1.本实用新型涉及一种手动紧固工具，特别是一种新型力矩锁紧扳手。
背景技术：
2.图1是我公司开发出的一款中间管动平衡配套夹具，它由中间管51以及位于中间管51左右两端的法兰盘52组成，法兰盘52通过锁紧螺母54和螺栓销53与中间管51相连接。
3.目前，工人都是使用常规的管钳来对锁紧螺母54进行拧动装拆的，由于管钳较为笨重，且在调节钳口大小时非常的费时费力，因此使用起来非常不方便。另外，在调节钳口以及拧动锁紧螺母54的过程中，管钳很容易挤伤夹具和工件，从而影响动平衡的测试效果。
技术实现要素：
4.本实用新型要解决的技术问题是，提供一种新型力矩锁紧扳手，其不仅操作方便，还能有效避免在操作的过程中对夹具和工件造成损伤。
5.本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的新型力矩锁紧扳手，包括手柄、锁紧拨杆、长形套口板、螺钉ⅰ、螺钉ⅱ和螺钉ⅲ，所述长形套口板的前部为大头端，后部为小头端，所述大头端和小头端的外壁上均设有倒圆角，所述手柄的前部与长形套口板的小头端连接，所述长形套口板的大头端设有供锁紧螺母穿入的通孔，所述通孔的周壁上开设有若干螺纹孔，所述螺钉ⅰ、螺钉ⅱ和螺钉ⅲ分别装设在对应的螺纹孔内，且尾部均穿过螺纹孔位于通孔的内腔中，所述锁紧拨杆与螺钉ⅰ的头部固定连接。
6.本实用新型所述的一种新型力矩锁紧扳手，其中，所述螺钉ⅰ位于大头端的顶部，所述螺钉ⅱ位于大头端的前部，所述螺钉ⅰ与螺钉ⅱ的轴线相垂直，所述螺钉ⅲ位于大头端的底部，且螺钉ⅲ的轴线与螺钉ⅱ的轴线之间形成的夹角γ为110
°
～120
°
。
7.本实用新型所述的一种新型力矩锁紧扳手，其中，所述手柄的横截面为椭圆形，且为空心结构。
8.本实用新型所述的一种新型力矩锁紧扳手，其中，所述锁紧拨杆为l形，短杆端与螺钉ⅰ相连接。
9.采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型一种新型力矩锁紧扳手具有以下优点：针对目前作业时所碰到的问题，本申请人对现有扳手进行了改良设计，它包括手柄、锁紧拨杆、长形套口板、螺钉ⅰ、螺钉ⅱ和螺钉ⅲ，长形套口板的前部为大头端，后部为小头端，大头端和小头端的外壁上均设有倒圆角，手柄的前部与小头端连接，大头端设有供锁紧螺母穿入的通孔，通孔的周壁上开设有若干螺纹孔，螺钉ⅰ、螺钉ⅱ和螺钉ⅲ分别装设在对应的螺纹孔内，且尾部均穿过螺纹孔位于通孔的内腔中，锁紧拨杆与螺钉ⅰ的头部固定连接，因此，在实际作业时，如需拧动锁紧螺母，可手持手柄，将长形套口板大头端的通孔套设在锁紧螺母的外部，由于螺钉ⅱ和螺钉ⅲ固定在各自的螺纹孔内，因此，只需转动锁紧拨杆即可将锁紧螺母给卡紧，整个调节过程非常的平稳、快捷，加之长形套口板的左右两侧以及螺钉ⅰ、螺钉ⅱ和螺钉ⅲ的尾部均为光滑的平面，故而在使用本实用新型拧动锁紧螺母的过
程中，不仅操作方便，省时省力，还有效避免了对夹具和工件造成损伤，确保了后续动平衡测试时，测试结果的准确性。
附图说明
10.图1是现有中间管动平衡配套夹具的立体结构示意图；
11.图2是本实用新型一种新型力矩锁紧扳手的立体结构示意图；
12.图3是本实用新型一种新型力矩锁紧扳手的主视结构示意图；
13.图4是图2的局部分解结构示意图；
14.图5是使用本实用新型拧动锁紧螺母时的立体结构示意图。
具体实施方式
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型一种新型力矩锁紧扳手作进一步详细说明：
16.如图2、图3和图4所示，在本具体实施方式中，本实用新型一种新型力矩锁紧扳手，包括手柄1、锁紧拨杆3、长形套口板2、螺钉ⅰ4、螺钉ⅱ5和螺钉ⅲ6。长形套口板2的前部为大头端21，后部为小头端22；大头端21和小头端22的外壁上均设有倒圆角；手柄1的前部与长形套口板2的小头端22焊接连接，起到增加力矩臂的作用，使工人操作时更加省力；长形套口板2的大头端21设有供锁紧螺母穿入的通孔23，通孔23的周壁上开设有若干螺纹孔24；螺钉ⅰ4、螺钉ⅱ5和螺钉ⅲ6分别装设在对应的螺纹孔24内，且尾部均穿过螺纹孔24位于通孔23的内腔中；在螺钉ⅱ5和螺钉ⅲ6安装到位后，可直接将其焊接到螺纹孔内；锁紧拨杆3为l形，短杆端与螺钉ⅰ4的头部焊接连接，以增加力矩。
