一种用于生物体中微塑料的快速分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及微塑料分离技术领域，具体而言，涉及一种用于生物体中微塑料的快速分离装置。


背景技术：

2.目前，微塑料是指直径较小的塑料微粒，近年来，重要江河湖海的水域微塑料污染逐年加剧，微塑料污染已经威胁着我们的生态系统，成为了全球科学家共同关注的重大全球环境问题。
3.水体中的微塑料主要来源于人类使用含有微塑料颗粒产品导致微塑料进入环境和大块塑料垃圾分解或破碎成微小颗粒进入环境。人类使用的微塑料颗粒通过会进入生活污水，由于塑料微珠体积小、密度轻、数量多，以当前污水的常规处理工艺很难有效去除，因此绝大部分塑料微珠会进入自然水体。大块塑料垃圾在降解过程中也会产生大量的塑料微粒，这些塑料微粒通过垃圾、土壤及地表水循环途径进入江河湖海水域中，造成微塑料污染，进而通过食物链对淡水和海洋生态系统造成潜在危害。
4.当微塑料进入淡水或者海洋生态系统后，会使得淡水或者海洋生态系统内的生物体内进入大量的微塑料，而在当人类食入该生物体后，会对人类的身体健康造成危害，而如何能够快速的对生物体内的微塑料进行分离，以便于人类知晓生物体内是否含有微塑料，成为如今急需解决的问题。


技术实现要素：

5.鉴于此，本实用新型提出了一种用于生物体中微塑料的快速分离装置，旨在解决如何从淡水或者海洋生态系统中的生物体内快速的分离微塑料的问题。
6.一个方面，本实用新型提出了一种用于生物体中微塑料的快速分离装置，包括：
7.分离筒，其内部设置有空腔，所述空腔内用于放置生物体；
8.试剂盛放单元，设置若干个，且若干所述试剂盛放单元并排设置，所述试剂盛放单元用于盛放分解所述生物体的化学试剂；
9.抽液泵，通过抽液管道分别与若干所述试剂盛放单元连通，所述抽液泵用于将各个所述试剂盛放单元内的化学试剂抽取至所述分离筒内；
10.搅拌单元，设置在所述分离筒的下部，所述搅拌单元用于在将所述化学试剂抽取至所述分离筒内后，对所述生物体和化学试剂进行搅拌；
11.清洗单元，设置在所述分离筒的外侧，并与所述分离筒相连通，所述清洗单元用于向所述分离筒内喷淋蒸馏水，以对所述分离筒的内部进行清洗，所述清洗单元还与所述化学试剂的输送管道相连通，以对所述化学试剂的输送管道进行清洗；
12.排放单元，其与所述分离筒的下部相连通，所述排放单元用于将所述分离筒内部的废液排出。
13.进一步地，所述的用于生物体中微塑料的快速分离装置，还包括：加热单元，其用
于分别对所述分离筒内部和清洗单元内的蒸馏水进行加热。
14.进一步地，所述的用于生物体中微塑料的快速分离装置，还包括：废液回收箱，其分别与所述排放单元和化学试剂的输送管道相连通，所述废液回收箱用于进行废液回收。
15.进一步地，所述分离筒包括位于上部的竖直段和位于下部的倒锥形段，所述竖直段上端开口，所述竖直段的下部设置有滤网，所述滤网上用于放置生物体，所述搅拌单元与所述倒锥形段的锥顶处连接，所述排放单元与所述倒锥形段的下部连接。
16.进一步地，所述搅拌单元包括驱动电机、第一桨叶和第二桨叶，所述驱动电机设置在所述倒锥形段的锥顶处的正下方，所述驱动电机的驱动轴由所述倒锥形段的锥顶处插设至所述倒锥形段的内部，且所述驱动轴的上端穿过所述滤网插设至所述竖直段的下部；所述第一桨叶套设在所述驱动轴的上端，并位于所述滤网的上侧，所述第二桨叶套设在所述驱动轴的中部，并位于所述滤网的下侧。
17.进一步地，所述清洗单元包括储液箱、抽水泵和喷头，所述储液箱和抽水泵设置在所述分离筒的外部，且所述储液箱和抽水泵相连通；所述喷头设置在所述竖直段的内侧上部，所述喷头与所述抽水泵通过管道连接，所述储液箱用于储存蒸馏水，所述抽水泵用于抽取所述储液箱内的蒸馏水，并通过所述喷头喷洒至所述喷头下部的空间内。
