悬空在内挡板和轨道二之间空隙里，能够有效防止线卷因卷头处盘卷的凹凸不平与轨道二接触导致侧翻，接卷装置整体可以移动拆卸，可根据卷形不同对整个接卷装置进行替换。
附图说明
13.图1是本实用新型实施例pf线输送系统卸卷站的整体结构示意图。
14.图2是图1中的a
‑
a结构示意图。
15.图3是图1中的卸卷车的结构示意图。
16.图4是图2中的b向结构示意图。
17.图5是图2中的推卷装置的结构示意图。
18.图6是图5中右视结构示意图。
19.其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。
21.实施例
22.一种pf线输送系统卸卷站，包括运卷车(1)、推卷装置(2)和接卷装置(3)，所述运卷车(1)能在轨道一(4)上往复行走，所述运卷车(1)包括底座(11)，所述底座(11)上安装有滚轮(12)，所述滚轮(12)卡在所述轨道一(4)上，所述滚轮(12)用电机减速机带动转动；在所述底座(11)上安装有竖向的液压缸一(13)和升降杆(14)，所述液压缸一(13)和所述升降杆(14)的端部安装有托架(15)，在所述底座(11)上沿着所述液压缸一(13)的升降方向安装有多个接近开关(16)，所述接近开关(16)能控制所述液压缸一(13)的升起高度，所述运卷车(1)用于将c型钩上的线卷卸下；所述推卷装置(2)用于将所述运卷车(1)上的线卷推到所述接卷装置(3)上，所述接卷装置(3)用于将线卷输送至下一工位。
23.所述推卷装置(2)包括立柱(21)，所述立柱(21)的上端与推卷臂(22)的上端铰接，在所述立柱(21)的一侧安装有基座(23)，液压缸二(24)的尾部铰接在所述基座(23)上，所述液压缸二(24)的端部铰接在所述推卷臂(22)的下端，当所述托架(15)托着线卷运动到所述推卷臂(22)的侧边时，所述液压缸二(24)伸出推着所述推卷臂(22)下端摆动将线卷推到所述接卷装置(3)上。
24.所述接卷装置(3)包括一条倾斜设置的轨道二(31)，所述轨道二(31)的入口端位于所述推卷臂(22)的侧边，并且所述轨道二(31)与所述轨道一(4)互相垂直设置，所述轨道二(31)朝向所述推卷臂的一端高于所述轨道二(31)的另一端，在所述轨道二(31)的下端安装有支撑柱(32)为支撑；在所述轨道二(31)的两侧固定安装有外挡板(33)，在所述外挡板(33)的内侧安装有内挡板(34)，同侧的所述内挡板(34)与所述外挡板(33)之间的距离可调。所述接卷装置(3)还包括卡板(35)，所述卡板(35)一侧边上设置有若干u型卡槽一(351)，在同侧的所述内挡板(34)与所述外挡板(33)之间的空间的底部设置有若干u型的卡槽二(36)，所述内挡板(34)的下侧边卡在所述卡槽二(36)中，所述内挡板(34)的上侧边与所述所述外挡板(33)的上侧边同时卡在两个所述卡槽一(351)中。
25.本实用新型实施例使用时，运卷车(1)运动到c型钩的下方，液压缸一(13)伸出，托架(15)升起拖住线卷，运卷车(1)移动离开c型钩，运卷车(1)将线卷从c型钩上卸下；运卷车(1)将线卷运输到推卷臂(22)的一侧后，液压缸二(24)伸出，推卷臂(22)的下端摆动，将线卷推到轨道上，线卷沿着轨道移动至下一工位。
26.本实用新型实施例所带来的综合效果包括：((1))运卷车(1)上设置的液压缸一(13)和升降杆(14)为垂直式液压升降机构，用这种机构驱动托架(15)，并采用多个接近开关(16)控制液压缸一(13)的升降高度，能够适用于不同规格卷型的线卷的卸卷需求；垂直升降卸卷，保护了运卷车(1)的工作损耗，延长了整个系统的使用寿命；托盘设置成可拆卸式结构，增加的接近开关(16)数量，使运卷车(1)能够对不同卷形的线卷卸卷，降低维护成本。
27.推卷装置(2)的基座(23)由两个支撑柱(32)构成，有效的分担了液压缸二(24)推卷时受到相反的推力；推卷装置(2)的推卷臂(22)臂长加长，可以使推卷臂(22)推到更多不同大小的线卷，推卷时具有较好的稳定性。
28.接卷装置(3)设置内挡板(34)和外挡板(33)，且内挡板(34)相对外挡板(33)的距离可调，即两个内挡板(34)之间的宽度距离可调，能够根据线卷的卷型不同调整轨道的宽度空间大小；接卷装置(3)中可拆卸和调节的内挡板(34)和卡槽使内挡板(34)与外挡板(33)的连接具有较好的稳定性，能够防止线卷侧翻，还能根据线卷卷型不同调整轨道二(31)处的内部空间大小，使线卷准确运输至下一工位，轨道二(31)的两侧与内挡板(34)之间有间隙，线卷中间部分在轨道上滚动，线卷两端的卷头部分悬空在内挡板(34)和轨道二(31)之间空隙里，能够有效防止线卷因卷头处盘卷的凹凸不平与轨道二(31)接触导致侧翻，接卷装置(3)整体可以移动拆卸，可根据卷形不同对整个接卷装置(3)进行替换。
29.本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
30.以上参考了优选实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型的保护范围并不限制于此，任何落入权利要求的范围内的所有技术方案均在本实用新型的保护范围内。在
不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。