一种液态有机物储存尾气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及尾气处理领域，特别是涉及一种液态有机物储存尾气处理装置。


背景技术：

2.尾气处理装置主要是指运用不同工艺技术，通过回收或去除、减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备，让我们的环境不受到污染。
3.现有的尾气处理装置结构简单，作用单一，一般的尾气处理装置使用吸附材料对尾气中的有害成分进行吸附处理，因为吸附材料为消耗品，在使用一段时间后需要进行更换，一般的尾气处理装置吸附处理部分为较为密闭的容器，不方便从外部更换，不利于尾气处理工作的进行，因此提出一种液态有机物储存尾气处理装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种液态有机物储存尾气处理装置，产生了尾气处理装置方便更换内部吸附材料的技术效果。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种液态有机物储存尾气处理装置，包括支架，所述支架顶部设置有水冷仓，所述水冷仓外部连接有输水管道，所述水冷仓外部两侧皆连接有导气管，其中一根所述导气管一端设置有吸附仓，所述吸附仓顶部安装有便捷更换装置。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输水管道包括卡装在水冷仓顶部空腔的进水管，连接在水冷仓底部的排水管，以及等距安装在进水管外部的洒水喷头。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排水管部分管道形状为“u”形，且洒水喷头经过耐腐蚀处理。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述便捷更换装置包括设置在吸附仓内壁的安装卡槽，卡装在安装卡槽内部的卡板，连接在卡板顶部的横条，以及设置在卡板中空位置的吸附层。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡板长度为横条长度的六分之五，且卡板宽度为横条宽度的三分之二，所述横条为高重量金属条，且横条与吸附仓接触面皆设置有密封垫。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸附仓内侧底部安装有卡座，在吸附仓顶部对应位置设置有开口。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一根所述导气管内部卡装有风机，且导气管内部皆设置有隔热夹层，所述导气管与外部部件皆为可拆卸连接。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、本实用新型通过使用便捷更换装置，吸附层嵌入固定在卡板中空位置，卡板与吸附仓为可拆卸连接，通过吸附仓顶部的开口将卡板卡装在安装卡槽中，安装卡槽起到横向固定的作用，避免卡板卡装不稳定，吸附仓内侧底部安装有卡座，在吸附仓顶部对应位置
设置有开口，通过设置卡座增加了卡板安装稳定形，另一方面卡座对卡板底部起到一定保护作用，在取出卡板时，只需要对横条提供一个垂直向上的拉力，取出卡板对吸附层进行更换即可；
14.2、本实用新型通过进水管将外部冷却水输送至水冷仓内，通过等距安装在进水管外部的洒水喷头，将冷却水均匀喷洒在水冷仓内，对导入至装置内部的尾气进行冷却处理，滞留在水冷仓内部的废水通过水冷仓底部的排水管排出，排水管部分管道形状为“u”形，废水排出时，在“u”形管底部有水分滞留，形成水隔离，避免装置内未经过处理的尾气从排水管排出。
附图说明
15.图1为本实用新型的完整结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖面结构图；
17.图3为本实用新型的图2中a处放大图；
18.图4为本实用新型的图2中b处放大图。
19.其中：1、支架；2、水冷仓；3、输水管道；4、导气管；5、吸附仓；6、便捷更换装置；31、进水管；32、排水管；33、洒水喷头；41、风机；42、隔热夹层；51、密封垫；52、卡座；61、安装卡槽；62、卡板；63、横条；64、吸附层。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1
