一种电气元件生产用成品输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及电气元件的生产和搬运技术领域，具体为一种电气元件生产用成品输送装置。


背景技术：

2.随着时代的的不断发展，科技的进步，在电气元件生产的过程中，为了节约人力，提高工作效率，生产好的电子元件普遍利用机械输送装置来进行运输，现有的机械输送装置普遍采用电机作为驱动力，利用电机带动传送带运转，对电子元件进行运送，有效的降低了工人的劳动强度，并且提高了工作效率，因此可知现有的输送装置基本已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。
3.传统的运输装置在使用的过程中，普遍是将电子元件放置在传送带的一端，利用传送带将电子元件运输到传送带的另一端，但是传送带伴随着使用的过程，会逐渐变得松弛，尤其是运输的物料的质量较小时，传送带会有打滑的风险，严重降低了装置的输送效率，并且传统的装置在运输电子元件时，电子元件在传送带的表面有掉落的风险，因此亟需一种电气元件生产用成品输送装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电气元件生产用成品输送装置，以解决上述背景技术中提出的传统的传送带在实际使用时可能会打滑，并且可能会导致输送的电子元件掉落的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气元件生产用成品输送装置，包括装置主体，所述装置主体包括装置底座，所述装置底座的顶端两侧皆固定连接有侧板，且侧板的顶端皆和支撑架的底端固定连接，两组所述侧板之间转动连接有滚筒，且滚筒的外部套设有传送带主体，所述滚筒的一端和电机主体固定连接，且电机主体和侧板固定连接，所述支撑架的底端固定连接有固定块，且固定块的内部开设有空腔，所述固定块的内部转动连接有第一调节杆，且第一调节杆和移动块螺纹连接，所述移动块的底端和限位板的顶端固定连接，且限位板的底端和传送带主体的顶端贴合。
6.优选的，所述传送带主体的底端套设在牵引辊的外部，且牵引辊的两端皆和滑块转动连接，两组所述滑块皆和侧板滑动连接，且滑块的底端皆转动连接有铰接杆，两组所述铰接杆的底端皆和转轴座的顶端转动连接，且转轴座的底端皆和装置底座的顶端滑动连接，两组所述转轴座相互靠近的一侧皆和牵引弹簧固定连接，且牵引弹簧远离转轴座的一端皆和牵引块固定连接，两组所述牵引块的底端皆和装置底座滑动连接，且牵引块皆和第二调节杆螺纹连接，所述第二调节杆和装置底座转动连接。
7.优选的，两组所述限位板相互靠近的一侧皆和导向筒转动连接，且导向筒皆设置为橡胶材质。
8.优选的，所述第一调节杆的表面设置有两组螺纹，且螺纹的间距相等、方向相反。
9.优选的，所述第一调节杆和第二调节杆的右端皆固定连接有旋钮，且旋钮皆设置为橡胶材质。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该电气元件生产用成品输送装置设置有第一调节杆和限位板，在装置的实际使用过程中，操作人员通过转动第一调节杆可以带动两组移动块和限位板向相反的方向移动，使得两组限位板之间的距离得到调整，操作人员可以根据传送带所运输的电子元件的尺寸来调节两组限位板的间距，使得两组限位板对传送带运输的电子元件提供合适的保护，避免电子元件滑落，提高了装置的实用性和保护性。
12.2、该电气元件生产用成品输送装置设置有第二调节杆和牵引辊，在装置的使用过程中，当传送带发生打滑的问题后，操作人员通过转动第二调节杆带动牵引块移动，牵引块发生移动通过牵引弹簧带动转轴座移动，转轴座移动后通过铰接杆带动滑块向下移动，使得牵引辊向下移动，牵引辊向下移动后可以对传送带主体进行牵引，使得传送带主体更加紧绷，避免传送带主体在使用的过程中发生打滑，提高了装置的便捷性和实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正视示意图；
14.图2为本实用新型的图1中a处局部结构放大示意图；
15.图3为本实用新型的图1中b处局部结构放大示意图；
16.图4为本实用新型的侧板、支撑架和牵引辊的局部结构侧视剖面示意图。
