碳纳米管-纳米金刚石复合电学功能生物材料的反应装置的制作方法

碳纳米管
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纳米金刚石复合电学功能生物材料的反应装置
技术领域
1.本实用新型涉及生物材料加工技术领域，具体为碳纳米管
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纳米金刚石复合电学功能生物材料的反应装置。


背景技术：

2.碳纳米管作为一维纳米材料，重量轻，六边形结构连接完美，具有许多异常的力学、电学和化学性能。近些年随着碳纳米管及纳米材料研究的深入其广阔的应用前景也不断地展现出来。纳米金刚石抛光液以其优异的性能广泛应用于半导体硅片抛光、计算机硬盘基片、计算机顶头抛光、精密陶瓷、人造晶体、硬质合金、宝石抛光等领域。碳纳米管
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纳米金刚石复合材料的加工，原料需要进行搅拌混合加工。
3.在对碳纳米管
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纳米金刚石复合材料原料进行混合加工时，反应罐内壁易有残留液附着，这些残留液不易去除，造成原料浪费的同时，还影响反应罐接下来的使用，因此，本实用新型提出碳纳米管
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纳米金刚石复合电学功能生物材料的反应装置，以解决上述提到的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了碳纳米管
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纳米金刚石复合电学功能生物材料的反应装置，解决了在对碳纳米管
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纳米金刚石复合材料原料进行混合加工时，反应罐内壁易有残留液附着，这些残留液不易去除，造成原料浪费的同时，还影响反应罐接下来使用的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
6.碳纳米管
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纳米金刚石复合电学功能生物材料的反应装置，包括反应罐和固定在反应罐底部的支脚，所述反应罐的顶部通过支板固定有混合电机，所述混合电机的输出轴固定有混合轴，所述混合轴的底端依次贯穿支板、反应罐并延伸至反应罐的内部，所述混合轴的表面固定有混合桨，所述反应罐上设置有内壁除料机构，所述反应罐上还设置有冷却降温机构。
7.所述内壁除料机构包括固定在反应罐顶部的u型板和滑动连接在反应罐内壁的刮盘，所述刮盘的顶部开设有储料环形槽，所述刮盘的顶部贯穿开设有通槽，所述刮盘的底部连通有放液管，所述放液管的表面连通有电磁阀，所述u型板的正面固定有收放电机，所述u型板内壁的两侧之间转动连接有收放辊，所述收放电机的输出轴贯穿u型板并与收放辊的一端固定连接，所述收放辊的表面固定有拉绳，所述拉绳的一端贯穿反应罐并与刮盘的顶部固定连接，所述刮盘底部的两侧均固定有复位弹簧，两个所述复位弹簧的底端均与反应罐内壁的底部固定连接，所述反应罐的表面固定有抽泵，所述抽泵的进液口连通有抽管，所述抽管的一端贯穿反应罐并延伸至反应罐的内部。
8.优选的，所述冷却降温机构包括固定在反应罐表面的冷却水罐，所述冷却水罐的顶部固定有循环水泵，所述循环水泵的进液口连通导管。
9.优选的，所述导管的一端贯穿冷却水罐并延伸至冷却水罐的内部，所述反应罐的内壁开设有螺旋冷却通道。
10.优选的，所述循环水泵的出液口连通有进液管，所述进液管的一端与所述螺旋冷却通道的一端连通。
11.优选的，所述冷却水罐的底部连通有回流管，所述回流管的一端与所述螺旋冷却通道的另一端连通。
12.优选的，所述反应罐的顶部连通有进料管，所述反应罐的底部连通有出料管。
13.有益效果
14.本实用新型提供了碳纳米管
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纳米金刚石复合电学功能生物材料的反应装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
15.(1)、该碳纳米管
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纳米金刚石复合电学功能生物材料的反应装置，通过在反应罐上设置有内壁除料机构，内壁除料机构包括固定在反应罐顶部的u型板和滑动连接在反应罐内壁的刮盘，刮盘的顶部开设有储料环形槽，刮盘的顶部贯穿开设有通槽，刮盘的底部连通有放液管，放液管的表面连通有电磁阀，u型板的正面固定有收放电机，u型板内壁的两侧之间转动连接有收放辊，通过内壁除料机构的设置，便于对反应罐内壁的残留液进行刮除，减少原料的浪费，且能有效防止残留液影响反应罐的正常使用。
16.(2)、该碳纳米管
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纳米金刚石复合电学功能生物材料的反应装置，通过在反应罐上还设置有冷却降温机构，冷却降温机构包括固定在反应罐表面的冷却水罐，冷却水罐的顶部固定有循环水泵，循环水泵的进液口连通导管，导管的一端贯穿冷却水罐并延伸至冷却水罐的内部，反应罐的内壁开设有螺旋冷却通道，通过冷却降温机构的设置，能对反应罐进行快速冷却，进而加快内部反应物的冷却时间，提高工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型结构的立体图；
18.图2为本实用新型结构的立体剖视图；
19.图3为本实用新型内壁除料机构局部结构的立体图。
20.图中：1
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反应罐、2
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支脚、3
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支板、4
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混合电机、5
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混合轴、6
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混合桨、7