18.进一步地，所述加热单元包括加热控制器、第一电加热管和第二电加热管，所述第一电加热管设置在所述竖直段内部的下侧，所述第二电加热管设置在所述储液箱内，所述加热控制器分别与所述第一电加热管和第二电加热管电连接，所述加热控制器用于对所述第一电加热管和第二电加热管进行控制。
19.进一步地，所述试剂盛放单元包括试剂容器和抽取管，所述试剂容器用于盛放所述化学试剂，所述抽取管插设在所述试剂容器内，所述抽取管与所述抽液泵相连通。
20.进一步地，各所述试剂盛放单元的抽取管与同一所述抽液管道连接，各所述抽取管并联在所述抽液管道上，且所述抽取管与所述抽液管道的连接处设置有三通阀。
21.进一步地，所述排放单元包括排水泵、第一排水管道和第二排水管道，所述排水泵通过第一排水管道与所述分离筒的下部相连通，所述排水泵通过第二排水管道与所述废液回收箱相连通。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，通过设置分离筒，以在其中放置生物体，在设置的多个试剂盛放单元内分别盛放分解所述生物体的不同的化学试剂，并通过设置的抽液泵将不同的化学试剂抽取至所述分离筒内，从而对分离筒内的生物体进行分解，并在分解后留下微塑料成分，从而能够快速的完成淡水或者海洋生态系统中的生物体中的微塑料的快速分离，通过化学试剂分解生物体的方式对生物体内的微塑料进行分离，不仅能够有效地保证从而生物体内分离出微塑料，还能够极大地提高了分离速度。
23.进一步地，通过在分离筒的下部设置搅拌单元，使得搅拌单元在将所述化学试剂抽取至所述分离筒内后，对所述生物体和化学试剂进行搅拌，从而能够使得化学试剂充分的与生物体进行反应，从而能够有效地提高生物体的分解效率，进而能够有效地提高微塑料的分解速度。
24.进一步地，通过设置的清洗单元向所述分离筒内喷淋蒸馏水，以对所述分离筒的内部进行清洗，并对所述化学试剂的输送管道进行清洗，从而能够有效地降低不同的类型的化学试剂之间的相互影响，从而能够保证每一种化学试剂反应时的反应效率，进而能够
有效地提高后续的工作效率。
25.进一步地，通过设置排放单元与所述分离筒的下部相连通，利用排放单元用于将所述分离筒内部的废液排出，能够及时的在分离筒内部的其中一种化学试剂反应完成后，及时的对其内部进行清洗并将废液及时的排出，从而不仅保证的清洗效果，还有效的避免不同的化学试剂之间的相互影响，从而能够有效地保证生物体分解时的分解效率。
附图说明
26.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
27.图1为本实用新型实施例提供的用于生物体中微塑料的快速分离装置的结构示意图。
具体实施方式
28.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
29.参阅图1所示，本实施例提供了一种用于生物体中微塑料的快速分离装置，包括分离筒1、试剂盛放单元、抽液泵9、搅拌单元14、清洗单元5和排放单元8，其中，分离筒1优选为一圆筒，其内部设置有空腔110，空腔110内用于放置生物体，即，在从淡水或者海洋生态系统中获取到待检测的生物体后，将该生物体进行清理及分割后放入分离筒1内进行化学分解。具体的，分离筒1包括位于上部的竖直段11和位于下部的倒锥形段12，竖直段11上端开口，竖直段11的下部设置有滤网13，滤网13上用于放置生物体，滤网13优选为300微米的滤网13，在滤网13上放置生物体。滤网13与竖直段11的内侧壁连接为一体，且滤网13的设置方向与竖直段11的中轴线相互垂直设置。
