一种音箱加工表面涂胶设备的制作方法

1.本实用新型涉及音响加工技术领域，具体为一种音箱加工表面涂胶设备。


背景技术：

2.音响特指电器设备组合发出声音的一套音频系统，音响加工过程中，音响表面的壳体通过胶水粘接安装，需要对音响框架表面进行涂胶作业，传统的涂胶工作通过人工作业完成，效率极低，自动化程度不高，人工成本高，因此，需要一种音箱加工表面涂胶设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种音箱加工表面涂胶设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种音箱加工表面涂胶设备，包括底板，所述底板底端面四周连接有支撑柱，所述底板上端面左右两侧固定连接有竖板，所述底板上端面中间设置有传送带，所述传送带上安装有转动座，所述转动座上放置有音响，左右两侧的竖板相对一侧端面安装有涂胶装置，左右两侧的竖板相离一侧端面安装有喷胶装置。
6.优选的，所述底板上端面中间安装的转动座包括固定板，所述固定板上端面中间安装有转动盘，所述转动盘上端面固定连接有转动板，所述音响放置在转动板上方。
7.优选的，左右两侧的竖板上端之间连接有顶板，左右两侧的竖板相对一侧端面安装的涂胶装置包括竖直导轨，所述竖直导轨在左右两侧的竖板相对一侧端面安装，所述竖直导轨上滑动安装有升降块，所述升降块上竖直穿设有螺杆，所述螺杆与升降块通过螺纹转动连接，所述螺杆上下两端分别与顶板和底板转动连接，所述顶板上端面安装有第一电机，左右两侧的第一电机输出端分别与左右两侧的螺杆上端固定连接，所述竖直导轨上端连接有第一限位块，左右两侧的升降块相对一端连接有安装板，所述安装板上转动安装有涂胶辊。
8.优选的，所述顶板下方设置有升降板，所述升降板左右两侧分别穿设有丝杆和导杆，所述升降板与丝杆通过螺纹转动连接，所述顶板上端面左侧安装有第二电机，所述第二电机输出端与丝杆上端固定连接，所述导杆上端穿过顶板，所述升降板上端面安装有第三电机，所述第三电机输出端连接有压板。
9.优选的，所述丝杆和导杆下端固定连接有第二限位块，所述压板下端连接有橡胶垫。
10.优选的，左右两侧的竖板相离一侧端面安装的喷胶装置包括喷胶头，所述喷胶头在顶板底端面左右两侧安装，左右两侧的喷胶头位于左右两侧的涂胶辊上方，左右两侧的竖板相离一侧安装有胶箱，所述胶箱上端面安装有喷胶泵，所述喷胶泵输入端连接有进胶管，所述喷胶泵输出端连接有出胶管，所述出胶管与喷胶头之间连接有喷胶软管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造清晰易
懂，能够实现音响的高自动化全面涂胶作业，自动化程度高，操作简单，涂胶效率极高，涂胶效果好，原理简单，设备成本低，功能性强，值得推广。
附图说明
12.图1为一种音箱加工表面涂胶设备的主视图结构示意图；
13.图2为一种音箱加工表面涂胶设备的右视图部分结构示意图。
14.图中：1
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音响，2
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转动板，3
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转动盘，4
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固定板，5
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传送带，6
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支撑柱，7
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底板，8
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竖板，9
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胶箱，10
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螺杆，11
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竖直导轨，12
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进胶管，13
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喷胶泵，14
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出胶管，15
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第一限位块，16
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顶板，17
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第一电机，18
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喷胶软管，19
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喷胶头，20
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第二电机，21
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丝杆，22
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第三电机，23
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升降板，24
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导杆，25
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第二限位块，26
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涂胶辊，27
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安装板，28
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升降块，29
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压板，30
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橡胶垫。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种音箱加工表面涂胶设备，包括底板7，所述底板7底端面四周连接有支撑柱6，所述底板7上端面左右两侧固定连接有竖板8，所述底板7上端面中间设置有传送带5，所述传送带5上安装有转动座，所述转动座上放置有音响1，左右两侧的竖板8相对一侧端面安装有涂胶装置，左右两侧的竖板8相离一侧端面安装有喷胶装置。
17.音响放置于传送带5上的转动座上，传送带5能够将音响传送至左右两侧的竖板8之间，喷胶装置用于胶水传输，涂胶装置能够将胶水涂抹在音响表面，方便后续音响壳体安装。
18.所述底板7上端面中间安装的转动座包括固定板4，所述固定板4上端面中间安装有转动盘3，所述转动盘3上端面固定连接有转动板2，所述音响1放置在转动板2上方。
19.转动座包括固定板4，固定板4在传送带5上固定设置，音响放置与转动板2上方，音响能够在转动板2上转动，方便音响的转动角度调节。
20.左右两侧的竖板8上端之间连接有顶板16，左右两侧的竖板8相对一侧端面安装的涂胶装置包括竖直导轨11，所述竖直导轨11在左右两侧的竖板8相对一侧端面安装，所述竖直导轨11上滑动安装有升降块28，所述升降块28上竖直穿设有螺杆10，所述螺杆10与升降块28通过螺纹转动连接，所述螺杆10上下两端分别与顶板16和底板7转动连接，所述顶板16上端面安装有第一电机17，左右两侧的第一电机17输出端分别与左右两侧的螺杆10上端固定连接，所述竖直导轨11上端连接有第一限位块15，左右两侧的升降块28相对一端连接有安装板27，所述安装板27上转动安装有涂胶辊26，所述顶板16下方设置有升降板23，所述升降板23左右两侧分别穿设有丝杆21和导杆24，所述升降板23与丝杆21通过螺纹转动连接，所述顶板16上端面左侧安装有第二电机20，所述第二电机20输出端与丝杆21上端固定连接，所述导杆24上端穿过顶板16，所述升降板23上端面安装有第三电机22，所述第三电机22输出端连接有压板29，所述丝杆21和导杆24下端固定连接有第二限位块25，所述压板29下
端连接有橡胶垫30，左右两侧的竖板8相离一侧端面安装的喷胶装置包括喷胶头19，所述喷胶头19在顶板16底端面左右两侧安装，左右两侧的喷胶头19位于左右两侧的涂胶辊26上方，左右两侧的竖板8相离一侧安装有胶箱9，所述胶箱9上端面安装有喷胶泵13，所述喷胶泵13输入端连接有进胶管12，所述喷胶泵13输出端连接有出胶管14，所述出胶管14与喷胶头19之间连接有喷胶软管18。
21.音响通过传送带5传送至左右两侧竖板8之间，第二电机20带动丝杆21转动，从而推动升降板23沿着导杆24下移，使得橡胶垫与音响1上表面抵触，此时，喷胶泵13将胶箱9内的胶水抽出，通过喷胶软管18和喷胶头19将胶水喷洒在涂胶辊26表面，此时的涂胶辊26位于音响1左右两侧上方，位于喷胶头19下方，随后，第一电机17带动螺杆10转动，从而推动升降块28及其连接安装的涂胶辊26沿着竖直导轨11下移，使得涂胶辊26与音响1表面抵触，实现涂胶作业，音响1左右表面涂胶完成后，涂胶辊26回到原先的位置喷胶，随后，第三电机22带动压板29及其下方的音响1沿着转动板2转动，重复涂胶作业，实现音响1四周表面的涂胶作业。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。