可过滤物料的建筑工程混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及可过滤物料的建筑工程混料装置。


背景技术：

2.建筑工程施工过程中，对墙面的涂刷需要用到涂料，在液态涂料使用之前通常会用好几种涂料，此时就需要通过对几种涂料先进行调配，然后再进行混合，混合均匀的涂料才可以使用。
3.目前在室内装修对涂料的混合一般采用电动混合桶或者人工混合的形式，混合完毕后需要采用过滤网兜或者过滤网袋进行过滤，将其套设在混合桶的出料管口处，此种过滤方式过滤面积较小，一段时间的过滤后容易出现堵塞，需要及时刷洗，耽误涂刷时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的可过滤物料的建筑工程混料装置，其采用较大面积的过滤网进行过滤，过滤过程过滤网往复的横向移动，最大效率的利用整个过滤网。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.可过滤物料的建筑工程混料装置，包括底座与固定在底座上的支架，所述支架上从上至下依次固定有混料桶与过滤箱，所述底座上放置有装料盒；
7.所述混料桶内设有搅拌机构，底部设有出料机构；
8.所述过滤箱内通过滚动机构连接有过滤组件，所述过滤组件包括安装框与过滤网，所述过滤网铺设在安装框内，所述过滤箱的底部一侧设有用于将物料排入装料盒内的排料管；
9.所述过滤箱的后侧壁开设有条形口，所述条形口内设有带动过滤组件移动的往复机构，所述往复机构与搅拌机构间通过传动机构连接。
10.优选地，所述搅拌机构包括固定在混料桶顶部的安装板，所述安装板的一端上固设有电机，所述电机的输出端贯穿安装板并固定有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧设有多对搅拌叶。
11.优选地，所述出料机构包括出料管与分液管，所述出料管的上端与混料桶的底部连通，下端与分液管的中部连通，所述分液管的底部间隔设有多个出液孔，所述出料管内安装有阀门。
12.优选地，所述分液管的长度不大于过滤网的宽度。
13.优选地，所述往复机构包括往复丝杠与丝杠套，所述往复丝杠两端通过连接轴转动连接在条形口内，所述丝杠套套设在往复丝杠上并与其配合，所述丝杠套的侧壁与条形口的内壁滑动连接，所述丝杠套的侧壁设有用于连接安装框的连接机构。
14.优选地，所述连接机构包括螺栓，所述丝杠套的侧壁设有与螺栓对应的贯穿孔，所述安装框的侧壁设有与螺栓螺纹连接的螺纹孔。
15.优选地，所述传动机构包括三个锥齿轮副、第一传动轴与第二传动轴，三个所述锥齿轮副将电机的动力依次传递给第一传动轴、第二传动轴与连接轴，所述第一传动轴转动连接在中空的安装板内，所述第二传动轴转动连接在安装板尾部与过滤箱顶部之间。
16.优选地，所述滚动机构包括四个滚轮，所述滚轮安装在安装框底部的四个拐角处，所述过滤箱的前后内壁均固定有与滚轮滚动配合的滑轨。
17.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
18.1、通过设置出料机构，能够将混合后的涂料均匀的排出，通过较大面积的过滤网进行过滤，过滤速度快，大大减少了堵塞的情况。
19.2、通过设置往复机构与传动机构，能够将搅拌的动力进行传导带动往复机构运动，从而实现过滤网往复的横向移动，使整个过滤网均能够均匀的进行过滤，进一步提高过滤速度以及进一步减少堵塞。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的可过滤物料的建筑工程混料装置的立体图；
21.图2为本实用新型提出的可过滤物料的建筑工程混料装置的过滤箱立体图；
22.图3为本实用新型提出的可过滤物料的建筑工程混料装置的剖视图；
23.图4为图3中的a处结构放大示意图。
24.图中：1底座、2支架、3装料盒、4排料管、5滑轨、6安装框、7过滤箱、8出料管、9分液管、10混料桶、11搅拌叶、12安装板、13电机、14第一传动轴、15锥齿轮副、16第二传动轴、17丝杠套、18往复丝杠、19条形口、20螺栓、21过滤网、22滚轮。
具体实施方式
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
26.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
27.参照图1
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4，可过滤物料的建筑工程混料装置，包括底座1与支架2，底座1上放置有装料盒3，支架2上从上至下依次固定有混料桶10与过滤箱7，混料桶10的顶部固定有安装板12，安装板12内部中空设置，安装板12上设有搅拌机构，搅拌机构包括固定在安装板12上表面的电机13，电机13的输出轴末端贯穿安装板12并固定有搅拌轴，搅拌轴的外壁设有多组搅拌叶11。
28.混料桶10的底部设有出料机构，出料机构包括出料管8与分液管9，出料管8的上端与混料桶10的底部连通，下端与分液管9的中部连通，分液管9的底部间隔设有多个出液孔，出料管8内安装有阀门，分液管9的长度不大于过滤网21的宽度，可实现涂料均匀的流出。
29.过滤箱7的底部一侧连接有排料管4，过滤箱7内滚动设有安装框6，安装框6内铺设一层过滤网21，过滤箱7的后侧壁设有条形口19，条形口19内设有带动安装框6移动的往复机构，往复机构包括往复丝杠18与丝杠套17，往复丝杠18两端通过连接轴转动连接在条形口19内，丝杠套17套设在往复丝杠18上并与其配合，丝杠套17的侧壁与条形口19的内壁滑动连接，丝杠套17的侧壁设有用于连接安装框6的连接机构。
30.往复机构与搅拌机构间通过传动机构连接，传动机构包括三个锥齿轮副15、第一传动轴14与第二传动轴16，三个锥齿轮副15将电机13的动力依次传递给第一传动轴14、第二传动轴16与连接轴，第一传动轴14转动连接在中空的安装板12内，第二传动轴16转动连接在安装板12尾部与过滤箱7顶部之间，无需另加驱动源。
31.连接机构包括螺栓20，丝杠套17的侧壁设有与螺栓20对应的贯穿孔，安装框6的侧壁设有与螺栓20螺纹连接的螺纹孔，使用完毕后，只需拧下螺栓20，即可将丝杠套17与安装框6分离，从过滤箱7的箱口直接将安装框6取出即可进行清洗。
32.滚动机构包括四个滚轮22，滚轮22安装在安装框6底部的四个拐角处，过滤箱7的前后内壁均固定有与滚轮22滚动配合的滑轨5，为安装框6横移提供导向。
33.本实用新型使用时，将调配好的涂料倒入混料桶10内，启动电机13带动搅拌叶11进行混合，混合完毕后，打开阀门，涂料通过出料管8进入分液管9内，最终均匀的通过多个出液孔流出，下落至过滤箱7内，通过过滤网21进行过滤，过滤后的涂料通过排料管4落入装料盒3内收集；电机13启动的同时，部分动力通过第一传动轴14、第二传动轴16以及三个锥齿轮副15传至连接轴，最终带动往复丝杠18转动，往复丝杠18通过丝杠套17带动安装框6左右横移，使涂料均匀的流过整个过滤网21，得到最大化的利用的同时，也大大提高了过滤的速度，减少了堵塞；使用完毕后，只需拧下螺栓20，即可将丝杠套17与安装框6分离，从过滤箱7的箱口直接将安装框6取出即可进行清洗，使用便捷。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。