一种厚千张的加工制作设备的制作方法

1.本实用新型涉及厚千张技术领域，具体为一种厚千张的加工制作设备。


背景技术：

2.千张作为传统豆制品，形薄如纸，色黄白，厚千张因为可凉拌，可清炒，可煮食，深受消费者的喜爱，人们常常使用制作设备对厚千张批量生产，然而，现有的制作设备存在以下缺陷：厚千张在进行压片时，工作人员无法对厚千张的含水量和厚度控制，影响生产出的厚千张的食用韧性与口感。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种厚千张的加工制作设备，以解决上述背景技术中提出的厚千张在进行压片时，工作人员无法对厚千张的含水量和厚度控制，影响生产出的厚千张的食用韧性与口感的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种厚千张的加工制作设备，包括平移框，所述平移框内壁的两侧均开设有位移槽，所述平移框的内部固定安装有双头电机，所述双头电机的两个输出端均固定安装有主动伞状斜齿，两个所述主动伞状斜齿的外侧均啮合连接有从动伞状斜齿，两个所述从动伞状斜齿的一端均固定安装有螺纹柱，且两个所述螺纹柱远离对应从动伞状斜齿的一端分别延伸至两个位移槽的内部，两个所述螺纹柱的中部均螺纹连接有位移块，两个所述位移块相对的一侧均固定振荡器，两个所述振荡器之间固定安装有承载盒，所述平移框顶部的一端固定安装有压片架，所述压片架内壁的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的活动端固定安装有压板，所述液压缸的中部套设有限高板，所述限高板与液压缸连接处的两侧均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的中部均螺纹连接有定位环。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述平移框的一侧从左到右依次固定安装有平移开关、排水开关和压片开关，所述双头电机与平移开关电性连接，两个所述振荡器均与排水开关电性连接，所述液压缸与压片开关电性连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压片架一侧的两端开设有若干个刻度线。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述滑杆的底端分别与压板顶部的两端固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承载盒的底部开设有若干个通孔，所述平移框底部的两端均固定安装有支撑板，两个所述支撑板之间固定安装有集水台，所述集水台的顶部固定安装有集水池。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述位移块分别与两个位移槽滑动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置振荡器和承载盒，振荡器带
动承载盒上下振荡，排出豆腐脑中的水分，通过设置限高板、滑杆和定位环，两个滑杆在限高板上进行上下运动，受到定位环的限位后调节压板下压高度，生产出厚千张的水分含量和厚度得到控制，提高生产出的厚千张的食用韧性与口感。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视图；
12.图2为本实用新型压片架的结构示意图；
13.图3为本实用新型压片架的立体图；
14.图4为本实用新型平移框的结构示意图；
15.图5为本实用新型双头电机与螺纹柱的连接图。
16.图中：1、平移框；2、平移开关；3、承载盒；4、排水开关；5、压片架；6、压板；7、压片开关；8、集水池；9、集水台；10、支撑板；11、刻度线；12、液压缸；13、限高板；14、定位环；15、滑杆；16、螺纹柱；17、位移块；18、位移槽；19、振荡器；20、通孔；21、主动伞状斜齿；22、双头电机；23、从动伞状斜齿。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.请参阅图1
