用于熔化铸铁的节能型中频电炉的制作方法

1.本实用新型涉及中频电炉领域，特别涉及用于熔化铸铁的节能型中频电炉。


背景技术：

2.中频电炉是一种将工频50hz交流电转变为中频300hz以上至10000hz的电源装置，由变频装置、炉体、炉前控制等几部份组成，根据电磁感应的基本原理，把三相工频交流电整流后变成直流电，再将直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈组成的负载线圈和电容可并联，也可串联在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流，这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量，例如把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里，金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度已很低，可是圆柱体表面被加热到发红，甚至熔化而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现，如果圆柱体放在线圈中心，那么圆柱体周边的温度是一样的，圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。
3.目前，随着科技的不断发展对于铁的熔化也使用到了各种各样不同的机器，中频电炉就是对铁熔化铸造的一个新型机器，现有的中频电炉在对铁进行熔化的时候都会产生大量的热量，这些热量如果得不到很多的保护就会流失到空气中，并且中频电炉对铁进行加热时一般都会使用到电能，但是用电量特别的大，以及在采样太阳能时，无法有效的对全天的太阳光吸收。
4.因此，发明用于熔化铸铁的节能型中频电炉来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供用于熔化铸铁的节能型中频电炉，以解决上述背景技术中提出的中频电炉在对铁进行熔化的时候都会产生大量的热量，这些热量如果得不到很多的保护就会流失到空气中，并且中频电炉对铁进行加热时一般都会使用到电能，但是用电量特别的大，以及在采样太阳能时，无法有效的对全天的太阳光吸收的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于熔化铸铁的节能型中频电炉，包括保温柜，所述保温柜的内壁放置有中频电炉，所述中频电炉的一侧下表面固定连接有出液管，所述保温柜的上表面一侧通过铰链转动连接有盖板，所述保温柜的内壁设置有保温机构；
7.所述保温机构包括第一保温层和第二保温层，所述第一保温层的外壁与保温柜的内壁固定连接，所述第二保温层的上表面与盖板的下表面固定连接，所述中频电炉的一侧下表面通过第一连接电线固定连接有变电器，所述变电器的上表面通过第二连接电线活动连接有太阳能板，所述太阳能板的下表面设置有调节机构；
8.所述调节机构包括调节块，所述调节块位于太阳能板的正下方，所述调节块的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内壁上表面通过第一轴承转动连接有转轴，所述转轴的
杆壁中心处固定连接有蜗轮，所述转轴杆壁的前后两侧均固定连接有旋转杆，两个所述旋转杆的上表面均与太阳能板的下表面固定连接，所述安装槽内壁的下表面通过第二轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆的上表面与蜗轮的下表面啮合连接。
9.优选的，所述蜗杆的一端固定连接有圆盘，所述圆盘的一侧表面固定连接有旋转把手，所述调节块的下表面设置第一支撑装置。
10.优选的，所述第一支撑装置包括第一支撑柱，所述第一支撑柱的上表面与调节块的下表面固定连接，所述第一支撑柱的下表面固定连接有第一支撑底座。
11.优选的，所述变电器的一侧表面通过第三连接电线固定连接有发电机，所述发电机的输出轴表面固定连接有多个叶片。
12.优选的，所述发电机的外部固定连接有保护壳，所述保护壳的下表面设置有第二支撑装置。
13.优选的，所述第二支撑装置包括第二支撑柱，所述第二支撑柱的上表面与保护壳的下表面固定连接，所述第二支撑柱的下表面固定连接有第二支撑底座。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、通过设置保温柜、盖板、第一保温层、第二保温层、第一连接电线、变电器、第二连接电线、太阳能板、调节块、转轴、蜗轮、旋转杆、蜗杆，从而能够对中频电炉熔化铁所产生的温度进行保温，提高装置的保护熔化效果，并且能够通过太阳能板对装置提供电力，以及能够随着太阳的照射角度对太阳能板进行调整转动，使太阳能板能够全天的接收太阳的照射。
