用于温变试验箱的托板调节结构的制作方法

1.本实用新型涉及温变试验箱领域，尤其是一种用于温变试验箱的托板调节结构。


背景技术：

2.快速温变试验箱用于在温度快速转变的情况下检验产品的可靠性，广泛适用于航空航天产品、信息电子仪器、电工电子产品等领域，尤其是5g通信高速发展的现今，快速温变试验箱发挥的作用尤为重要。
3.温变试验箱内部通常充满了用于试验的冷气或热气，该冷气或热气在温变试验箱内部以往复循环的形式流动，在此前提下，为了提高试验效率，现有的温变试验箱通常以设置承载被测物的托板来配合试验气体的循环，一些温变试验箱的托板结构与温变箱为固定连接，托板位置无法灵活调节，不适用于高度或体积较大的被测零件，而对于高度或体积较小的被测零件，又浪费了试验空间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是要提供一种用于温变试验箱的托板调节结构。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.本实用新型提供了一种用于温变试验箱的托板调节结构，设置于温变试验箱的试验舱中，用于安装托板。托板上开设有若干供试验舱中的循环气流通过的气孔。托板调节结构包括设置在试验舱的相对的两个舱壁上并且供托板搭接其上的多个支撑件，支撑件在试验舱的舱壁上沿竖直方向分布，并且两个舱壁上的支撑件的数量相等、位置相一一对应，位于同一舱壁上的上下相邻的两个支撑件之间的距离不小于5cm。
7.托板的两端分别架设在两舱壁上位置对应的支撑件上，托板的高度可以根据架设在不同高度的支撑件上而调节，从而适用于高度、体积较大的零件，结构简单、调节方便。多个支撑件对应能够承托多个托板，增加试验箱的零件检测数量。
8.托板上具有气孔，且上下相邻两个支撑件之间的距离不小于5cm，即相邻两块托板的最小距离为5cm，其目的是使待测零件均能充分与试验舱中的冷气或热气接触，同时也使试验舱中冷气或热气的流通不受阻，进而提高零件检测效率，满足快速温变箱的要求。理论上该距离值越大越有利，但实际上要依照情况而定，应在保证试验箱中气体流通不受阻且零件均能与气体充分接触以及设置多个托板以容纳更多的零件之间寻求平衡。
9.进一步地，设一在上下及左右方向上延伸的平面m，支撑件在平面m上的投影所呈现的图形具有直角，具有直角结构的支撑件抗变形能力强。这里所说的平面m是以操作员在操作时面对试验舱的方向来设定的，即所说的左和右为设置了支撑件的两个舱壁所在的方向。
10.更进一步地，在平面m的投影上，支撑件的两直角边分别与托板、试验舱的舱壁连接。
11.更进一步地，支撑件通过连接件固定连接在试验舱的舱壁上。
12.进一步地，支撑件为条状构件，在支撑件起承托作用时，条状构件上各个部位受力均衡，且支撑件与试验舱的舱壁、托板的接触面积大，连接稳固。
13.更进一步地，支撑件的长度方向沿试验舱前后方向设置。
14.进一步地，支撑件为块状构件。
15.由于上述技术方案运用，本实用新型相较现有技术具有以下优点：
16.结构简单，使托板在试验箱中的高度调节方便，适用于高度、体积较大的待测零件，容纳零件量大；使试验舱中的气体流动通畅，零件检测效率高。
附图说明
17.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的组件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
18.图1是本实用新型中用于温变试验箱的托板调节结构的一个实施例的结构示意图；
19.图2是图1中a区域的局部放大图；
20.图3是本实用新型中托板的一个实施例的结构示意图。
21.其中，附图标记说明如下：
22.1、温变试验箱；2、试验舱；3、托板；4、支撑件；5、连接件；6、气孔。
具体实施方式
23.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，有关方向描述的术语“前”、“后”、“上”、“下”是按照正常使用情况时操作人员面对试验舱的方向来定义的。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
25.参考附图1、附图2、附图3，本实施例中的用于温变试验箱的托板调节结构，设置于温变试验箱1的试验舱2中，用于安装托板3。
