一种法兰钢材缓冷线输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及法兰钢材缓冷线装置技术领域，尤其涉及一种法兰钢材缓冷线输送装置。


背景技术：

2.法兰钢材在生产过程中，需要在缓冷线上进行传输，进而进行冷却。法兰钢材的水平传输主要是通过传输辊床来实现的。传输辊床包括框架、若干个沿框架宽度方向设置的传输轴、固定于传输轴两端的传输辊轮以及用于驱动各个传输轴同步转动的驱动组件。现有的传输辊床的传输轴通过轴承安装在框架上，为了保障传输轴转动的顺畅，轴承在使用过程中需要使用油脂润滑。法兰钢材在轧制后，具有较高的温度，润滑脂高温下首先会造成润滑脂的粘附力降低,大量的失水以及基础油流失,同时如果是皂基润滑脂,则基础油氧化产生酸,造成油皂分离,这时润滑脂的失效加速,直至完全焦固化，从而对影响传输辊床的正常使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种法兰钢材缓冷线输送装置，具有良好的耐热特性，能够良好的满足对法兰钢材的缓冷传输要求。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种法兰钢材缓冷线输送装置，包括传输辊床以及用于放置承载法兰钢材的置物托盘；所述传输辊床包括框架、若干个沿框架宽度方向设置的传输轴、固定于传输轴两端的传输辊轮以及用于驱动各个传输轴同步转动的驱动组件，所述框架的沿框架长度方向设置有若干对安装孔，所述安装孔内设置有石墨轴套；所述传输轴轴向穿过石墨轴套；所述框架的上部设置有隔热板。
5.通过上述技术方案，法兰钢材在缓冷线上进行传输时，法兰钢材的具有较高的温度，进而容易对传输辊床的传动件造成影响，通过将使用油脂润滑的轴承件取消，进而改为使用石墨轴套，石墨轴套具有良好的耐高温性，并且能够进行自润滑，从而使传输辊能够顺畅进行转动，并且在框架上部设置隔热板，将置物托盘下方的驱动组件与上部空间进行隔离，进而减小法兰钢材散发的热量对驱动组件的影响。
6.较佳的，所述隔热板的两侧分别设置有l型定位件，所述l型定位件包括压板部以及与压板部垂直相交的连接板部；所述压板部的下表面与隔热板的下表面抵接，所述连接板部与框架的侧壁螺栓连接。
7.通过上述技术方案，通过在隔热板的两侧设置l型定位件，进而通过l型定位件的压板部对隔离板进行纵向限位，通过连接板部隔热板进行横向限位，从而将隔热板安装在框架上部，从而能够方便快捷的对隔热板进行安装和拆卸。
8.较佳的，所述传输辊轮与传输轴键连接，所述传输轴两端分别设置有用于对传输辊轮轴向限位的限位板，所述限位板与传输轴可拆卸连接。
9.通过上述技术方案，传输辊轮与传输轴键连接，并且通过传输轴端部的限位板对
传输辊轮进行定位，从而能够方便快捷的对传输辊轮进行安装和拆卸。
10.较佳的，所述传输轴两端面分别开设有若干个定位螺孔，所述限位板通过定位螺孔与传输轴螺栓连接。
11.通过上述技术方案，限位板通过传输轴端部的定位螺孔，进而利用螺栓连接安装在传输轴端部，从而能够方便的对限位板进行安装和拆卸。
12.较佳的，所述驱动组件包括减速电机、传动链轮以及传动链条；所述减速电机的机体与框架固定连接，所述减速电机的输出端与其中一个传输轴相连；所述传动链轮设置有若干个并且与各个传输轴一一对应，所述传动链条与各个传动链轮相套接。
13.通过上述技术方案，通过减速电机作为动力驱动件，并且通过传动链轮和传动链条进行传动，结构简单，并且在过程中各个传输轴具有良好的同步性，不易产生空转、打滑等现象。
14.较佳的，所述置物托盘包括板体、两个分别固定于板体底部两侧的托块以及两个分别由板体两端向板体中部倾斜向下的托板；所述托板的下部设置有若干个支撑肋板，所述支撑肋板的上端与托板固定连接，所述支撑肋板的下端与板体固定连接。
