一种养殖场废气净化处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种养殖场废气净化处理设备。


背景技术：

2.随着人民生活水平日益提高，人们一日三餐对肉食的消耗量迅速加大，中国已经成为家畜和家禽的第一大生产国和消费国；随着养殖业的迅猛发展，环境污染问题也随之而来，大量养殖废气臭气直接排放大气，给周围居民造成很大的环境影响，很多养殖场也被迫封场，同时养殖废气中存在大量病毒细菌，通过气溶胶的方式，对人畜造成极大的感染风险；
3.目前国内外对牲畜养殖过程中产生的废气臭气都是在养殖场风机墙外建立喷淋过滤室，使用专用滤网和高压水喷淋装置实现对废气中的氨气和硫化氢的吸附和水溶，形成氨水和氢硫酸，进而对养殖废气臭气进行处理；但是上述装置投资成本大，大大增加养殖成本，除臭效果有限且无法灭活废气中的大量病毒细菌，还会形成的废水；对废水进行处理，进一步增加养殖成本。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种养殖场废气净化处理设备，本实用新型能对养殖过程中产生的废气臭气处理的更加彻底、不会产生废水、没有有害化学物质残留、无需投入更多的资金成本、耗材更低以及能有效的控制细菌病毒的传播。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提供了一种养殖场废气净化处理设备，包括多组臭氧发生器、多组第一输气管、多组水罐、多组高压水泵、多组第二输气管、多组三通电磁阀、风机拢风筒、多组第一输液管、多组第二输液管和多组第三输气管；
8.风机拢风筒的进气端口处设有抽风装置，风机拢风筒内壁设有多组喷液管；多组喷液管上设有多组喷头；
9.多组第一输气管的进气管口分别连接多组臭氧发生器的出气端口，多组第一输气管的出气管口分别连接多组三通电磁阀的进气端口；
10.多组第二输气管的进气管口分别连接多组三通电磁阀的一端出气端口，多组第二输气管的出气管口分别连接多组喷液管的进气端；
11.多组第三输气管的进气管口分别连接多组三通电磁阀的另一端出气端口，多组第三输气管的出气管口分别连接多组水罐的进气端口，每组第三输气管上均设有气液混合泵；
12.多组第二输液管的进液管口分别连接多组水罐的出液端口，多组第二输液管的出液管口分别连接多组高压水泵的进液端口；
13.多组第一输液管的进液管口分别连接多组高压水泵的出液端口，多组第一输液管
的出液管口分别连接多组喷液管的进液端。
14.优选的，每组喷液管的投影形状均为环形。
15.优选的，每组水罐均选用不锈钢材质制成。
16.优选的，每组臭氧发生器的臭氧产量为150g/h。
17.本实用新型的工作原理：多组臭氧发生器运行制备高浓度臭氧气体；多组三通电磁阀启动，高浓度臭氧从第一输气管抽入多组气液混合泵内，多组气液混合泵将高浓度臭氧从多组第三输气管输送至多组水罐内，高浓度臭氧与多组水罐内的水混合制得饱和臭氧水，并使得多组水罐内臭氧水中的臭氧浓度维持饱和水平；
18.需要对养殖过程中的废气臭气进行净化时，多组抽风装置运行，对臭气废气进行抽气，多组高压水泵运行将多组水罐内的饱和臭氧水沿多组第二输液管和多组第一输液管分别输送至多组喷液管内，同时多组三通电磁阀运行将多组臭氧发生器产生的臭气沿多组第一输气管和多组第二输气管输送至多组喷气管内，饱和的臭氧水和高浓度的臭氧从多组喷头喷出，并在多组风机拢风筒内与臭气废气作用，共同对废气臭气中的氨气和硫化氢等刺激性和臭味气体进行氧化分解，最终生成氮气、亚硫酸和水。
19.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
20.本实用新型利用饱和臭氧水和高浓度臭气与养殖过程中产生的废气臭气进行作用，能高效快速的对废气臭气中的氨气和硫化氢等刺激性和臭味气体进行氧化分解，最终生成氮气、亚硫酸和水，从而彻底分解废气中的有害成分，将臭气废气变成无味气体，同时杀灭废气臭气中的病毒和细菌，废气臭气处理后的产物无污染，更加环保，且能大大降低处理成本，进而降低养殖成本；
21.本实用新型与现有技术相比，使用本实用新型提供的装置对养殖过程中产生的废气臭气处理的更加彻底、不会产生废水、没有有害化学物质残留、无需投入更多的资金成本、耗材更低以及能有效的控制细菌病毒的传播，值得推广。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种养殖场废气净化处理设备的结构示意图。