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内壁除料机构、71
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u型板、72
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刮盘、73
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储料环形槽、74
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通槽、75
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放液管、76
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电磁阀、77
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收放电机、78
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收放辊、79
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拉绳、710
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复位弹簧、711
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抽泵、712
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抽管、8
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冷却降温机构、81
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冷却水罐、82
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循环水泵、83
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导管、84
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螺旋冷却通道、85
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进液管、86
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回流管、9
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进料管、10
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出料管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：碳纳米管
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纳米金刚石复合电学功能生物材料的反应装置，包括反应罐1和固定在反应罐1底部的支脚2，反应罐1的顶部通过支板3固定有混合电机4，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，混合电机4的输出
轴固定有混合轴5，混合轴5的底端依次贯穿支板3、反应罐1并延伸至反应罐1的内部，混合轴5的表面固定有混合桨6，反应罐1上设置有内壁除料机构7，反应罐1上还设置有冷却降温机构8，反应罐1的顶部连通有进料管9，反应罐1的底部连通有出料管10，进料管9与出料管10的表面均设置有阀门。
23.内壁除料机构7包括固定在反应罐1顶部的u型板71和滑动连接在反应罐1内壁的刮盘72，刮盘72的顶部开设有储料环形槽73，用于储存刮下的残留液，刮盘72的顶部贯穿开设有通槽74，刮盘72的底部连通有放液管75，放液管75的表面连通有电磁阀76，u型板71的正面固定有收放电机77，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，为三相交流异步电机，能实现正反转，u型板71内壁的两侧之间转动连接有收放辊78，收放电机77的输出轴贯穿u型板71并与收放辊78的一端固定连接，收放辊78的表面固定有拉绳79，拉绳79的一端贯穿反应罐1并与刮盘72的顶部固定连接，刮盘72底部的两侧均固定有复位弹簧710，便于刮盘72复位，两个复位弹簧710的底端均与反应罐1内壁的底部固定连接，反应罐1的表面固定有抽泵711，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，抽泵711的进液口连通有抽管712，抽管712的一端贯穿反应罐1并延伸至反应罐1的内部。
24.冷却降温机构8包括固定在反应罐1表面的冷却水罐81，内部放置有冷却水，冷却水罐81的顶部固定有循环水泵82，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，循环水泵82的进液口连通导管83，导管83的一端贯穿冷却水罐81并延伸至冷却水罐81的内部，反应罐1的内壁开设有螺旋冷却通道84，循环水泵82的出液口连通有进液管85，进液管85的一端与螺旋冷却通道84的一端连通，冷却水罐81的底部连通有回流管86，回流管86的一端与螺旋冷却通道84的另一端连通。
25.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
26.工作时，通过进料管9将原料输送至反应罐1内部，然后启动混合电机4，通过混合轴5带动混合桨6转动，进而可对原料进行混合搅拌，搅拌完成后打开出料管10上的阀门，可将混合液放出，需要对反应罐1内壁进行清理时，开启电磁阀76，将储料环形槽73中原有的液体放出，然后关闭电磁阀76，启动收放电机77，通过收放辊78转动对拉绳79进行收卷，进而通过拉绳79拉动刮盘72上升，进而使得反应罐1内壁的残留液能进入储料环形槽73中，直到储料环形槽73内壁底部贴合抽管712底端，关闭收放电机77并启动抽泵711，将储料环形槽73内部的残留液抽出，需要对反应罐1内部混合物进行冷却时，启动循环水泵82，通过导管83和进液管85将冷却水罐81中的冷却水抽取至螺旋冷却通道84中，快速对反应罐1内部混合物进行冷却，冷却液通过回流管86重新回流至冷却水罐81中，实现水的循环使用，提高冷却效率。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。