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4所示，一种液态有机物储存尾气处理装置，包括支架1，支架1顶部设置有水冷仓2，水冷仓2外部连接有输水管道3，水冷仓2外部两侧皆连接有导气管4，其中一根导气管4一端设置有吸附仓5，吸附仓5顶部安装有便捷更换装置6。
23.在其他实施例中，输水管道3包括卡装在水冷仓2顶部空腔的进水管31，连接在水冷仓2底部的排水管32，以及等距安装在进水管31外部的洒水喷头33，排水管32部分管道形状为“u”形，且洒水喷头33经过耐腐蚀处理；通过进水管31将外部冷却水输送至水冷仓2内，通过等距安装在进水管32外部的洒水喷头33，将冷却水均匀喷洒在水冷仓2内，对导入至装置内部的尾气进行冷却处理，滞留在水冷仓2内部的废水通过水冷仓2底部的排水管32排出，排水管32部分管道形状为“u”形，废水排出时，在“u”形管底部有水分滞留，形成水隔离，避免装置内未经过处理的尾气从排水管32排出。
24.在其他实施例中，便捷更换装置6包括设置在吸附仓5内壁的安装卡槽61，卡装在安装卡槽61内部的卡板62，连接在卡板62顶部的横条63，以及设置在卡板62中空位置的吸附层64；在使用便捷更换装置6时，吸附层64嵌入固定在卡板62中空位置，卡板62与吸附仓5
为可拆卸连接，通过吸附仓5顶部的开口将卡板62卡装在安装卡槽61中，安装卡槽61起到横向固定的作用，避免卡板62卡装不稳定，吸附仓5内侧底部安装有卡座52，在吸附仓5顶部对应位置设置有开口，通过设置卡座52增加了卡板62安装稳定形，另一方面卡座52对卡板62底部起到一定保护作用，在取出卡板62时，只需要对横条63提供一个垂直向上的拉力，取出卡板62对吸附层64进行更换即可。
25.在其他实施例中，卡板62长度为横条63长度的六分之五，且卡板62宽度为横条63宽度的三分之二，这样设置使得横条63整体截面大于卡板62截面，避免卡板62整体意外掉入装置内部，横条63为高重量金属条，且横条63与吸附仓5接触面皆设置有密封垫51，通过横条63重力产生的压力，通过压紧密封垫51，增加了装置密封性。
26.在其他实施例中，其中一根导气管4内部卡装有风机41，通过风机41将尾气导入至装置内部，且导气管4内部皆设置有隔热夹层42，避免带有热量的尾气加热导气管4，造成烫伤，导气管4与外部部件皆为可拆卸连接，方便出现故障后进行更换。
27.本实用新型的工作原理：使用时，支架1顶部设置有水冷仓2，水冷仓2外部连接有输水管道3，水冷仓2外部两侧皆连接有导气管4，其中一根导气管4一端设置有吸附仓5，吸附仓5顶部安装有便捷更换装置6；输水管道3包括卡装在水冷仓2顶部空腔的进水管31，连接在水冷仓2底部的排水管32，以及等距安装在进水管31外部的洒水喷头33，排水管32部分管道形状为“u”形，且洒水喷头33经过耐腐蚀处理；通过进水管31将外部冷却水输送至水冷仓2内，通过等距安装在进水管32外部的洒水喷头33，将冷却水均匀喷洒在水冷仓2内，对导入至装置内部的尾气进行冷却处理，滞留在水冷仓2内部的废水通过水冷仓2底部的排水管32排出，排水管32部分管道形状为“u”形，废水排出时，在“u”形管底部有水分滞留，形成水隔离，避免装置内未经过处理的尾气从排水管32排出，便捷更换装置6包括设置在吸附仓5内壁的安装卡槽61，卡装在安装卡槽61内部的卡板62，连接在卡板62顶部的横条63，以及设置在卡板62中空位置的吸附层64；在使用便捷更换装置6时，吸附层64嵌入固定在卡板62中空位置，卡板62与吸附仓5为可拆卸连接，通过吸附仓5顶部的开口将卡板62卡装在安装卡槽61中，安装卡槽61起到横向固定的作用，避免卡板62卡装不稳定，吸附仓5内侧底部安装有卡座52，在吸附仓5顶部对应位置设置有开口，通过设置卡座52增加了卡板62安装稳定形，另一方面卡座52对卡板62底部起到一定保护作用，在取出卡板62时，只需要对横条63提供一个垂直向上的拉力，取出卡板62对吸附层64进行更换即可，卡板62长度为横条63长度的六分之五，且卡板62宽度为横条63宽度的三分之二，这样设置使得横条63整体截面大于卡板62截面，避免卡板62整体意外掉入装置内部，横条63为高重量金属条，且横条63与吸附仓5接触面皆设置有密封垫51，通过横条63重力产生的压力，通过压紧密封垫51，增加了装置密封性，其中一根导气管4内部卡装有风机41，通过风机41将尾气导入至装置内部，且导气管4内部皆设置有隔热夹层42，避免带有热量的尾气加热导气管4，造成烫伤，导气管4与外部部件皆为可拆卸连接，方便出现故障后进行更换。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅
表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。