一种锅炉烟气充分利用的余热回收装置的制作方法

1.本实用新型锅炉余热回收领域，具体涉及一种锅炉烟气充分利用的余热回收装置。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
3.锅炉在工作时会产生大量热量和废气排入到空气中，废气中含有有毒有害气体排入到大气中对空气产生污染，并且产生的余热造成浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种锅炉烟气充分利用的余热回收装置。
5.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
6.一种锅炉烟气充分利用的余热回收装置，包括锅炉本体、过滤消毒箱、干燥箱，所述锅炉本体右端侧壁顶部插接连通有第一导气管，所述第一导气管远离锅炉本体一端和过滤消毒箱左端侧壁底部插接连通，所述第一导气管上安装有抽气泵，所述过滤消毒箱内腔水平设置有过滤网板，所述过滤网板左右两端固定有升降滑块，所述过滤消毒箱内腔左右两端侧壁开设有和升降滑块滑动连接的固定滑槽，所述过滤消毒箱右端侧板顶部插接连通有第二导气管，所述第二导气管远离过滤消毒箱一端和干燥箱插接连通，所述干燥箱右端侧壁顶部插接连通有排气管，所述排气管和干燥箱连接处设置有增压机构。
7.优选地，所述增压机构包括增压挡板，所述增压挡板顶部和排气管内腔顶部相铰接，所述增压挡板底部固定有第一磁铁块，所述排气管内腔底部固定有和第一磁铁块相吸附的第二磁铁块，所述增压挡板通过伸缩弹簧和排气管内腔顶部弹性连接。
8.优选地，所述第一磁铁块和第二磁铁块相对端磁极互为异性。
9.优选地，所述干燥箱内腔侧壁嵌设安装有加热电丝。
10.优选地，所述过滤消毒箱顶部插接连通有进水管且右端侧壁底部插接连通有排水管。
11.优选地，所述进水管、排水管上均安装有止水阀。
12.有益效果：
13.1、通过进水管向过滤消毒箱内腔加入水和消毒药品，随后关闭进水管上的止水阀，启动抽气泵，抽气泵通过第一导气管将锅炉本体内部产生的余热和气体倒入到过滤消
毒箱内腔的内部，有锅炉气体带有一定的余热温度，将过滤消毒箱内部的水加热，从而加速消毒药品在水内部的融化速度，并且加过消毒液和余热气体内部的有毒有害气体的反应速度，加快对有毒有害气体的去除和消化，并且气体内部的分子和液体结合成颗粒沉入过滤消毒箱底部，气体通过过滤网板对其进行进一步过滤；
14.2、当过滤网板上过滤吸附的污染颗粒增多，质量增加带动升降滑块下降和水接触对其进行清洗；
15.3、随后通过第二导气管进入到干燥箱内部，启动加热电丝，加热电丝对干燥箱内部的气体进行干燥，由于排气管和干燥箱连接处设置有增压机构，增加气体再干燥箱内部的干燥时间。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1本实用新型结构示意图；
19.图2本实用新型过滤消毒箱结构示意图；
20.图3本实用新型增压机构结构示意图；
21.图4本实用新型干燥箱结构示意图；
22.附图中标号如下：
[0023]1‑
锅炉本体，2
‑
过滤消毒箱，3
‑
干燥箱，4
‑
第一导气管，5
‑
过滤网板，6
‑
升降滑块，7
‑
固定滑槽，8
‑
第二导气管，9
‑
排气管，10
‑
增压机构，1001
‑
增压挡板，1002
‑
第一磁铁块，1003
‑
第二磁铁块，1004
‑
伸缩弹簧，11
‑
抽气泵，12
‑
加热电丝，13
‑
进水管，14
‑
排水管，15
‑
止水阀，16
‑
连接弹簧。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
如图1
‑
4所示，本实用新型为一种锅炉烟气充分利用的余热回收装置，包括锅炉本体1、过滤消毒箱2、干燥箱3，锅炉本体1右端侧壁顶部插接连通有第一导气管4，第一导气管4远离锅炉本体1一端和过滤消毒箱2左端侧壁底部插接连通，第一导气管1上安装有抽气泵11，过滤消毒箱2内腔水平设置有过滤网板5，过滤网板5左右两端固定有升降滑块6，过滤消毒箱2内腔左右两端侧壁开设有和升降滑块6滑动连接的固定滑槽7，过滤消毒箱2右端侧板顶部插接连通有第二导气管8，第二导气管8远离过滤消毒箱2一端和干燥箱3插接连通，干燥箱3右端侧壁顶部插接连通有排气管9，排气管9和干燥箱3连接处设置有增压机构10。
[0026]
其中，增压机构10包括增压挡板1001，增压挡板1001顶部和排气管9内腔顶部相铰
接，增压挡板1001底部固定有第一磁铁块1002，排气管9内腔底部固定有和第一磁铁块1002相吸附的第二磁铁块1003，增压挡板1001通过伸缩弹簧1004和排气管9内腔顶部弹性连接，第一磁铁块1002和第二磁铁块1003相对端磁极互为异性，干燥箱3内腔侧壁嵌设安装有加热电丝12，过滤消毒箱2顶部插接连通有进水管13且右端侧壁底部插接连通有排水管14，进水管13、排水管14上均安装有止水阀15。
[0027]
本实施例的一个具体应用为：一种锅炉烟气充分利用的余热回收装置使用时，首先通过进水管13向过滤消毒箱2内腔加入水和消毒药品，随后关闭进水管13上的止水阀15，启动抽气泵11，抽气泵11通过第一导气管4将锅炉本体1内部产生的余热和气体倒入到过滤消毒箱2内腔的内部，有锅炉气体带有一定的余热温度，将过滤消毒箱2内部的水加热，从而加速消毒药品在水内部的融化速度，并且加过消毒液和余热气体内部的有毒有害气体的反应速度，加快对有毒有害气体的去除和消化，并且气体内部的分子和液体结合成颗粒沉入过滤消毒箱底部，气体通过过滤网板5对其进行进一步过滤，当过滤网板5上过滤吸附的污染颗粒增多，质量增加带动升降滑块6下降和水接触对其进行清洗，随后通过第二导气管8进入到干燥箱3内部，启动加热电丝12，加热电丝12对干燥箱3内部的气体进行干燥，由于排气管9和干燥箱3连接处设置有增压机构10，增加气体再干燥箱3内部的干燥时间。
[0028]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0029]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式，显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。