30.具体而言，搅拌单元14与倒锥形段12的锥顶处连接，排放单元8与倒锥形段12的下部连接。竖直段11为一圆柱型的筒状结构，倒锥形段12为一倒置的空心圆锥形结构，锥形段与竖直段11连接为一体，形成一下部为锥形结构的筒体，其内部形成上述空腔110。
31.具体而言，试剂盛放单元设置若干个，且若干试剂盛放单元并排设置在分离筒1的一侧，试剂盛放单元用于盛放分解生物体的化学试剂。若干个试剂盛放单元内盛放有不同的化学试剂，通过不同的化学试剂对分离筒1内的生物体进行不同化学反应，以便于对生物体内不同的物质进行分解，从而能够有效地对生物体进行充分的分解。
32.具体而言，抽液泵9通过抽液管道92分别与若干试剂盛放单元连通，抽液泵9的出口端设置有出液管道91，出液管道91插设在竖直段11的内部，抽液泵9用于将各个试剂盛放单元内的化学试剂抽取至分离筒1内。不同的试剂盛放单元内盛放有不同的化学试剂，通过抽液泵9将不同类型的化学试剂抽取至分离筒1内，从而通过每一种类型的化学试剂分别对
分离筒1内的生物体进行分解，并且，在通过每一种类型的化学试剂分别对分离筒1内的生物体进行分解时，再每一种类型的化学试剂完成分解后，将分解后的化学试剂废液排出后再向分离筒1内注入下一种化学试剂，以进行下一次分解操作。
33.具体而言，试剂盛放单元包括试剂容器和抽取管，试剂容器用于盛放化学试剂，抽取管插设在试剂容器内，抽取管与抽液泵9相连通。
34.具体而言，各试剂盛放单元的抽取管与同一抽液管道92连接，各抽取管并联在抽液管道92上，且抽取管与抽液管道92的连接处设置有三通阀。即是，抽取管的下端插设在试剂容器内，上端与抽液管道92相连通，在抽取管与抽液管道92相连接时，在连接处设置三通阀，从而通过控制三通阀的开启状态，以控制抽液泵9通过抽取管道从而不同的试剂容器内抽取化学试剂。
35.具体而言，搅拌单元14设置在分离筒1的下部，搅拌单元14用于在将化学试剂抽取至分离筒1内后，对生物体和化学试剂进行搅拌。
36.具体而言，清洗单元5设置在分离筒1的外侧，并与分离筒1相连通，清洗单元5用于向分离筒1内喷淋蒸馏水，以对分离筒1的内部进行清洗，清洗单元5还与化学试剂的输送管道相连通，以对化学试剂的输送管道进行清洗。
37.具体而言，排放单元8与分离筒1的下部相连通，排放单元8用于将分离筒1内部的废液排出。
38.继续参阅图1所示，具体而言，以设置三个试剂盛放单元为例对本实施例进行详细说明。三个试剂盛放单元分别为盛放双氧水的第一试剂盛放单元2、盛放酸性溶液的第二试剂盛放单元3和盛放碱性溶液第三试剂盛放单元4，需要说明的是，试剂盛放单元还可以根据所需的化学试剂的类型设置更多，在此不做具体限定，多个试剂盛放单元具有相同的结构。
39.具体而言，第一试剂盛放单元2、第二试剂盛放单元3和第三试剂盛放单元4并排设置在分离筒1的一侧。抽液管道92上串联有第一三通阀17、第二三通阀18和第三三通阀19。第一试剂盛放单元2包括第一试剂容器22和第一抽取管21，第一抽取管21的下端插设在第一试剂容器22内，上端与第一三通阀17连接。第二试剂盛放单元3包括第二试剂容器32和第二抽取管31，第二抽取管31的下端插设在第二试剂容器32内，上端与第二三通阀18连接。第三试剂盛放单元4包括第三试剂容器42和第三抽取管41，第三抽取管41的下端插设在第三试剂容器42内，上端与第三三通阀19连接。
40.具体而言，上述实施例的用于生物体中微塑料的快速分离装置还包括加热单元6，加热单元6用于分别对分离筒1内部和清洗单元5内的蒸馏水进行加热。通过对分离筒1内部加热，能够提高分离筒1内部的化学试剂的反应速率，通过对蒸馏水进行加热，通过热水进行清洗以提高清洗效率。
41.具体而言，上述实施例的用于生物体中微塑料的快速分离装置还包括废液回收箱7，废液回收箱7分别与排放单元8和化学试剂的输送管道相连通，废液回收箱7用于进行废液回收。