17.螺钉ⅰ4位于大头端21的顶部，螺钉ⅱ5位于大头端21的前部，螺钉ⅰ4与螺钉ⅱ5的轴线相垂直；螺钉ⅲ6位于大头端21的底部，且螺钉ⅲ6的轴线与螺钉ⅱ5的轴线之间形成的夹角γ为115
°
，当然也可以是110
°
～120
°
之间的其它角度，从而在拧动锁紧螺母时，确保其外壁受力的均衡性。
18.手柄1的横截面为椭圆形，且为空心结构，在满足使用强度的情况下，充分减轻整体重量。
19.结合图5，在实际作业时，如需拧动锁紧螺母54，可手持手柄1，将长形套口板大头端21的通孔23套设在锁紧螺母54的外部，由于螺钉ⅱ5和螺钉ⅲ6固定在各自的螺纹孔内，因此，只需转动锁紧拨杆3即可将锁紧螺母54给卡紧，整个调节过程非常的平稳、快捷，加之长形套口板2的左右两侧以及螺钉ⅰ4、螺钉ⅱ5和螺钉ⅲ6的尾部均为光滑的平面，故而在拧动锁紧螺母54的过程中，不仅操作方便，省时省力，还能有效避免对夹具和工件的损伤，确保了后续动平衡测试时，测试结果的准确性。
20.以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种新型力矩锁紧扳手，其特征在于：包括手柄(1)、锁紧拨杆(3)、长形套口板(2)、螺钉ⅰ(4)、螺钉ⅱ(5)和螺钉ⅲ(6)，所述长形套口板(2)的前部为大头端(21)，后部为小头端(22)，所述大头端(21)和小头端(22)的外壁上均设有倒圆角，所述手柄(1)的前部与长形套口板(2)的小头端(22)连接，所述长形套口板(2)的大头端(21)设有供锁紧螺母穿入的通孔(23)，所述通孔(23)的周壁上开设有若干螺纹孔(24)，所述螺钉ⅰ(4)、螺钉ⅱ(5)和螺钉ⅲ(6)分别装设在对应的螺纹孔(24)内，且尾部均穿过螺纹孔(24)位于通孔(23)的内腔中，所述锁紧拨杆(3)与螺钉ⅰ(4)的头部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种新型力矩锁紧扳手，其特征在于：所述螺钉ⅰ(4)位于大头端(21)的顶部，所述螺钉ⅱ(5)位于大头端(21)的前部，所述螺钉ⅰ(4)与螺钉ⅱ(5)的轴线相垂直，所述螺钉ⅲ(6)位于大头端(21)的底部，且螺钉ⅲ(6)的轴线与螺钉ⅱ(5)的轴线之间形成的夹角γ为110
°
～120
°
。3.根据权利要求1或2所述的一种新型力矩锁紧扳手，其特征在于：所述手柄(1)的横截面为椭圆形，且为空心结构。4.根据权利要求3所述的一种新型力矩锁紧扳手，其特征在于：所述锁紧拨杆(3)为l形，短杆端与螺钉ⅰ(4)相连接。
技术总结
一种新型力矩锁紧扳手，属于手动紧固工具，包括手柄、锁紧拨杆、长形套口板、螺钉Ⅰ、螺钉Ⅱ和螺钉Ⅲ，所述长形套口板的前部为大头端，后部为小头端，所述大头端和小头端的外壁上均设有倒圆角，所述手柄的前部与长形套口板的小头端连接，所述长形套口板的大头端设有供锁紧螺母穿入的通孔，所述通孔的周壁上开设有若干螺纹孔，所述螺钉Ⅰ、螺钉Ⅱ和螺钉Ⅲ分别装设在对应的螺纹孔内，且尾部均穿过螺纹孔位于通孔的内腔中，所述锁紧拨杆与螺钉Ⅰ的头部固定连接。本实用新型在拧动锁紧螺母的过程中，不仅操作方便，省时省力，还能有效避免对夹具和工件造成损伤，确保了后续动平衡测试时，测试结果的准确性。试结果的准确性。试结果的准确性。
技术研发人员：方金仁 李彬 朱雄平
受保护的技术使用者：嘉兴开天传动技术有限公司
技术研发日：2021.07.19
技术公布日：2021/11/30
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