一种法兰钢材盘卷托盘的制作方法

1.本实用新型涉及线材轧制领域，更具体地，本实用新型涉及一种法兰钢材盘卷托盘。


背景技术：

2.在钢线材的轧制过程中，线材盘卷通常会采用立式卷芯架进行工位之间的转运，以进行线材的后续加工。然后进入缓冷线进行缓慢的自然冷却。
3.现有的立式卷芯架由于高度较高，线材垂直挤压导致密度较大，内外温差过大不易于法兰钢材的质量控制；且立式卷芯架的稳定性较差，在没有其他加工环节、且法兰钢材盘卷数量较大的缓冷线中，显得较为笨重且安全性较差。
4.因此，需要一种新型的法兰钢材盘卷用承载装置，能够替换现有的立式卷芯架，提高散热均匀性以及稳定性。


技术实现要素：

5.本实用新型的一个目的是解决现有的立式卷芯架不适用于缓冷线中法兰钢材盘卷输送的问题。
6.根据本实用新型的一个方面，提供一种法兰钢材盘卷托盘，包括底座，所述底座底部两侧设置有支撑轨，所述底座顶部设置有托架，所述托架中设置有托槽，所述托槽水平排布，所述托槽垂直于所述支撑轨排布，所述托槽的两端开口。
7.通过本方案，利用水平的托槽代替卷芯架的垂直摆放，能够使法兰钢材盘卷在水平放置时能够自然散开，保证内外散热过程中的均匀性，保持法兰钢材盘卷的质量控制；托槽的排布方向垂直于前进的方向，方便盘卷摆放装置的布置。
8.优选地，所述托架包括两块托板，所述托板呈“v”字型布置形成所述托槽，所述托板底部固定至所述底座上。
9.通过本方案，v形的托槽能够保持法兰钢材盘卷在输送过程中的稳定性，且能够适应多种不同直径大小的线材盘卷的放置于运输。
10.优选地，所述托板底部通过若干支撑板固定至所述底座上，所述支撑板垂直于所述托板布置。
11.通过本方案，在提高支撑稳定性的同时，能够使托板底部具有较大的散热空间，提高托板的散热效果，避免托板温度过高造成盘卷的散热不均。
12.优选地，所述支撑轨的两端设置有倾斜布置的导向部；所述支撑轨的外侧面固定有耐磨条。
13.通过本方案，导向部的设置能够提高底座运行时的平稳性；耐磨条能够与输送辊两侧的挡板接触摩擦，减小摩擦力，以及减小碰撞产生的震动。
14.优选地，所述托槽的底部开设有若干通风孔，所述托板上均匀排布有若干支撑筋。
15.通过本方案，支撑筋能够将法拉钢材盘卷支撑起一定高度，与通风孔共同保持盘
卷底部的空气流通，以保证盘卷上下两侧的降温速度的均匀性。
16.优选地，所述支撑筋均垂直于所述托槽排布。
17.通过本方案，不仅能够保持支撑筋之间的空间与通风孔相贯通，保证空气流动的顺畅性；还能够提高托槽方向的摩擦力，减小法兰钢材盘卷的窜动。
18.本实用新型的一个技术效果在于，本装置结构简单，法兰钢材盘卷水平放置于本装置上运输，能够提高散热的均匀性，相较于立式卷芯架，稳定性更高，更适合在缓冷线中运输。
19.通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
20.构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。
21.图1是本实用新型实施例一的法兰钢材盘卷托盘的结构示意图。
22.图2是图1中法兰钢材盘卷托盘的侧视结构示意图。
23.图3是本实用新型实施例二的法兰钢材盘卷托盘的结构示意图。
24.其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
25.现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
26.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
27.对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
28.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
30.实施例一
31.如图1和图2所示，本实施例中的法兰钢材盘卷托盘，包括底座100，所述底座100底部两侧设置有支撑轨110，所述底座100顶部设置有托架200，所述托架200中设置有托槽201，所述托槽201水平排布，所述托槽201垂直于所述支撑轨110排布，所述托槽201的两端开口。
32.通过本实施例该方案，利用水平的托槽201代替卷芯架的垂直摆放，能够使法兰钢材盘卷在水平放置时能够自然散开，保证内外散热过程中的均匀性，保持法兰钢材盘卷的质量控制；托槽201的排布方向垂直于前进的方向，方便盘卷摆放装置的布置，在输送轨道一侧即可进行盘卷的摆放。
33.在本实施例或其他实施例中，所述托架200包括两块托板210，所述托板210呈“v”字型布置形成所述托槽201，所述托板210底部固定至所述底座100上，v形的托槽201能够保持法兰钢材盘卷在输送过程中的稳定性，且能够适应多种不同直径大小的线材盘卷的放置于运输。
34.在本实施例或其他实施例中，所述托板210底部通过若干支撑板220固定至所述底座100上，所述支撑板220垂直于所述托板210布置，支撑板220在提高支撑稳定性的同时，能够使托板210底部具有较大的散热空间，提高托板210的散热效果，避免托板210温度过高造成盘卷的散热不均。
35.在本实施例或其他实施例中，所述支撑轨110的两端设置有倾斜布置的导向部111；所述支撑轨110的外侧面固定有耐磨条112。导向部111的设置能够提高底座运行时的平稳性；耐磨条112的材料为铜、尼龙或者橡胶等较软的材质，能够与输送辊两侧的挡板接触摩擦，减小摩擦力，以及减小碰撞产生的震动。
36.本实施例的一个技术效果在于，本装置结构简单，法兰钢材盘卷水平放置于本装置上运输，能够提高散热的均匀性，相较于立式卷芯架，稳定性更高，更适合在缓冷线中运输。
37.实施例二
38.如图3所示，本实施例中的法兰钢材盘卷托架，在上述实施例中技术方案的基础上，还包括如下技术方案：所述托槽201的底部开设有若干通风孔211，该通风孔211为通孔，向下贯穿底座100；所述托板210上均匀排布有若干支撑筋212。
39.通过本实施例该方案，支撑筋212能够将法拉钢材盘卷支撑起一定高度，与通风孔211共同保持盘卷底部的空气流通，以保证盘卷上下两侧的降温速度的均匀性，进一步保持法兰钢材盘卷的质量控制。
40.在本实施例或其他实施例中，所述支撑筋212均垂直于所述托槽201排布。不仅能够保持支撑筋212之间的通风空间与通风孔211相贯通，保证空气流动的顺畅性；还能够提高托槽201排布方向的摩擦力，减小法兰钢材盘卷沿托槽201方向滑动，提高运输过程中的稳定性。
41.虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。