26.托板调节结构包括设置在试验舱2的相对的两个舱壁上并且供托板3搭接其上的多个支撑件4，支撑件4在试验舱2的舱壁上沿竖直方向分布，并且两个舱壁上的支撑件4的数量相等、位置相一一对应，位于同一舱壁上的上下相邻的两个支撑件4之间的距离不小于5cm。
27.托板3的两端分别架设在两舱壁上位置对应的支撑件4上，托板3的高度可以根据架设在不同高度的支撑件4上而调节，从而适用于高度、体积较大的零件，结构简单、调节方便。多个支撑件4对应能够承托多个托板3，增加温变试验箱1的零件检测数量。
28.托板3上开设有多个气孔6，上下相邻两个支撑件4之间的距离不小于5cm，即相邻两块托板3的最小距离为5cm，其目的是使待测零件均能充分与试验舱2中的冷气或热气接触，同时也使试验舱2中冷气或热气的流通不受阻，进而提高零件检测效率，满足快速温变
箱的要求。理论上该距离值越大越有利，但实际上要依照情况而定，应在保证试验舱2中气体流通不受阻且零件均能与气体充分接触以及设置多个托板3以容纳更多的零件之间寻求平衡。
29.作为优选，设一在上下及左右方向上延伸的平面m，支撑件4在平面m上的投影所呈现的图形具有直角，并且在平面m的投影上，两直角边分别与托板3、试验舱2的舱壁连接。
30.这里所说的平面m是以操作员在操作时面对试验舱2的方向来设定的，即所说的左和右为设置了支撑件4的两个舱壁所在的方向。具有直角结构的支撑件4抗变形能力强。
31.作为优选，支撑件4通过连接件固定连接在试验舱2的舱壁上。
32.作为优选，支撑件4为条状构件或块状构件，当其为条状构件时，支撑件4的长度方向沿试验舱前后方向设置，在支撑件4起承托作用时，条状构件上各个部位受力均衡，且支撑件4与试验舱2的舱壁、托板3的接触面积大，连接稳固。
33.上述实施例中调节结构简单，托板在试验箱中的高度调节方便，适用于高度、体积较大的待测零件，容纳零件量大；试验舱中的气体流动通畅，零件检测效率高。
34.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于温变试验箱的托板调节结构，设置于所述温变试验箱（1）的试验舱（2）中，用于安装托板（3），其特征在于：所述托板（3）上开设有若干供试验舱（2）中的循环气流通过的气孔（6），所述托板调节结构包括设置在所述试验舱（2）的相对的两个舱壁上并且供所述托板（3）搭接其上的多个支撑件（4），所述支撑件（4）在试验舱（2）的舱壁上沿竖直方向分布，并且所述两个舱壁上的支撑件（4）的数量相等、位置相一一对应，位于同一舱壁上的上下相邻的两个所述支撑件（4）之间的距离不小于5cm。2.根据权利要求1所述的用于温变试验箱的托板调节结构，其特征在于：设一在上下及左右方向上延伸的平面m，所述支撑件（4）在所述平面m上的投影所呈现的图形具有直角。3.根据权利要求2所述的用于温变试验箱的托板调节结构，其特征在于：在所述平面m的投影上，所述支撑件（4）的两直角边分别与托板（3）、试验舱（2）的舱壁连接。4.根据权利要求1或3所述的用于温变试验箱的托板调节结构，其特征在于：所述支撑件（4）通过连接件（5）固定连接在试验舱（2）的舱壁上。5.根据权利要求1所述的用于温变试验箱的托板调节结构，其特征在于：所述支撑件（4）为条状构件。6.根据权利要求5所述的用于温变试验箱的托板调节结构，其特征在于： 所述支撑件（4）的长度方向沿试验舱（2）前后方向设置。7.根据权利要求1所述的用于温变试验箱的托板调节结构，其特征在于：所述支撑件（4）为块状构件。

技术总结
本实用新型涉及一种用于温变试验箱的托板调节结构，设置于温变试验箱的试验舱中，用于安装托板，包括设置在试验舱的相对的两个舱壁上并且供托板搭接其上的多个支撑件，支撑件在试验舱的舱壁上沿竖直方向分布，并且两个舱壁上的支撑件的数量相等、位置相一一对应，位于同一舱壁上的上下相邻的两个支撑件之间的距离不小于5cm；与其配合使用的托板上开设有若干供试验舱中的循环气体通过的气孔。上述调节结构简单，调节方便，适用于高度、体积较大的待测零件，容纳零件量大；零件检测效率高。零件检测效率高。零件检测效率高。


技术研发人员：刘冬喜
受保护的技术使用者：海拓仪器（江苏）有限公司
技术研发日：2021.06.21
技术公布日：2021/11/30