17.图中：110、装置底座；120、侧板；121、滚筒；122、传送带主体；123、电机主体；210、支撑架；211、固定块；212、空腔；213、第一调节杆；214、移动块；215、限位板；216、导向筒；310、牵引辊；311、滑块；312、铰接杆；313、转轴座；314、牵引弹簧；315、牵引块；316、第二调节杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：
20.一种电气元件生产用成品输送装置，包括装置主体，装置主体包括装置底座110，装置底座110的顶端两侧皆固定连接有侧板120，且侧板120的顶端皆和支撑架210的底端固定连接，两组侧板120之间转动连接有滚筒121，且滚筒121的外部套设有传送带主体122，滚筒121的一端和电机主体123固定连接，且电机主体123和侧板120固定连接，支撑架210的底端固定连接有固定块211，且固定块211的内部开设有空腔212，固定块211的内部转动连接有第一调节杆213，且第一调节杆213和移动块214螺纹连接，移动块214的底端和限位板215的顶端固定连接，且限位板215的底端和传送带主体122的顶端贴合，通过这样的设计，两组限位板215可以对装置输送的电气元件起到保护的作用，有效的避免装置输送的电气元件发生掉落，提高了装置的保护性和实用性。
21.传送带主体122的底端套设在牵引辊310的外部，且牵引辊310的两端皆和滑块311转动连接，两组滑块311皆和侧板120滑动连接，且滑块311的底端皆转动连接有铰接杆312，两组铰接杆312的底端皆和转轴座313的顶端转动连接，且转轴座313的底端皆和装置底座110的顶端滑动连接，两组转轴座313相互靠近的一侧皆和牵引弹簧314固定连接，且牵引弹簧314远离转轴座313的一端皆和牵引块315固定连接，两组牵引块315的底端皆和装置底座110滑动连接，且牵引块315皆和第二调节杆316螺纹连接，第二调节杆316和装置底座110转动连接，通过这样的设计，使得传送带主体122在使用的过程中可以持续的保持紧绷的状态，有效的避免传送带主体122发生打滑，提高了装置的实用性。
22.两组限位板215相互靠近的一侧皆和导向筒216转动连接，且导向筒216皆设置为橡胶材质，通过这样的设计，使得装置输送电气元件的过程中，电气元件的侧面可以得到有效的缓冲，并且有效的减少了电气元件在输送的过程中侧面受到的摩擦力，提高了装置的保护性和轻便性。
23.第一调节杆213的表面设置有两组螺纹，且螺纹的间距相等、方向相反，通过这样的设计，使得第一调节杆213在转动的过程中可以同时带动两组移动块214向相反的方向移动，提高了装置的稳定性和便捷性。
24.第一调节杆213和第二调节杆316的右端皆固定连接有旋钮，且旋钮皆设置为橡胶材质，通过这样的设计，使得操作者可以更加方便的对第一调节杆213和第二调节杆316进行转动，提高了装置的便捷性。
25.工作原理：在装置的使用过程中，当装置输送的电气元件的体积发生改变时，操作者根据电气元件的体积来调节两组限位板215之间的间距，操作者首先转动第一调节杆213,第一调节杆213在转动的过程中通过表面的两组螺纹来带动两组移动块214移动，两组限位板215跟随移动块214发生移动，直至两组限位板215的间距和带输送的电气元件的体积相匹配，两组限位板215相互靠近的一侧转动连接的导向筒216可以起到降低摩擦力，引导电气元件移动的功能。
26.在装置的使用过程中，当传送带主体122发生打滑的情况后，操作者通过转动第二调节杆316带动两组牵引块315移动。两组限位板215移动后通过牵引弹簧314带动转轴座313移动，转轴座313移动后通过铰接杆312带动滑块311和牵引辊310移动，牵引辊310移动后对传送带主体122进行牵引，使得传送带主体122保持紧绷，避免传送带主体122在使用过程中发生打滑，操作者转动第二调节杆316带动牵引块315移动后，可以对牵引弹簧314起到拉伸的作用，使得牵引弹簧314可以持续的保持对转轴座313的拉扯，使得牵引辊310可以持续的牵引传送带主体122，使得传送带主体122保持紧绷的状态，操作到此结束。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。