一种机械式折返镜片调节机构的制作方法

1.本实用新型属于光学器件技术领域，尤其涉及一种机械式折返镜片调节机构。


背景技术：

2.随着激光行业的高速发展，激光的应用逐步转入工业智能制造，激光传输途径采用的是镜片的折射反射，考虑到镜片的折射反射角度对光路的影响，我们设计的激光光路需要实现可控可调整，为此，传统的折返镜片调节机构多为调光支架，其采用弹簧压缩方式来实现调节角度。
3.然而，这样的调节方式对震动等环境因素较为敏感，故其调整精度、固定方式对使用环境有很高的要求，因此，将其应用于实验室外的工业生产环境，很难达到与实验室相同的调节效果，即现有的调节机构对使用环境要求过高，较难保证角度控制精度。且弹簧的使用寿命也会影响此类调节机构的角度控制精度和使用寿命，会导致折返镜光路使用一定周期后，光路发生会变化，影响功能的实现。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种机械式折返镜片调节机构，该调节机构使用效果受环境影响小，具有更好的环境适用性，能够更好的保证角度控制精度，且具有更长的使用寿命。
5.为了实现上述目的，本实用新型公开了以下技术方案：
6.一种机械式折返镜片调节机构包括：
7.一镜片固定组件；
8.一反射镜片，固定安装于所述镜片固定组件；
9.一第一锁紧件；
10.一固定基座，左侧面设置有入光孔，底面设置有出光孔，所述入光孔的轴直径与出光孔的轴直径相垂直，所述固定基座的顶面和右侧面之间具有斜面，沿斜面轴线方向开设容置凹槽，所述容置凹槽的槽底与所述入光孔和所述出光孔连通；及
11.一球调节安装件，中央开设镜片安装孔，所述反射镜片通过所述镜片固定组件安装于所述安装孔内，所述球调节安装件包括安装于所述容置凹槽内的调节部，以及自所述调节部的上部外缘向外延伸出的凸缘；所述调节部的外壁与所述容置凹槽的内壁相贴合，且二者的接触为球面接触配合，所述凸缘设于所述容置凹槽外，且与所述斜面间留有间隙，使所述球调节安装件可相对于所述固定基座转动，以调节所述反射镜片的角度；所述凸缘通过所述第一锁紧件固定连接所述固定基座。
12.在其中一些实施例中，所述球调节安装件位于初始位置时，所述凸缘平行于所述斜面设置，通过所述球调节安装件的转动所能调节的所述凸缘于所述斜面间的夹角范围为0
°
至5
°
。
13.在其中一些实施例中，所述第一锁紧件进一步包括至少一第一固定螺丝，所述固定基座和所述凸缘对应所述第一固定螺丝分别开设第一螺孔和第二螺孔，所述凸缘通过所
述第一固定螺丝硬接触固定于所述固定基座的斜面上。
14.在其中一些实施例中，所述镜片固定组件进一步包括：
15.一第二锁紧件；
16.一固定连接件；
17.一折返镜固定环，设于所述安装孔外，且通过所述第二锁紧件固定连接所述球调节安装件；
18.一折返镜安装座，设为圆筒型结构，套设于所述安装孔内，且外侧壁与所述安装孔的内壁相贴合，所述折返镜固定环套设于所述折返镜安装座外，且卡接所述折返镜安装座的上端口；及
19.一环形底座，用于承载所述反射镜片，所述环形底座通过所述固定连接件安装于所述折返镜安装座内；所述反射镜片、所述折返镜固定环、所述折返镜安装座和所述环形底座的中轴线共线设置。
20.在其中一些实施例中，所述第二锁紧件进一步包括至少一第二固定螺丝，所述折返镜固定环和所述凸缘对应所述第二固定螺丝分别开设第三螺孔和第四螺孔，所述折返镜固定环和所述凸缘通过所述第二固定螺丝连接。
21.在其中一些实施例中，所述固定连接件进一步包括：
22.一挡圈，固定安装于所述折返镜安装座的下端口；及
23.一折返镜压紧环，套设于所述折返镜安装座内且与之卡接，所述挡圈、所述折返镜压紧环和所述环形底座中轴线共线设置，且所述环形底座夹持固定于所述挡圈和所述折返镜压紧环之间。
24.在其中一些实施例中，所述环形底座设有镜片安装槽，所述反射镜片安装于所述镜片安装槽内，所述安装槽的槽口卡接一环形压片，所述反射镜片夹持固定于所述环形压片和所述镜片安装槽的槽底之间。
25.在其中一些实施例中，所述环形压片设为弹簧钢片，所述环形压片设置三个用于卡接所述镜片安装槽的卡扣，且三个所述卡扣沿所述环形压片的周向均匀排布。
