一种具有消泡机构的分散机的制作方法

1.本实用新型属于分散机相关技术领域，尤其涉及一种具有消泡机构的分散机。


背景技术：

2.分散机广义上是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机，分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机、气动升降分散机、手摇升降分散机等。
3.而目前使用的分散机通常结构简单，在使用时通常是通过转动的搅拌器对溶液进行搅拌，而部分黏性较大的介质在搅动时容易产生大量的气泡，而随着气泡数量的增加，容易溢出容器，因此在使用时存在弊端。


技术实现要素：

4.针对上述的不足，本实用新型提供一种具有消泡机构的分散机。
5.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种具有消泡机构的分散机，包括底座和电机，所述的底座的顶部安装有液压缸，且液压缸与液压顶杆相连接，同时液压顶杆安装在底座的顶部一端；所述的液压顶杆的顶部安装有顶壳，且顶壳的底部安装有导杆；所述的导杆关于液压顶杆的中轴线呈对称式设置有两个，且两个导杆分别与滑套相连接，同时两个导杆的中部分别与活动架的两端相连接；所述的滑套呈对称式设置有两个，且两个滑套分别安装在液压顶杆的两侧外壁；所述的顶壳安装在顶壳的底部一端。
6.作为优化，所述的底座的顶部安装有弹簧轴，且弹簧轴呈对称式设置有两个，并且两个弹簧轴分别设置在液压顶杆的两侧，同时两个弹簧轴分别与支架的一端相连接；所述的支架呈对称式设置有两个，且支架与弹簧轴的连接方式为转动连接；所述支架的另一端安装有底脚，且底脚与支架的连接方式为螺纹连接。
7.作为优化，所述的顶壳贯穿顶壳的底部转动连接有主动轴，且主动轴通过传动轴与从动轴组成转动结构，同时传动轴和从动轴均安装在顶壳内部；所述的从动轴贯穿顶壳的底部与搅拌器相连接。
8.作为优化，所述的活动架靠近从动轴的一端安装有调节杆，且调节杆呈对称式设置有两个，同时两个调节杆与导轨相连接；所述的调节杆与活动架的连接方式为螺纹连接，且调节杆与导轨的连接方式为滑动连接；所述的导轨的底部与顶盘的顶部一端相连接，且顶盘的顶部安装有轴承，同时轴承与从动轴相连接；所述的从动轴的外壁与轴承的内壁均呈花键结构，且从动轴与轴承的连接方式为滑动连接。
9.作为优化，所述的活动架呈环形结构，且活动架的内径大于液压顶杆的最大外径。
10.作为优化，所述的顶盘呈伞形结构，且顶盘的最大直径大于搅拌器的外径。
11.作为优化，所述的轴承的底部安装有消泡筒，且消泡筒关于轴承的中轴线呈等角度设置有三个；所述的消泡筒的呈中空结构，且消泡筒的横截面积从一端向另一端递减，同
时消泡筒的两端相互连通；所述的消泡筒、轴承与从动轴组成转动结构。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型设置有从动轴、顶盘、轴承和消泡筒，从动轴在转动的同时会带动顶盘底部的轴承和消泡筒同步进行转动，顶盘覆盖在液面上方对气泡起到阻隔作用，消泡筒作为喇叭形的结构，在转动时，较大的开口面用于收集气泡，而随着消泡筒的转动，进入消泡筒内的气泡因为空间的缩小而受到挤压，进而使气泡破碎并聚集，最后通过较小的开口端排出，达到物理消泡的效果，同时轴承和消泡筒的转动无需额外的动力传输结构。
14.2.本实用新型设置有活动架、调节杆和导轨，活动架可以跟随导杆同步进行升降，同时通过转动调节杆，可以对活动架与导轨之间的连接紧密度进行调节，进可以根据液面的高度对顶盘的高度进行微调，提高了使用时的便捷性。
15.3.本实用新型设置有弹簧轴、支架和底脚，通过弹簧轴便于对支架的角度和高度进行自适应调节，且每个支架的末端均安装有底脚，通过转动底脚可以对单个底脚的高度进行调节，提高了装置在使用时的稳定性。
附图说明
16.图1是本实用新型的顶部斜视结构示意图。
17.图2是本实用新型的底部斜视结构示意图。
18.图3是本实用新型中主动轴与传动轴的连接结构示意图。
19.图4是本实用新型中消泡筒的横截面结构示意图。
20.图中：