23.附图标记：1、臭氧发生器；2、第一输气管；3、气液混合泵；4、水罐；5、高压水泵；6、第二输气管；7、三通电磁阀；8、风机拢风筒；9、喷头；10、第一输液管；11、第二输液管；12、第三输气管。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
25.实施例1
26.如图1所示，本实用新型提出的一种养殖场废气净化处理设备，包括多组臭氧发生器1、多组第一输气管2、多组水罐4、多组高压水泵5、多组第二输气管6、多组三通电磁阀7、风机拢风筒8、多组第一输液管10、多组第二输液管11和多组第三输气管12；
27.风机拢风筒8的进气端口处设有抽风装置，风机拢风筒8内壁设有多组喷液管；多组喷液管上设有多组喷头9；
28.多组第一输气管2的进气管口分别连接多组臭氧发生器1的出气端口，多组第一输气管2的出气管口分别连接多组三通电磁阀7的进气端口；其中，臭氧发生器1为采用水冷方式散热；
29.多组第二输气管6的进气管口分别连接多组三通电磁阀7的一端出气端口，多组第二输气管6的出气管口分别连接多组喷液管的进气端；
30.多组第三输气管12的进气管口分别连接多组三通电磁阀7的另一端出气端口，多组第三输气管12的出气管口分别连接多组水罐4的进气端口，每组第三输气管12上均设有气液混合泵3；
31.多组第二输液管11的进液管口分别连接多组水罐4的出液端口，多组第二输液管11的出液管口分别连接多组高压水泵5的进液端口；
32.多组第一输液管10的进液管口分别连接多组高压水泵5的出液端口，多组第一输液管10的出液管口分别连接多组喷液管的进液端。
33.本实用新型的一个实施例中，多组臭氧发生器1运行制备高浓度臭氧气体；多组三通电磁阀7启动，高浓度臭氧从第一输气管2抽入多组气液混合泵3内，多组气液混合泵3将高浓度臭氧从多组第三输气管12输送至多组水罐4内，高浓度臭氧与多组水罐4内的水混合制得饱和臭氧水，并使得多组水罐4内臭氧水中的臭氧浓度维持饱和水平；
34.需要对养殖过程中的废气臭气进行净化时，多组抽风装置运行，对臭气废气进行抽气，多组高压水泵5运行将多组水罐4内的饱和臭氧水沿多组第二输液管11和多组第一输液管10分别输送至多组喷液管内，同时多组三通电磁阀7运行将多组臭氧发生器1产生的臭气沿多组第一输气管2和多组第二输气管6输送至多组喷气管内，饱和的臭氧水和高浓度的臭氧从多组喷头9喷出，并在多组风机拢风筒8内与臭气废气作用，共同对废气臭气中的氨气和硫化氢等刺激性和臭味气体进行氧化分解，最终生成氮气、亚硫酸和水，从而彻底分解废气中的有害成分，将臭气废气变成无味气体，同时杀灭废气臭气中的病毒和细菌。
35.在一个可选的实施例中，每组喷液管的投影形状均为环形，其中，多组喷头9均朝向喷液管的中心处，喷头9选用高压喷头。
36.在一个可选的实施例中，每组水罐4均选用不锈钢材质制成，水罐4内设有水位监测装置，当其内水不足时及时补充水。
37.在一个可选的实施例中，每组臭氧发生器1的臭氧产量为150g/h。
38.实施例2
39.本实用新型提出的一种养殖场废气净化处理方法，包括实施例中的养殖场废气净化处理装置，具体包括以下步骤：
40.s1、启动多组臭氧发生器1、多组三通电磁阀7和多组气液混合泵3，同时向多组水罐4内注入水；
41.s2、多组气液混合泵3将多组臭氧发生器1制备的高浓度臭氧沿多组第一输气管2、多组三通电磁阀7和多组第三输气管12输送至多组水罐4内，高浓度臭氧与水混合，制得饱和臭氧水；
42.s3、启动多组抽风装置、多组高压水泵5、多组三通电磁阀7和多组臭氧发生器1；
43.s4、多组抽风装置运行将臭气废气输送至多组风机拢风筒8内；
44.多组高压水泵5将饱和臭氧水沿多组第二输液管11和多组第一输液管10分别输送至多组喷液管内，同时同时多组三通电磁阀7运行将多组臭氧发生器1产生的臭气沿多组第一输气管2和多组第二输气管6输送至多组喷气管内；
45.s5、饱和的臭氧水和高浓度的臭氧从多组喷头9喷出与臭气废气作用；
46.本实用新型的一个实施例中，本实用新型提供的养殖场废气净化处理方法操作简单使用方便，能高效快速的对养殖过程中产生的臭气废气进行净化处理，处理得到的产物无污染，更加环保，且能大大降低处理成本，进而降低养殖成本。
47.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。