一种香料加工用配料罐的制作方法

1.本实用新型涉及一种配料罐，具体涉及一种香料加工用配料罐，属于香料加工技术领域。


背景技术：

2.香料是一种能被嗅感嗅出气味或味感尝出香味的物质，它可能是一种单一体，也可能是一种混合体，香料按照制法或原料可分为天然香料和合成香料两大类，香料在加工时需要用到配料罐对多种香料进行配料。现有的香料加工用配料罐在实际工作过程中存在如下问题：
3.1、在对原料进行搅拌时，原料容易堆积在罐体的底部，无法对原料进行有效的搅拌，从而造成原料搅拌不够充分的现象；
4.2、现有的香料加工用配料罐结构较为复杂，制造成本较高，一定程度上，增加了企业的生产成本。


技术实现要素：

5.针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种香料加工用配料罐，能够在对原料进行搅拌时，防止出现原料堆积在罐体的底部，无法对原料进行有效搅拌的现象，一定程度上，保证了原料的搅拌效果，同时，本香料加工用配料罐结构较为简单，制造成本较低，一定程度上，降低了企业的生产成本。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种香料加工用配料罐，包括底座和固定布置在底座上的罐体，所述罐体的上方和下方分别开设有进料口和出料口，所述出料口上安装有阀门，所述罐体的一侧通过安装板固定安装有第一电机，所述罐体内活动布置有第一转杆，且所述第一电机的输出轴与第一转杆的一端固定连接，所述第一转杆上固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒包括第一筒体和通过轴承活动布置在第一筒体两侧的第二筒体，两个所述轴承均呈中空筒状，两个所述轴承均能在第一筒体与第二筒体之间自由转动，两个所述轴承上均开设有通孔，两个所述通孔均通过连接管与进料口和出料口相连通，所述搅拌筒上通过u型板安装有第二电机，所述搅拌筒内活动布置有第二转杆，所述第二电机的输出轴与第二转杆的一端固定连接，所述第二转杆上布置有若干个搅拌叶。
7.优选地，所述安装板与罐体之间固定连接有加强筋。
8.优选地，所述底座的下方布置有防滑垫。
9.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、通过安装板固定安装在罐体一侧的第一电机和活动布置在罐体内的第一转杆，使得本香料加工用配料罐，能够在对原料进行搅拌时，防止出现原料堆积在罐体的底部，无法对原料进行有效搅拌的现象，一定程度上，保证了原料的搅拌效果。
11.2、通过固定安装在罐体一侧的第一电机、搅拌筒上通过u型板安装的第二电机、活动布置在搅拌筒内的第二转杆、布置在第二转杆上的若干个搅拌叶、开设在罐体上的进料
口和出料口，使得本香料加工用配料罐结构较为简单，制造成本较低，一定程度上，降低了企业的生产成本。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型搅拌筒的局部结构示意图；
14.图3为本实用新型轴承的结构示意图。
15.附图标记说明：
16.1、进料口，2、第二电机，3、第一筒体，4、第二筒体，5、轴承，6、第一转杆，7、第一电机，8、加强筋，9、搅拌筒，10、连接管，11、底座，12、防滑垫，13、出料口，14、第二转杆，15、搅拌叶，16、罐体，17、通孔。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种香料加工用配料罐，包括底座11和固定布置在底座11上的罐体16，所述罐体16的上方和下方分别开设有进料口1和出料口13，所述出料口13上安装有阀门，所述罐体16的一侧通过安装板固定安装有第一电机7，所述罐体16内活动布置有第一转杆6，且所述第一电机7的输出轴与第一转杆6的一端固定连接，所述第一转杆6上固定连接有搅拌筒9，所述搅拌筒9包括第一筒体3和通过轴承5活动布置在第一筒体3两侧的第二筒体4，两个所述轴承5均呈中空筒状，两个所述轴承5均能在第一筒体3与第二筒体4之间自由转动，两个所述轴承5上均开设有通孔17，两个所述通孔17均通过连接管10与进料口1和出料口13相连通，所述搅拌筒9上通过u型板安装有第二电机2，所述搅拌筒9内活动布置有第二转杆14，所述第二电机2的输出轴与第二转杆14的一端固定连接，所述第二转杆14上布置有若干个搅拌叶15，其中，进料口1的设置，便于将多种原料投入搅拌筒9的内部，经过若干个搅拌叶15的充分搅拌，通过出料口13排出罐体16，具体地，启动第一电机7和第二电机2，第一电机7驱动第一转杆6转动，第一转杆6带动搅拌筒9转动，第一转杆6与第一筒体3和两个第二筒体4均为固定连接，第一筒体3和两个第二筒体4随着第一转杆6在转动时，两个轴承5是固定不动的，这时，通过进料口1向罐体16内加入适量的原料，原料通过连接管10进入到搅拌筒9中，第二电机2驱动第二转杆14转动，第二转杆14带动若干个搅拌叶15转动，并对原料进行搅拌，在对原料搅拌的过程中，因为第一筒体3和两个第二筒体4是不停转动的，所以原料不会一直堆积在搅拌筒9的底部，从而提高了对原料的搅拌效果，搅拌完成后，停止第一电机7和第二电机2的工作，打开阀门，原料通过出料口13排出罐体16。
19.优选地，所述安装板与罐体16之间固定连接有加强筋8，加强筋8的设置，一定程度上，提高了安装板和第一电机7的稳定性。
20.优选地，所述底座11的下方布置有防滑垫12，防滑垫12的设置，一定程度上，防止
在本香料加工用配料罐使用的过程中，出现滑动的现象，一定程度上，保证了香料配料工作的顺利进行。
21.使用时，工作人员首先启动第一电机7和第二电机2，第一电机7驱动第一转杆6转动，第一转杆6带动搅拌筒9转动，第一转杆6与第一筒体3和两个第二筒体4均为固定连接，第一筒体3和两个第二筒体4随着第一转杆6在转动时，两个轴承5是固定不动的，这时，通过进料口1向罐体16内加入适量的原料，原料通过连接管10进入到搅拌筒9中，第二电机2驱动第二转杆14转动，第二转杆14带动若干个搅拌叶15转动，并对原料进行搅拌，在对原料搅拌的过程中，因为第一筒体3和两个第二筒体4是不停转动的，所以原料不会一直堆积在搅拌筒9的底部，从而提高了对原料的搅拌效果，搅拌完成后，停止第一电机7和第二电机2的工作，打开阀门，原料通过出料口13排出罐体16。
22.综上所述，本实用新型能够在对原料进行搅拌时，防止出现原料堆积在罐体的底部，无法对原料进行有效搅拌的现象，一定程度上，保证了原料的搅拌效果，同时，本香料加工用配料罐结构较为简单，制造成本较低，一定程度上，降低了企业的生产成本。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。