一种除臭剂自动添加控制设备的制作方法

1.本实用新型涉及除臭剂喷洒技术领域，尤其涉及一种除臭剂自动添加控制设备。


背景技术：

2.对于一些环节污染厉害的地方，需要多次分阶段且结合植物除臭剂、微生物除臭剂才能把环境净化好，为了不想每次除臭时都安排人员都现场，需要设置可以暂存两种除臭剂的设备，且需要在除臭剂剂量不足时需要自动添加除臭剂的量。
3.目前，市场上现有的用于除臭剂自动添加控制设备，其在使用的过程中，大多存在以下的不足：不能对存储的除臭剂进行混匀，且不能对进入的除臭剂进行过滤，综上，现有的除臭剂自动添加控制设备大多还不能很好地契合实际需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种除臭剂自动添加控制设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种除臭剂自动添加控制设备，包括柜体，所述柜体内设有两个存剂机构，所述柜体的一侧外壁开有门孔，门孔的一侧内壁通过铰链铰接有柜门，所述柜体的顶端为开口结构，柜体的靠近顶端的一侧内壁通过铰链铰接有顶盖，顶盖覆盖在柜体的顶端，所述柜体的两侧内壁靠近顶端位置固定连接有同一个控制板，控制板的顶部通过螺栓固定有显示屏，控制板的顶部开有多个通孔，通孔内均插接有开关，所述柜体的底部外壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有万向轮。
7.进一步的，所述存剂机构包括抽液泵和横板，横板的两侧外壁分别与柜体的两侧内壁焊接，抽液泵通过螺栓固定在柜体的内壁。
8.进一步的，所述横板的顶部开有开有插接孔，插接孔内插接有存剂箱，横板的顶部开有多个销孔，销孔内均插接有销杆，销杆的顶端均焊接有端板，端板相对的一侧均与存剂箱的侧壁焊接。
9.进一步的，所述存剂箱的顶部外壁开有圆孔，圆孔内焊接有圆管，圆管内插接有立杆，立杆的顶端套接有第一弹簧，立杆的外壁焊接有环形垫，立杆靠近底端的侧壁通过铰链铰接有多个侧板。
10.进一步的，所述侧板的顶部均焊接有倾斜的第二弹簧，第二弹簧的顶端均与立杆的侧壁焊接，立杆的顶端焊接有抽拉柄。
11.进一步的，所述立杆的底端焊接有圆杆，圆杆的底端通过轴承转动连接有固定座，固定座的弧形外侧壁焊接有多个环形分布的折形叶。
12.进一步的，所述柜体的侧壁开有进液管，进液管的端部插接在抽液泵的进口端，存剂箱的顶部开有管孔，管孔内焊接有连接管，连接管的顶端螺纹套接有液管，液管的顶端插接在抽液泵的出口端，连接管的底端螺纹套接有滤罩，滤罩的侧壁和底部外壁均开有多组
环形分布的滤孔，滤罩为倒立的“y”形结构。
13.进一步的，所述存剂箱靠近底部的侧壁和柜体的外壁均开有出孔，两个出孔内螺纹插接有同一个出液管，出液管的外壁套接有液位阀，液位阀的浮球端固定在存剂箱内，存剂箱的顶部开有盖孔，盖孔内插接有封盖。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.通过设置倒立的“y”形结构的滤罩，在抽液泵将除臭剂抽入到存剂箱内的过程中，除臭剂将进入到滤罩内，除臭剂可以经过滤罩的滤孔过滤进入到存剂箱内，此可以避免除臭剂内的杂质堵塞后期的雾化喷头的喷出孔。
16.2.通过设置立杆、第一弹簧、侧板和第二弹簧，在使用时，可以按压抽拉柄上下抽拉，进而使得侧板对存剂箱内的除臭剂进行混匀，且侧板在第二弹簧的牵引下可以进行往复式对除臭剂混匀。
17.3.通过设置液位阀，液位阀实时检测存剂箱内除臭剂的液位，当存剂箱内的除臭剂量不足时，液位阀则关闭，并使得抽液泵对设备内的除臭剂进行加量。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种除臭剂自动添加控制设备的实施例1的侧视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种除臭剂自动添加控制设备的实施例1的局部立体结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种除臭剂自动添加控制设备的实施例1的控制线路流程图；
21.图4为本实用新型提出的一种除臭剂自动添加控制设备的实施例2的局部侧视剖面结构示意图。
22.图中：1
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出液管、2
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存剂箱、3
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柜门、4
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销杆、5
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圆管、6
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第二弹簧、7
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侧板、8
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柜体、9
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滤罩、10
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抽液泵、11