21.1、底座；2、液压缸；3、液压顶杆；4、顶壳；5、导杆；6、滑套；7、电机；8、主动轴；9、传动轴；10、从动轴；11、活动架；12、调节杆；13、导轨；14、顶盘；15、轴承；16、消泡筒；17、弹簧轴；18、支架；19、底脚；20、搅拌器。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和
操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.如附图1至附图4所示的一种具有消泡机构的分散机，包括底座1和电机7，所述的底座1的顶部安装有液压缸2，且液压缸2与液压顶杆3相连接，同时液压顶杆3安装在底座1的顶部一端；所述的液压顶杆3的顶部安装有顶壳4，且顶壳4的底部安装有导杆5；所述的导杆5关于液压顶杆3的中轴线呈对称式设置有两个，且两个导杆5分别与滑套6相连接，同时两个导杆5的中部分别与活动架11的两端相连接；所述的滑套6呈对称式设置有两个，且两个滑套6分别安装在液压顶杆3的两侧外壁；所述的顶壳4安装在顶壳4的底部一端。
26.在本实施例中，所述的底座1的顶部安装有弹簧轴17，且弹簧轴17呈对称式设置有两个，并且两个弹簧轴17分别设置在液压顶杆3的两侧，同时两个弹簧轴17分别与支架18的一端相连接；所述的支架18呈对称式设置有两个，且支架18与弹簧轴17的连接方式为转动连接；所述支架18的另一端安装有底脚19，且底脚19与支架18的连接方式为螺纹连接。
27.在本实施例中，所述的顶壳4贯穿顶壳4的底部转动连接有主动轴8，且主动轴8通过传动轴9与从动轴10组成转动结构，同时传动轴9和从动轴10均安装在顶壳4内部；所述的从动轴10贯穿顶壳4的底部与搅拌器20相连接。
28.在本实施例中，所述的活动架11靠近从动轴10的一端安装有调节杆12，且调节杆12呈对称式设置有两个，同时两个调节杆12与导轨13相连接；所述的调节杆12与活动架11的连接方式为螺纹连接，且调节杆12与导轨13的连接方式为滑动连接；所述的导轨13的底部与顶盘14的顶部一端相连接，且顶盘14的顶部安装有轴承15，同时轴承15与从动轴10相连接；所述的从动轴10的外壁与轴承15的内壁均呈花键结构，且从动轴10与轴承15的连接方式为滑动连接。
29.在本实施例中，所述的活动架11呈环形结构，且活动架11的内径大于液压顶杆3的最大外径。
30.在本实施例中，所述的顶盘14呈伞形结构，且顶盘14的最大直径大于搅拌器20的外径。
31.在本实施例中，所述的轴承15的底部安装有消泡筒16，且消泡筒16关于轴承15的中轴线呈等角度设置有三个；所述的消泡筒16的呈中空结构，且消泡筒16的横截面积从一端向另一端递减，同时消泡筒16的两端相互连通；所述的消泡筒16、轴承15与从动轴10组成转动结构。
32.工作原理：本实用新型中，首先将装置移动至指定地点，随后分别转动两个主动轴8，使两个主动轴8分别张开至合适的角度，随后顺时针转动底脚19，直到底脚19的底部紧贴地面，随后接通外部电源，启动液压缸2，通过液压顶杆3推动顶壳4开始竖直向上移动，在此过程中，顶壳4带动从动轴10和搅拌器20同步上移，此时将装有溶液的搅拌桶放置在搅拌器20的下方，重新启动液压缸2，通过液压顶杆3带动顶壳4、动轴10和搅拌器20同步下移，直到搅拌器20完全没入溶液内部，同时通过转动调节杆12，使导轨13与活动架11之间的连接松动，随后通过滑动导轨13对顶盘14和消泡筒16的所在高度进行调节，使消泡筒16底部位于液面上方合适的位置后，重新转动调节杆12，使活动架11与导轨13之间的连接进行紧固，最后启动电机7，通过主动轴8配合传动轴9带动从动轴10开始转动，而从动轴10在转动的过程中会带动搅拌器20和消泡筒16同步开始转动，转动的搅拌器20开始对溶液进行搅拌，而搅
拌过程中附在液面上的气泡会不断地进入到消泡筒16内部，经过消泡筒16内壁的挤压后通过消泡筒16的另一端排出，在此过程中，可以有效抑制溶液容器内的气泡数量。
33.上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。