26.本实用新型相比于现有技术，优势在于：本实用新型提供了一种机械式折返镜片调节机构，该调节机构的使用效果受环境影响小，具有更好的环境适用性，能够更好的保证角度控制精度，且具有更长的使用寿命。具体而言：
27.(1)该调节机构采用机械硬接触方式实现反射镜片的角度调整和固定，这种固定方式调整好的角度不会受震动等环境因素影响，可以保证角度控制精度不受环境因素影响，因此该调节机构的使用效果受环境影响小，具有更好的环境适用性。
28.(2)该调节机构不采用弹簧结构进行角度调节，可以避免因弹簧形变带来的光路变化，进而避免光路变化影响光斑质量，造成功率损失等问题，从而间接的提高激光器的使用寿命，节省智能制造的维护成本。
29.(3)该调节机构的整体结构设计简单，可以适用于各类智能制造设备，且制造成本比传统调光支架要低，可节约生产成本。
附图说明
30.图1为本实施例的机械式折返镜片调节机构的装配状态示意图；
31.图2为本实施例的机械式折返镜片调节机构的后视图；
32.图3为图2的b
‑
b向剖视图；
33.图4为本实施例的机械式折返镜片调节机构的爆炸图；
34.图5为本实施例的机械式折返镜片调节机构的立体爆炸图。
具体实施方式
35.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行描述和说明。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。
36.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。基于本技术提供的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
37.显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些示例或实施例，对于本领域的普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图将本技术应用于其他类似情景。此外，还可以理解的是，虽然这种开发过程中所作出的努力可能是复杂并且冗长的，然而对于与本技术公开的内容相关的本领域的普通技术人员而言，在本技术揭露的技术内容的基础上进行的一些设计，制造或者生产等变更只是常规的技术手段，不应当理解为本技术公开的内容不充分。
38.在本技术中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域普通技术人员显式地和隐式地理解的是，本技术所描述的实施例在不冲突的情况下，可以与其它实施例相结合。
39.除非另作定义，本技术所涉及的技术术语或者科学术语应当为本技术所属技术领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术所涉及的“一”、“一个”、“一种”、“该”等类似词语并不表示数量限制，可表示单数或复数。本技术所涉及的术语“包括”、“包含”、“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含；本技术所涉及的“多个”是指两个或两个以上。“和/或”描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，“a和/或b”可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。本技术所涉及的术语“第一”、“第二”、“第三”等仅仅是区别类似的对象，不代表针对对象的特定排序。
40.如图1至5所示，本实施例公开了一种机械式折返镜片调节机构包括：一个镜片固定组件，一个反射镜片6，一个第一锁紧件，一个固定基座1和一个球调节安装件3；固定基座1的左侧面设置有入光孔11，底面设置有出光孔12，入光孔11的轴直径与出光孔12的轴直径相垂直，固定基座1的顶面和右侧面之间具有斜面13，沿斜面13轴线方向开设容置凹槽14，容置凹槽14的槽底与入光孔11和出光孔12连通；球调节安装件3的中央开设镜片安装孔31，反射镜片6通过镜片固定组件安装于安装孔31内，球调节安装件3包括安装于容置凹槽14内的调节部32，以及自调节部32的上部外缘向外延伸出的凸缘33；调节部32的外壁与容置凹槽14的内壁相贴合，且二者的接触为球面接触配合，凸缘33设于所述容置凹槽14外，且凸缘
