一种自动除尘型高速剑杆织机的制作方法

1.本实用新型涉及剑杆织机技术领域，具体为一种自动除尘型高速剑杆织机。


背景技术：

2.剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品。随着无梭织机取代有梭织机，剑杆织机将成为机织物的主要生产机种。
3.剑杆织机在料腔中将纱线纬织后，料腔中易积攒灰尘、纱线碎屑等杂质，需要工作人员定期手动清理，效率较低且增加了工作人员的劳动量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动除尘型高速剑杆织机，以解决上述背景技术中提出的剑杆织机需要工作人员定期手动清理料腔中的灰尘、纱线碎屑等杂质，效率较低且增加了工作人员的劳动量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动除尘型高速剑杆织机，包括高速剑杆织机本体，所述高速剑杆织机本体料腔底部左右两侧均通过螺栓连接有安装座，左右两侧的所述安装座之间上方转动连接有丝杆、下方通过螺栓连接有滑杆，左侧的所述安装座左侧设置有电机固定座，所述电机固定座与高速剑杆织机本体固定连接，所述电机固定座上侧通过螺栓连接有电机，所述电机输出轴连接有减速器，所述减速器输出轴与丝杆左端之间通过联轴器连接，所述丝杆上螺接有丝杆螺母，所述丝杆螺母下侧通过螺栓连接有滑动块，所述滑动块与滑杆滑动连接，所述滑动块下侧通过螺栓连接有刷毛座，所述刷毛座下侧安装有刷毛，所述高速剑杆织机本体料腔底部开设有多个排屑孔，所述排屑孔下侧设置有连接头，所述连接头连接有支路排屑管，多个所述支路排屑管之间连接有主排屑管，所述主排屑管右端连接有除尘风机，所述主排屑管的管路上安装有收集箱。
6.优选的，所述丝杆左右两侧均设置有传感器。
7.优选的，所述传感器为红外线传感器。
8.优选的，所述收集箱中安装有过滤网。
9.优选的，所述刷毛为尼龙刷毛。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1)通过丝杆带动丝杆螺母移动，配合滑动块与滑杆的滑动连接，当电机带动丝杆转动时，能够带动刷毛进行移动，将料腔中积攒的灰尘、纱线碎屑等杂质扫入排屑孔中，通过除尘风机吸入收集箱中；
12.2)通过本实用新型自动对高速剑杆织机本体内的料腔进行除尘，提高除尘效率，避免工作人员手动清理，减轻工作人员的劳动量。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型电机与刷毛配合的结构示意图。
15.图中：1高速剑杆织机本体、2主排屑管、3收集箱、4除尘风机、5电机固定座、6电机、7安装座、8丝杆螺母、9丝杆、10滑杆、11滑动块、12刷毛座、13刷毛、14排屑孔、15连接头、16支路排屑管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.实施例：
20.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动除尘型高速剑杆织机，包括高速剑杆织机本体1，所述高速剑杆织机本体1料腔底部左右两侧均通过螺栓连接有安装座7，左右两侧的安装座7位置左右对应，左右两侧的所述安装座7之间上方转动连接有丝杆9、下方通过螺栓连接有滑杆10，丝杆9左右两端均为光滑轴状，通过轴承与安装座7进行转动连接，左侧的所述安装座7左侧设置有电机固定座5，所述电机固定座5与高速剑杆织机本体1固定连接，所述电机固定座5上侧通过螺栓连接有电机6，所述电机6输出轴连接有减速器，所述减速器输出轴与丝杆9左端之间通过联轴器连接，所述丝杆9上螺接有丝杆螺母8，所述丝杆螺母8下侧通过螺栓连接有滑动块11，所述滑动块11与滑杆10滑动连接，所述滑动块11下侧通过螺栓连接有刷毛座12，所述刷毛座12下侧安装有刷毛13，通过丝杆9带动丝杆螺母8移动，配合滑动块11与滑杆10的滑动连接，当电机6带动丝杆9转动时，能够带动刷毛13进行移动，所述高速剑杆织机本体1料腔底部开设有多个排屑孔14，所述排屑孔14下侧设置有连接头15，所述连接头15连接有支路排屑管16，多个所述支路排屑管16之间连接有主排屑管2，所述主排屑管2右端连接有除尘风机4，所述主排屑管2的管路上安装有收集箱3，除尘风机4将灰尘、纱线碎屑等杂质通过排屑孔14吸入支路排屑管16中，灰尘、纱线碎屑等杂质通过支路排屑管16进入主排屑管2，进而进入收集箱3中。
21.所述丝杆9左右两侧均设置有传感器，通过传感器对丝杆螺母8进行移动距离进行
控制，比如右侧的传感器检测到丝杆螺母8后，电机6转动方向改变，带动丝杆螺母8向左移动，从而让丝杆螺母8左右反复移动。
22.所述传感器为红外线传感器。
23.所述收集箱3中安装有过滤网，避免杂质进入除尘风机4。
24.所述刷毛13为尼龙刷毛。
25.工作原理：通过丝杆9带动丝杆螺母8移动，配合滑动块11与滑杆10的滑动连接，当电机6带动丝杆9转动时，能够带动刷毛13进行移动，除尘风机4将灰尘、纱线碎屑等杂质通过排屑孔14吸入支路排屑管16中，灰尘、纱线碎屑等杂质通过支路排屑管16进入主排屑管2，进而进入收集箱3中。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。