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第一弹簧、12
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抽拉柄、13
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立杆、14
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封盖、15
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横板、16
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液位阀、17
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控制板、18
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显示屏、19
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折形叶、20
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固定座、21
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圆杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.实施例1
25.参照图1
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3，一种除臭剂自动添加控制设备，包括柜体8，柜体8内设有两个存剂机构，柜体8的一侧外壁开有门孔，门孔的一侧内壁通过铰链铰接有柜门3，柜体8的顶端为开口结构，柜体8的靠近顶端的一侧内壁通过铰链铰接有顶盖，顶盖覆盖在柜体8的顶端，柜体8的两侧内壁靠近顶端位置焊接有同一个控制板17，控制板17的顶部通过螺栓固定有显示屏18，控制板17的顶部开有多个通孔，通孔内均插接有开关，柜体8的底部外壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有万向轮。
26.本实用新型中，存剂机构包括抽液泵10和横板15，横板15的两侧外壁分别与柜体8
的两侧内壁焊接，抽液泵10通过螺栓固定在柜体8的内壁。
27.其中，横板15的顶部开有开有插接孔，插接孔内插接有存剂箱2，横板15的顶部开有多个销孔，销孔内均插接有销杆4，销杆4的顶端均焊接有端板，端板相对的一侧均与存剂箱2的侧壁焊接。
28.其中，存剂箱2的顶部外壁开有圆孔，圆孔内焊接有圆管5，圆管5内插接有立杆13，立杆13的顶端套接有第一弹簧11，立杆13的外壁焊接有环形垫，立杆13靠近底端的侧壁通过铰链铰接有多个侧板7。
29.其中，侧板7的顶部均焊接有倾斜的第二弹簧6，第二弹簧6的顶端均与立杆13的侧壁焊接，立杆13的顶端焊接有抽拉柄12，按压抽拉柄12上下抽拉，进而使得侧板7对存剂箱2内的除臭剂进行混匀，且侧板7在第二弹簧6的牵引下可以进行往复式对除臭剂混匀。
30.其中，柜体8的侧壁开有进液管，进液管的端部插接在抽液泵10的进口端，存剂箱2的顶部开有管孔，管孔内焊接有连接管，连接管的顶端螺纹套接有液管，液管的顶端插接在抽液泵10的出口端，连接管的底端螺纹套接有滤罩9，在抽液泵10将除臭剂抽入到存剂箱2内的过程中，除臭剂将进入到滤罩9内，除臭剂可以经过滤罩9的滤孔过滤进入到存剂箱2内，此可以避免除臭剂内的杂质堵塞后期的雾化喷头的喷出孔,滤罩9的侧壁和底部外壁均开有多组环形分布的滤孔，滤罩9为倒立的“y”形结构。
31.其中，存剂箱2靠近底部的侧壁和柜体8的外壁均开有出孔，两个出孔内螺纹插接有同一个出液管1，出液管1的外壁套接有液位阀16，液位阀16的浮球端固定在存剂箱2内，液位阀16实时检测存剂箱2内除臭剂的液位，当存剂箱2内的除臭剂量不足时，液位阀16关闭，并使得抽液泵10对设备内的除臭剂进行加量，存剂箱2的顶部开有盖孔，盖孔内插接有封盖14。
32.工作原理：在抽液泵10将除臭剂抽入到存剂箱2内的过程中，除臭剂将进入到滤罩9内，除臭剂可以经过滤罩9的滤孔过滤进入到存剂箱2内，此可以避免除臭剂内的杂质堵塞后期的雾化喷头的喷出孔，可以按压抽拉柄12上下抽拉，进而使得侧板7对存剂箱2内的除臭剂进行混匀，且侧板7在第二弹簧6的牵引下可以进行往复式对除臭剂混匀，液位阀16实时检测存剂箱2内除臭剂的液位，当存剂箱2内的除臭剂量不足时，液位阀16关闭，并使得抽液泵10对设备内的除臭剂进行加量。
33.实施例2
34.参照图4，一种除臭剂自动添加控制设备，本实施例相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，立杆13的底端焊接有圆杆21，圆杆21的底端通过轴承转动连接有固定座20，固定座20的弧形外侧壁焊接有多个环形分布的折形叶19。
35.工作原理：使用时，随着立杆13的上下压动，折形叶19亦随着立杆13上下压动，且折形叶19与固定座20转动连接，故而折形叶20可以边上下压动边转动，进而对除臭剂进行更好的搅匀。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
37.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。