15.通过上述技术方案，在对法兰钢材进行传输时，将法兰钢材放置在两托板之间，通过托板对法兰钢材进行托举，从而能够良好的对法兰钢材进行放置，使法兰钢材在置物托盘上放置时，不易产生移动。
附图说明
16.构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。
17.图1是法兰钢材缓冷线输送装置的结构示意图。
18.图2是体现隔热板安装方式的结构示意图。
19.图3是图2中a的放大图。
20.图4是体现传输辊轮连接方式的结构示意图。
21.其中，1、框架；11、安装孔；2、传输轴；21、定位螺孔；3、传输辊轮；4、驱动组件；41、减速电机；42、传动链轮；43、传动链条；5、隔热板；6、l型定位件；61、压板部；62、连接板部；7、石墨轴套；8、限位板；9、置物托盘；91、板体；92、托块；93、托板；94、支撑肋板。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
23.实施例：
24.一种法兰钢材缓冷线输送装置，参照图1和图2，包括传输辊床以及用于放置承载法兰钢材的置物托盘9。传输辊床包括框架1、若干个沿框架1宽度方向设置的传输轴2、固定于传输轴2两端的传输辊轮3以及用于驱动各个传输轴2同步转动的驱动组件4。置物托盘9包括板体91、两个分别固定于板体91底部两侧的托块92以及两个分别由板体91两端向板体
91中部倾斜向下的托板93。托板93的下部设置有若干个支撑肋板94，支撑肋板94的上端与托板93固定连接，支撑肋板94的下端与板体91固定连接。置物托盘9放置传输辊床上，使托块92放置在传输辊轮3上。将法兰钢材放置在两托板93之间，通过托板93对法兰钢材进行径向支撑，进而对法兰钢材进行限位，使法兰钢材稳定的放置在置物托盘9，从而在传输时，不易产生相对滚动。
25.参照图1和图2，驱动组件4包括减速电机41、传动链轮42以及传动链条43；减速电机41的机体与框架1固定连接，减速电机41的输出端与其中一个传输轴2相连；传动链轮42设置有若干个并且与各个传输轴2一一对应，传动链条43与各个传动链轮42相套接。通过减速电机41驱动其输出端的传输轴2转动，进而通过传动链轮42和传动链条43将动力传递到其他各个传输轴2，进而带动各个传输轴2进行同步转动，进而通过传输辊轮3对托块92的力，带动置物托盘9沿框架1进行运动。
26.参照图2和图3，框架1的上部设置有隔热板5。隔热板5的两侧分别设置有l型定位件6，l型定位件6包括压板部61以及与压板部61垂直相交的连接板部62；压板部61的下表面与隔热板5的下表面抵接，连接板部62与框架1的侧壁螺栓连接。通过隔热板5的设置，将置物托盘9下方的驱动组件4与上部空间进行隔离，进而减小法兰钢材散发的热量对驱动组件4的影响。隔热板5通过l型定位件6进行安装定位，从而通过对l型定位件6进行安装和拆卸，进而能够方便快捷的对隔热板5进行安装和拆卸。
27.参照图1和图4，框架1的沿框架1长度方向设置有若干对安装孔11，安装孔11内设置有石墨轴套7。传输轴2轴向穿过石墨轴套7。传输轴2为台阶轴，其端部周面上开设有有键槽，传输辊轮3通过键连接安装在传输轴2的轴端。传输轴2两端分别设置有用于对传输辊轮3轴向限位的限位板8。传输轴2两端面分别开设有若干个定位螺孔21，限位板8通过定位螺孔21与传输轴2螺栓连接。传输轴2通过石墨轴套7的设置，转动安装于框架1上。石墨轴套7具有良好的耐热性，在高温下不易发生变形和损毁。并且石墨具有良好的自润滑性，石墨轴套7在使用时，无需添加润滑油脂，传输轴2即能在石墨轴套7中进行顺畅转动。
28.虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。