基于金属薄片纸管的多温区连接烤房机构的制作方法

1.本实用新型涉及烤房技术领域，具体为基于金属薄片纸管的多温区连接烤房机构。


背景技术：

2.一些工厂的生产物料需要加热，但大部分做成了保温房的形式，只是在密闭的房间里面加了加热装置；也有一部分的使用对流空气作为加热手段，对流式是应用空气作为载体，将空气加热后形成的热风吹向生产物料上使水分蒸发。
3.在食品加工过程中，有些食品材料在进行混合加工之前需要对原材料进行预热处理，不同原料预热要求不同，如粉末状原料预热时间较短，颗粒状原料预热时间较长，但是现有预热烤房多为单加热段烤房，在预热时需要按时间调节预热温度，无法实现不同温度段同时加热，工作效率较为低下。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了基于金属薄片纸管的多温区连接烤房机构，解决了现有烤房仅设置单加热段无法满足不同物料的同时加热导致工作效率低下的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：基于金属薄片纸管的多温区连接烤房机构，包括烤房，所述烤房的内部设置有送料机构。
6.所述送料机构包括升降座和连接架，所述升降座通过升降组件与烤房的内表面活动连接，所述连接架的外表面与烤房的内表面活动连接，所述升降座外表面的左右两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的外表面滑动连接有叉架，所述叉架的顶部与连接架的底部固定连接，所述连接架的内壁固定连接有运料电机，所述连接架的内壁转动连接有转轴，所述转轴的一端通过联轴器与运料电机的输出端固定连接，所述转轴的外表面贯穿固定连接有搬运齿轮，所述升降座的外表面固定连接有啮合板，所述啮合板的顶部开设有齿槽，所述搬运齿轮的齿牙与齿槽的内表面相卡接。
7.优选的，所述升降组件包括升降电机和支撑杆，所述支撑杆的外表面与升降座的内部贯穿滑动连接，所述支撑杆的底端通过安装板与烤房内表面的底部固定连接，所述支撑杆的顶端固定连接有固定板。
8.优选的，所述升降电机的外表面与固定板的顶部固定连接，所述升降电机的输出端与固定板的内部贯穿转动连接。
9.优选的，所述升降电机的输出端通过联轴器固定连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆的外表面与升降座的内部贯穿螺纹连接。
10.优选的，所述烤房的内部从上至下依次设置有高温区、中温区、低温区，所述高温区、中温区和低温区的内部分别设置有数量递减的加热管。
11.优选的，所述烤房的风道口设置有排气风扇，所述烤房的外表面设置有对开的密
封门，且烤房内表面底部的左右两侧均设置有滑道。
12.有益效果
13.本实用新型提供了基于金属薄片纸管的多温区连接烤房机构。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.(1)、该基于金属薄片纸管的多温区连接烤房机构，通过设置送料机构，运料电机通过转轴带动搬运齿轮正反转动，通过齿牙与齿槽的连接，从而通过连接架和叉架带动物料运动，同时升降电机转动，通过升降座与支撑杆的滑动连接以及与驱动螺杆的螺纹连接，且通过支撑板带动物料进行升降，从而将不同物料送入不同加热温段，便于不同物料的同时加工提高工作效率，通过上述结构的组合解决了现有烤房仅设置单加热段无法满足不同物料的同时加热导致工作效率低下的问题。
15.(2)、该基于金属薄片纸管的多温区连接烤房机构，通过排气风扇、加热管、滑道等结构的组合，通过加热管的设置数量不同使得加热量不同，从而使得高温区、中温区、低温区的温度不同，且高温区、中温区、低温区从上至下依次设置，由于空气加热后分子高速运动且向上，符合加热需求以及减少能量损失，同时排气风扇转动对空气进行引流，使得高温区加热至所需温度的时间缩短，通过设置滑道，使得送料机构更加方便进行送料缩短工作时间，提高工作效率，通过上述结构的组合解决了现有烤房仅设置单加热段无法满足不同物料的同时加热导致工作效率低下的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的内部结构剖视图；
17.图2为本实用新型送料机构的外部结构立体图；
18.图3为本实用新型连接架的外部结构拆分图。
19.图中：1
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烤房、2
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送料机构、21
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升降座、22
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连接架、23
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升降组件、231
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升降电机、232
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支撑杆、233
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安装板、234
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固定板、235
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驱动螺杆、24
