1.本实用新型涉及一种钢铁冶金输送辊道，特别涉及一种具有冷却功能的钢铁冶金输送辊道。
背景技术：
2.辊道是轧钢车间运送轧件的主要设备，其重量占整个轧钢车间设备总重量的40％左右，是轧钢车间中使用最多的设备，轧件进出加热炉，在轧机上往复轧制及轧后输送到精整工序等工作均由辊道来完成，辊道是利用圆筒式的辊子转动来输送轧件的运输设备，它把轧制生产过程的各个工序互相联结起来，实现操作机械化，大大改善劳动条件，提高生产效率，为实现自动化操作提供条件。
3.现有技术存在以下问题：
4.1、现有的钢铁冶金输送辊道，由于冶金后的钢板温度很高，在运输过程中摩擦与撞击对辊道会造成一定的损坏，降低辊道的使用寿命；
5.2、现有的钢铁冶金输送辊道冷却之后装置非常的复杂，成本非常的高。
技术实现要素：
6.本实用新型为了解决上述问题，提出了一种具有冷却功能的钢铁冶金输送辊道，包括输送床，所述输送床上均匀的安装有若干输送辊筒，所述输送辊筒的两端固定于所述输送床两侧，所述输送床的两侧安装有循环水箱，所述输送辊筒伸入所述循环水箱内，并在所述循环水箱内与所述输送床的两侧连接；
7.所述循环水箱为环形，所述循环水箱的顶部设置有透明顶盖，所述透明顶盖上设置有可拆卸检修盖和plc系统，所述plc系统包括报警装置，所述检修盖上设置有若干圆形进水口，所述循环水箱内安装有温度传感器，所述温度传感器与所述plc系统连接，所述循环水箱的底部设置有排水口。
8.进一步的，所述循环水箱分为上部、中部和下部，所述输送辊筒伸入所述上部内。
9.进一步的，所述检修盖通过螺栓和合页固定于所述透明顶盖上。
10.进一步的，所述温度传感器设置有两个。
11.进一步的，所述温度传感器分别安装于所述中部和所述下部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型一种具有冷却功能的钢铁冶金输送辊道，输送辊筒安装于输送床上，输送辊筒两端伸入循环水箱内，输送床在运输的过程中，输送辊筒转动，输送辊筒的两端也在转动，输送辊筒的两端在循环水箱内，输送辊筒的两端搅动水，水对其起到降温的作用，输送辊筒两端将与输送辊筒中部进行热交换，这样可实现输送辊筒整体的降温，循环水箱内安装有温度传感器，监测循环水箱内的温度，当循环水箱内的温度达到预设值，则plc系统发出指令，报警装置发出报警声，提醒工作人员前来查看，然后进行换水，可通过打开排水口将循环水箱内的温度较高的热水排出，然后通过进水口排入冷水，实现换水，防止输
送辊筒被损坏，提高了输送辊筒的使用寿命。
14.2、本实用新型一种具有冷却功能的钢铁冶金输送辊道，本装置制造成本低，冷却效率高，提高效率的同时降低了成本，大大的提高了生产效益。
附图说明
15.为了更清楚的说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型输送床、输送辊筒和循环水箱俯视图。
17.图2为本实用新型透明顶盖、检修盖、plc系统和报警装置示意图。
18.图3为本实用新型循环水箱主视图。
19.图中1
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输送床、2
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输送辊筒、3
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循环水箱、4
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透明顶盖、5
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检修盖、6
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plc系统、7
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报警装置、8
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进水口、9
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温度传感器、10
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排水口。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