33与斜面13间留有间隙，使球调节安装件3可相对于固定基座1转动，以调节反射镜片6的角度；角度调节完成后，凸缘33通过第一锁紧件固定连接固定基座1，以固定反射镜片6的角度设置。
41.调节机构采用上述结构，可通过球调节安装件3相对于固定基座1的转动调节反射镜片6的角度，并通过第一锁紧件固定反射镜片6的角度设置，来实现反射镜片的角度调整，其采用机械硬接触方式实现反射镜片5的角度调整和固定，这种方式调整好的角度不会受震动等环境因素影响，可以保证角度控制精度不受环境因素影响，因此，该调节机构的使用效果受环境影响小，具有更好的环境适用性。且该调节机构不采用弹簧结构进行角度调节，可以避免因弹簧形变带来的光路变化，进而避免光路变化影响光斑质量，造成功率损失等问题，从而间接的提高激光器的使用寿命，节省智能制造的维护成本。同时，该调节机构的整体结构设计简单，可以适用于各类智能制造设备，且制造成本比传统调光支架要低，可节约生产成本。
42.其中，如图3所示，球调节安装件3位于初始位置时，凸缘33平行于斜面13设置；该调整机构通过球调节安装件3的转动所能调节的凸缘33与斜面13间的夹角范围为0
°
至5
°
。
43.其中，第一锁紧件具体包括至少一个第一固定螺丝9(第一固定螺丝9可设为一个，或设置为沿凸缘33周向均匀排布的多个，例如图1所示，第一固定螺丝9设置为四个)，固定基座1和凸缘33对应所述第一固定螺丝9分别开设第一螺孔34和第二螺孔15，凸缘33通过第一固定螺丝9硬接触固定于斜面13上。第一锁紧件出采用上述螺栓连接方式外，也可采用其他任意可实现固定基座1和凸缘33位置固定的现有锁紧结构。
44.其中，镜片固定组件可采用任意现有的镜片固定结构，例如，可采用以下结构，镜片固定组件具体包括：一个第二锁紧件，一个固定连接件，一个折返镜固定环5，一个折返镜安装座2和一个环形底座8；折返镜固定环5设于安装孔31外，且通过第二锁紧件固定连接球调节安装件3；折返镜安装座2设为圆筒型结构，折返镜安装座2套设于安装孔31内，且折返镜安装座2的外侧壁与安装孔31的内壁相贴合，折返镜固定环5套设于折返镜安装座2外，且卡接折返镜安装座2的上端口，以固定连接折返镜安装座2和球调节安装件3；环形底座8用于承载反射镜片6，环形底座8通过固定连接件安装于折返镜安装座8内，固定连接件的结构可具体设为包括：一个固定安装于折返镜安装座21的下端口的挡圈21，以及套设于折返镜安装座21内且与之卡接的折返镜压紧环4；挡圈21、折返镜压紧环4和环形底座8中轴线共线设置，且环形底座8夹持固定于挡圈21和折返镜压紧环4之间。在装配状态下，上述结构中的反射镜片6、折返镜固定环5、折返镜安装座2和环形底座8的中轴线共线设置。
45.其中，反射镜片6可采用任意现有固定方式安装于环形底座8上，例如，为了避免镜片畸变，环形底座8设有镜片安装槽，反射镜片6安装于镜片安装槽内，镜片安装槽的槽口卡接一环形压片7，反射镜片6夹持固定于环形压片7和镜片安装槽的槽底之间。具体的，环形压片7设为弹簧钢片，环形压片7设置三个用于卡接镜片安装槽的卡扣，且三个卡扣沿环形压片的周向均匀排布。采用弹簧钢片三点固定的方式压合固定反射镜片6，不会造成反射镜片6的畸变，从而可增加镜片的使用寿命。
46.具体的，第二锁紧件的结构包括至少一个第二固定螺丝，折返镜固定环5和凸缘33对应第二固定螺丝分别开设第三螺孔和第四螺孔，折返镜固定环5和凸缘33通过第二固定螺丝连接，可通过调节第二固定螺丝旋入第四螺孔的深度来调节镜片固定组件的整体位
置。第二锁紧件除采用上述结构外，也可采用其他任意可实现折返镜固定环5和凸缘33相对位置固定的锁紧结构。
47.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
48.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。