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支撑板、25
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叉架、26
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运料电机、27
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转轴、28
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搬运齿轮、29
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啮合板、210
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齿槽、3
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高温区、4
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中温区、5
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低温区、6
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加热管、7
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排气风扇、8
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密封门、9
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滑道。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：基于金属薄片纸管的多温区连接烤房机构，包括烤房1，烤房1为耐高温、保温性好的材料制成，装置内部机构均为耐高温材料制成，烤房1的内部设置有送料机构2；送料机构2包括升降座21和连接架22，连接架22左右两侧设置有异形栏杆可增强物料运输时的稳定性，升降座21通过升降组件23与烤房1的内表面活动连接，连接架22的外表面与烤房1的内表面活动连接，升降座21外表面的左右两侧均固定连接有支撑板24，支撑板24的外表面滑动连接有叉架25，叉架25一端设置有弧面避免棱角碰撞，叉架25的顶部与连接架22的底部固定连接，连接架22的内壁固定连接有运料
电机26，运料电机26采用耐高温防爆伺服电机且与外部控制电路电性连接，连接架22的内壁转动连接有转轴27，转轴27的一端通过联轴器与运料电机26的输出端固定连接，转轴27的外表面贯穿固定连接有搬运齿轮28，升降座21的外表面固定连接有啮合板29，啮合板29的顶部开设有齿槽210，搬运齿轮28的齿牙与齿槽210的内表面相卡接，升降组件23包括升降电机231和支撑杆232，升降电机231采用耐高温防爆伺服电机且与外部控制电路电性连接，支撑杆232的外表面与升降座21的内部贯穿滑动连接，支撑杆232的底端通过安装板233与烤房1内表面的底部固定连接，安装板233通过螺栓与烤房1内表面的底部相连接，支撑杆232的顶端固定连接有固定板234，升降电机231的外表面与固定板234的顶部固定连接，升降电机231的输出端与固定板234的内部贯穿转动连接，升降电机231的输出端通过联轴器固定连接有驱动螺杆235，驱动螺杆235的外表面与升降座21的内部贯穿螺纹连接，烤房1的内部从上至下依次设置有高温区3、中温区4、低温区5，高温区3、中温区4和低温区5的内部分别设置有数量递减的加热管6，加热管6采用金属薄片制成且与外部控制电路电性连接，烤房1的风道口设置有排气风扇7，排气风扇7与外部控制电路电性连接，排气风扇7避免烤房1内部持续加热气压升至过高损坏物料，烤房1的外表面设置有对开的密封门8，且烤房1内表面底部的左右两侧均设置有滑道9，滑道9的间距与物料小车左右滚轮的间距相同，物料小车为传统烘干架和滚轮组成。
22.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
23.工作时，将物料放在物料小车上，随之打开密封门8将物料小车推入烤房1内部，然后使得小车滚轮进入滑道9，随之关闭密封门8，通过控制电路控制加热管6工作加热，由于加热管6的数量不同低温区5、中温区4、高温区3从下到上温度递增，随之通过控制电路控制运料电机26转动，使得转轴27带动搬运齿轮28转动，通过搬运齿轮28齿牙与啮合板29上的齿槽210的连接，使得连接架22带动叉架25运动至物料小车底部，随之升降电机231转动通过驱动螺杆235与升降座21的螺纹连接，通过支撑板24带动叉架25上升与物料小车底部充分接触，随之运料电机26反转带动叉架25复位，使得物料小车带动物料跟随运动，接着升降电机231再次转动通过升降座21带动物料上升，随之根据物料所需加热温度将物料放入高温区3或中温区4内部进行加热烘干，与此同时排气风扇7转动将烤房1内部的空气排至外部，加热后的空气流动不仅加快物料的烘干速度，且使得高温区3更快达到所需加热温度，然后通过上述操作分别将不同物料送入高温区3、中温区4或低温区5内部进行烘干，高温区3和中温区4内部加工完成的物料可通过送料机构2取下放在滑道9处，方便从烤房1内部取出。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。