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5，本实用新型提供了一种厚千张的加工制作设备，包括平移框1，平移框1内壁的两侧均开设有位移槽18，平移框1的内部固定安装有双头电机22，双头电机22的两个输出端均固定安装有主动伞状斜齿21，两个主动伞状斜齿21的外侧均啮合连接有从动伞状斜齿23，两个从动伞状斜齿23的一端均固定安装有螺纹柱16，且两个螺纹柱16远离对应从动伞状斜齿23的一端分别延伸至两个位移槽18的内部，两个螺纹柱16的中部均螺纹连接有位移块17，两个位移块17相对的一侧均固定振荡器19，两个振荡器19之间固定安装有承载盒3，平移框1顶部的一端固定安装有压片架5，压片架5内壁的顶部固定安装有液压缸12，液压缸12的活动端固定安装有压板6，液压缸12的中部套设有限高板13，限高板13与液压缸12连接处的两侧均滑动连接有滑杆15，两个滑杆15的中部均螺纹连接有定位环14，工作人员根据实际千张厚度需要在两个滑杆15上转动两个定位环14，调节两个定位环14的高度，工作人员按下压片开关7，液压缸12启动，液压缸12带动压板6上下移动，两个滑杆15在液压缸12的带动下，在限高板13上进行上下运动，由于受到定位环14的限位，液压缸12下压受限，以此调节压板6下压高度，进而调节压制的千张厚度。
19.优选的，平移框1的一侧从左到右依次固定安装有平移开关2、排水开关4和压片开关7，双头电机22与平移开关2电性连接，两个振荡器19均与排水开关4电性连接，液压缸12与压片开关7电性连接，工作人员按下平移开关2，双头电机22启动，双头电机22带动主动伞状斜齿21转动，两个主动伞状斜齿21带动两个从动伞状斜齿23转动，两个从动伞状斜齿23带动螺纹柱16转动，两个位移块17带动承载盒3在平移框1的内部左右移动，工作人员按下排水开关4，两个振荡器19启动，两个振荡器19带动承载盒3上下振荡便于承载盒3排出水分。
20.优选的，压片架5一侧的两端开设有若干个刻度线11，通过设置刻度线11，便于工
作人员了解压板6下压高度以及制成厚千张的厚度。
21.优选的，两个滑杆15的底端分别与压板6顶部的两端固定连接，滑杆15的安装对压板6下压的高度限位。
22.优选的，承载盒3的底部开设有若干个通孔20，平移框1底部的两端均固定安装有支撑板10，两个支撑板10之间固定安装有集水台9，集水台9的顶部固定安装有集水池8，工作人员在承载盒3内铺上百页布后，承载盒3内放置有搅拌好的豆腐脑，豆腐脑内的水分通过通孔20下流，液体集中收集在集水池8内。
23.优选的，两个位移块17分别与两个位移槽18滑动连接，为了位移块17能够被限位，让其只能滑动，不能转动，位移槽18具体形状为方块形，且尺寸与位移块17匹配，这样位移块17就可以沿直线移动。
24.具体使用时，本实用新型一种厚千张的加工制作设备，工作人员准备54kg的水、45kg的大豆和0.45kg的氯化镁，工作人员投放黄豆，投放的黄豆并筛分，工作人员取出筛分合格的颗粒饱满的黄豆，在微酸性电解水清洗和浸泡，浸泡后的黄豆通过磨浆机进行研磨，研磨后的黄豆浆渣分离，工作人员对其煮浆，工作人员向豆浆加入石膏和氯化镁点浆，点浆的温度在设置在85摄氏度到95摄氏度之间，持续时间为15到20分钟，制作成豆腐脑，工作人员对豆腐脑搅拌破碎，工作人员在承载盒3内铺上百页布后，承载盒3内放置有搅拌好的豆腐脑，豆腐脑内的水分通过通孔20下流，液体集中收集在集水池8内，工作人员按下平移开关2，双头电机22启动，双头电机22带动主动伞状斜齿21转动，两个主动伞状斜齿21带动两个从动伞状斜齿23转动，两个从动伞状斜齿23带动螺纹柱16转动，两个位移块17带动承载盒3在平移框1的内部左右移动，工作人员按下排水开关4，两个振荡器19启动，两个振荡器19带动承载盒3上下振荡便于承载盒3排出水分，工作人员按下压片开关7，液压缸12启动，液压缸12带动压板6上下移动，两个滑杆15在液压缸12的带动下，在限高板13上进行上下运动，由于受到定位环14的限位，液压缸12下压受限，以此调节压板6下压高度，进而调节压制的千张厚度，工作人员取出压制成型的千张，剥布冷却，工作人员打开消毒柜门将冷却后的千张放入电子消毒柜内，电子消毒柜对千张消毒，工作人员对消毒后的千张包装存储、冷藏运输。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。