21.如图1、图2和图3所示，本实用新型，一种具有冷却功能的钢铁冶金输送辊道，包括输送床1，输送床1上均匀的安装有若干输送辊筒2，输送辊筒2的两端固定于输送床1两侧，输送床1的两侧安装有循环水箱3，输送辊筒2伸入循环水箱3内，并在循环水箱3内与输送床1的两侧连接；
22.循环水箱3为环形，循环水箱3的顶部设置有透明顶盖4，透明顶盖4上设置有可拆卸检修盖5和plc系统6，plc系统6包括报警装置7，检修盖5上设置有若干圆形进水口8，循环水箱3内安装有温度传感器9，温度传感器9与plc系统6连接，循环水箱3的底部设置有排水口10。
23.具体的，循环水箱3分为上部、中部和下部，输送辊筒2伸入上部内。
24.具体的，检修盖5通过螺栓和合页固定于透明顶盖4上。
25.具体的，温度传感器9设置有两个。
26.具体的，温度传感器9分别安装于中部和下部。
27.本实用新型工作原理：输送辊筒2安装于输送床1上，输送辊筒2两端伸入循环水箱3内，输送床1在运输的过程中，输送辊筒2转动，输送辊筒2的两端也在转动，输送辊筒2的两端在循环水箱3内，输送辊筒2的两端搅动水，水对其起到降温的作用，输送辊筒2两端将与输送辊筒2中部进行热交换，这样可实现输送辊筒2整体的降温，循环水箱3内安装有温度传感器9，监测循环水箱3内的温度，当循环水箱3内的温度达到预设值，则plc系统6发出指令，报警装置7发出报警声，提醒工作人员前来查看，然后进行换水，可通过打开排水口10将循环水箱3内的温度较高的热水排出，然后通过进水口8排入冷水，实现换水。可通过透明顶盖4观察到循环水箱3内的情况。可通过拆卸检修盖5进行检修。
28.循环水箱3分为上部、中部和下部，输送辊筒2伸入上部内，这样冷水从进水口8进入后直接浇在输送辊筒2的两端，使冷却效率更高。
29.检修盖5通过螺栓和合页固定于透明顶盖4上，方便固定和拆卸。
30.温度传感器9设置有两个，防止循环水箱3内热交换差，局部温度不均匀，所以设置有两个温度传感器9，可以起到很多好的防止作用。
31.温度传感器9分别安装于中部和下部，在中部和下部是对输送辊筒2两端冷却后的水，是需要监测的水的温度。
32.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。
33.应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。
技术特征：
1.一种具有冷却功能的钢铁冶金输送辊道，包括输送床，其特征在于，所述输送床上均匀的安装有若干输送辊筒，所述输送辊筒的两端固定于所述输送床两侧，所述输送床的两侧安装有循环水箱，所述输送辊筒伸入所述循环水箱内，并在所述循环水箱内与所述输送床的两侧连接；所述循环水箱为环形，所述循环水箱的顶部设置有透明顶盖，所述透明顶盖上设置有可拆卸检修盖和plc系统，所述plc系统包括报警装置，所述检修盖上设置有若干圆形进水口，所述循环水箱内安装有温度传感器，所述温度传感器与所述plc系统连接，所述循环水箱的底部设置有排水口。2.根据权利要求1所述的具有冷却功能的钢铁冶金输送辊道，其特征在于，所述循环水箱分为上部、中部和下部，所述输送辊筒伸入所述上部内。3.根据权利要求2所述的具有冷却功能的钢铁冶金输送辊道，其特征在于，所述检修盖通过螺栓和合页固定于所述透明顶盖上。4.根据权利要求3所述的具有冷却功能的钢铁冶金输送辊道，其特征在于，所述温度传感器设置有两个。5.根据权利要求4所述的具有冷却功能的钢铁冶金输送辊道，其特征在于，所述温度传感器分别安装于所述中部和所述下部。
技术总结
本实用新型公开了一种具有冷却功能的钢铁冶金输送辊道，包括输送床，输送床上均匀的安装有若干输送辊筒，输送辊筒的两端固定于输送床两侧，输送床的两侧安装有循环水箱，输送辊筒伸入循环水箱内，并在循环水箱内与输送床的两侧连接；循环水箱为环形，循环水箱的顶部设置有透明顶盖，透明顶盖上设置有可拆卸检修盖和PLC系统，PLC系统包括报警装置，检修盖上设置有若干圆形进水口，循环水箱内安装有温度传感器，温度传感器与PLC系统连接，循环水箱的底部设置有排水口；实现换水，防止输送辊筒被损坏，提高了输送辊筒的使用寿命；本装置制造成本低，冷却效率高，提高效率的同时降低了成本，大大的提高了生产效益。大大的提高了生产效益。大大的提高了生产效益。
技术研发人员：郭庆峰
受保护的技术使用者：宁夏建龙龙祥钢铁有限公司
技术研发日：2021.06.22
技术公布日：2021/11/30
再多了解一些
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