42.具体而言，排放单元8包括排水泵80、第一排水管道81和第二排水管道82，排水泵80通过第一排水管道81与分离筒1的下部相连通，排水泵80通过第二排水管道82与废液回收箱7相连通。
43.具体而言，搅拌单元14包括驱动电机141、第一桨叶143和第二桨叶144，驱动电机141设置在倒锥形段12的锥顶处的正下方，驱动电机141的驱动轴142由倒锥形段12的锥顶处插设至倒锥形段12的内部，且驱动轴142的上端穿过滤网13插设至竖直段11的下部；第一桨叶143套设在驱动轴142的上端，并位于滤网13的上侧，第二桨叶144套设在驱动轴142的中部，并位于滤网13的下侧。
44.具体而言，清洗单元5包括储液箱55、抽水泵50和喷头152，储液箱55和抽水泵50设置在分离筒1的外部，且储液箱55和抽水泵50通过连通管52相连通，储液箱55通过送水管道51与外接水源连接。喷头152设置在竖直段11的内侧上部，喷头152与抽水泵50通过管道连接，储液箱55用于储存蒸馏水，抽水泵50用于抽取储液箱55内的蒸馏水，并通过喷头152喷洒至喷头152下部的空间内。
45.具体而言，抽水泵50通过第一管道53与第四三通阀15连接，第四三通阀15设置在竖直段11的正上方，第四三通阀15还通过第二管道151与喷头152连接。第四三通阀15通过第三管道153与一第五三通阀16连接，第五三通阀16串联在抽液管道92上，并且，第五三通阀16设置在第一三通阀17与抽液泵9之间。
46.具体而言，第三三通阀19通过清洗排放管道71与废液回收箱7相连通，通过第一管道53、第三管道153、抽液管道92和清洗排放管道71形成一管道通路，从而对管道内的残留试剂进行清洗。
47.具体而言，加热单元6包括加热控制器60、第一电加热管61和第二电加热管62，第一电加热管61设置在竖直段11内部的下侧，第二电加热管62设置在储液箱55内，加热控制器60分别与第一电加热管61和第二电加热管62电连接，加热控制器60用于对第一电加热管61和第二电加热管62进行控制。加热控制器60通过连接线63与第一电加热管61和第二电加热管62进行连接。
48.具体而言，上述实施例中的三通阀优选为电磁三通阀。
49.可以看出，本实施例通过设置分离筒，以在其中放置生物体，在设置的多个试剂盛放单元内分别盛放分解所述生物体的不同的化学试剂，并通过设置的抽液泵将不同的化学试剂抽取至所述分离筒内，从而对分离筒内的生物体进行分解，并在分解后留下微塑料成分，从而能够快速的完成淡水或者海洋生态系统中的生物体中的微塑料的快速分离，通过化学试剂分解生物体的方式对生物体内的微塑料进行分离，不仅能够有效地保证从而生物体内分离出微塑料，还能够极大地提高了分离速度。
50.进一步地，通过在分离筒的下部设置搅拌单元，使得搅拌单元在将所述化学试剂抽取至所述分离筒内后，对所述生物体和化学试剂进行搅拌，从而能够使得化学试剂充分的与生物体进行反应，从而能够有效地提高生物体的分解效率，进而能够有效地提高微塑料的分解速度。
51.进一步地，通过设置的清洗单元向所述分离筒内喷淋蒸馏水，以对所述分离筒的内部进行清洗，并对所述化学试剂的输送管道进行清洗，从而能够有效地降低不同的类型的化学试剂之间的相互影响，从而能够保证每一种化学试剂反应时的反应效率，进而能够有效地提高后续的工作效率。
52.进一步地，通过设置排放单元与所述分离筒的下部相连通，利用排放单元用于将所述分离筒内部的废液排出，能够及时的在分离筒内部的其中一种化学试剂反应完成后，
及时的对其内部进行清洗并将废液及时的排出，从而不仅保证的清洗效果，还有效的避免不同的化学试剂之间的相互影响，从而能够有效地保证生物体分解时的分解效率。
53.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。