16.2、通过设置圆盘、旋转把手，从而能够便于带动蜗杆进行转动，使蜗杆能够便于带动蜗轮转动，对太阳能板进行进行快速选择调整，通过设置第一支撑柱、第一支撑底座，从而能够对太阳能板和调节机构进行支撑固定。
17.3、通过设置第三连接电线、发电机、叶片，从而能够在光线较弱、夜晚、多云的时候通过风力对装置提供电能，使装置的实用性能提高，并且保证了装置的供电量，通过设置保护壳，从而能够对发电机进行保护，防止发电机受到外界的破坏，通过设置第二支撑柱和第二支撑底板，从而能够对保护壳和发电机进行支撑固定。
附图说明
18.图1为本实用新型的正面剖面结构示意图。
19.图2为本实用新型的太阳能板立体结构示意图。
20.图3为本实用新型的太阳能板截面结构示意图。
21.图中：1、保温柜；2、中频电炉；3、出液管；4、盖板；5、第一保温层；6、第二保温层；7、第一连接电线；8、变电器；9、第二连接电线；10、太阳能板；11、调节块；12、转轴；13、蜗轮；14、旋转杆；15、蜗杆；16、圆盘；17、旋转把手；18、第一支撑柱；19、第一支撑底座；20、第三连接电线；21、发电机；22、叶片；23、保护壳；24、第二支撑柱；25、第二支撑底座；26、安装槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1
‑
3所示的用于熔化铸铁的节能型中频电炉，包括保温柜1，保温柜1的内壁放置有中频电炉2，中频电炉2的一侧下表面固定连接有出液管3，保温柜1的上表面一侧通过铰链转动连接有盖板4，保温柜1的内壁设置有保温机构，对钢铁进行溶解的装置；
24.如图1所示，保温机构包括第一保温层5和第二保温层6，第一保温层5的外壁与保温柜1的内壁固定连接，第二保温层6的上表面与盖板4的下表面固定连接，中频电炉2的一侧下表面通过第一连接电线7固定连接有变电器8，变电器8的上表面通过第二连接电线9活动连接有太阳能板10，太阳能板10的下表面设置有调节机构，对中频电炉2熔化铁所产生的温度进行保温，提高装置的保护熔化效果；
25.如图2所示，调节机构包括调节块11，调节块11位于太阳能板10的正下方，调节块11的上表面开设有安装槽26，安装槽26的内壁上表面通过第一轴承转动连接有转轴12，转轴12的杆壁中心处固定连接有蜗轮13，转轴12杆壁的前后两侧均固定连接有旋转杆14，两个旋转杆14的上表面均与太阳能板10的下表面固定连接，安装槽26内壁的下表面通过第二轴承转动连接有蜗杆15，蜗杆15的上表面与蜗轮13的下表面啮合连接，能够通过太阳能板10对装置提供电力，以及能够随着太阳的照射角度对太阳能板10进行调整转动，使太阳能板10能够全天的接收太阳的照射。
26.如图1所示，变电器8的一侧表面通过第三连接电线20固定连接有发电机21，发电机21的输出轴表面固定连接有多个叶片22，能够在光线较弱、夜晚、多云的时候通过风力对装置提供电能，使装置的实用性能提高，并且保证了装置的供电量，发电机21的外部固定连接有保护壳23，防止发电机21受到外界的破坏，保护壳23的下表面设置有第二支撑装置，第二支撑装置包括第二支撑柱24，第二支撑柱24的上表面与保护壳23的下表面固定连接，第二支撑柱24的下表面固定连接有第二支撑底座25，能够对保护壳23和发电机21进行支撑固定。
27.如图2和3所示，蜗杆15的一端固定连接有圆盘16，圆盘16的一侧表面固定连接有旋转把手17，能够便于带动蜗杆15进行转动，使蜗杆15能够便于带动蜗轮13转动，对太阳能板10进行进行快速选择调整，调节块11的下表面设置第一支撑装置，第一支撑装置包括第一支撑柱18，第一支撑柱18的上表面与调节块11的下表面固定连接，第一支撑柱18的下表面固定连接有第一支撑底座19，能够对太阳能板10和调节机构进行支撑固定。
28.本实用新型工作原理：首先打开盖板4，然后将需要熔化的钢铁放入中频电炉2内部，然后关闭盖板4，在通过第一保温层5和第二保温层6对中频电炉2加热熔化钢铁所产生的热量进行保存；
29.然后中频电炉2加热的时候通过太阳能板10和发电机21与叶片22的配合对其提供电力，在太阳能板10使用的时候通过观察太阳的照射方向对其进行角度调整；
30.在对太阳能板10调整的时候通过转动旋转把手17，旋转把手17带动圆盘16进行转动，圆盘16带动蜗杆15进行转动，蜗杆15带动啮合连接的蜗轮13进行转动，蜗轮13带动内壁固定连接的转轴12进行转动，转轴12带动上表面固定连接的两个旋转杆14进行转动，两个旋转杆14共同带动上表面的太阳能板10进行转动，从而使太阳能板10能够一直与太阳照射
的方向对其。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。