一种快速温变试验箱的风循环机构的制作方法

1.本实用新型涉可靠性试验设备领域，尤其是一种快速温变试验箱的风循环机构。


背景技术：

2.快速温变试验箱用于在温度快速转变的情况下检验产品的可靠性，广泛适用于航空航天产品、信息电子仪器、电工电子产品等领域，尤其是5g通信高速发展的现今，快速温变试验箱发挥的作用尤为重要。
3.传统快速温变试验箱加入多层置物托板后阻挡了气体流转，气体轮流转速度的减慢导致产品检测效率低，进而气体的热交换时间延长，耗能高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是要提供一种快速温变试验箱的风循环机构。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.本实用新型提供了一种快速温变试验箱的风循环机构，设置在快速温变试验箱的试验箱箱体内，风循环机构包括由制冷装置对其进行冷却降温的试验舱、与试验舱相连的第一腔体，试验舱与第一腔体之间通过进风口和出风口相连通，风循环机构还设置有用于使试验舱和第一腔体内的气体经进风口和出风口进行循环流动的循环风机、用于调节气体温度的加热装置、对试验舱进行冷却降温的制冷装置、可拆卸地设置于试验舱内的至少一块用于放置待测物品的托板，托板为网状并且托板上具有多个供循环气体通过的托板孔，托板孔的面积不小于2cm
²
，相邻两个托板孔之间的距离小于等于5mm。
7.气体在试验舱、第一腔体内形成循环气流，气体流转依次经过试验舱、进风口、加热装置、循环风机、出风口，具体为气体在试验舱内冷却降温，在加热装置进行温度调节。由于托板孔受大小、距离的设定，气流在试验舱内经过托板时不会受到阻碍，气流循环通畅，进而气体进行热交换的时间短，满足温变箱快速变温的要求，降低设备能耗，同时提高产品检测效率。
8.托板的设置有利于增加测试零件数量，且托板可拆卸的设计使本试验箱适用于体积、高度较大的待测零件。还需要说明的是，托板孔的面积限定不小于2cm
²
是为了保证气流循环通畅，理论上其面积越大越有利于气体循环，但实际上应要依照情况而定，在保证托板上承托的零件不掉落且能承托较多零件的情况下，托板孔应设置尽可能大的面积。
9.进一步地，循环风机、加热装置均设置于第一腔体中。
10.更进一步地，循环风机位于进风口的下方，加热装置位于循环风机的进风端，且位于出风口的上方，使第一舱体内的气体通畅地进入试验舱。
11.进一步地，试验舱位于试验箱箱体的前部，第一腔体位于试验箱箱体的相对试验舱所在位置的后部。
12.进一步地，试验舱和第一腔体通过隔离壁分隔，进风口开设在隔离壁的上部，出风口开设在隔离壁的下部。
13.由于上述技术方案运用，本实用新型相较现有技术具有以下优点：
14.本快速温变试验箱的风循环机构，一周期试验的零件数量多，气体在试验舱内形成循环气流，该气流不受托板阻挡，循环通畅，设备热交换时间短、能耗低、产品检测效率高。
附图说明
15.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的组件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
16.图1是本实用新型中快速温变试验箱的一个实施例的结构示意图；
17.图2是本实用新型中托板的一个实施例的结构示意图。
18.其中，附图标记说明如下：
19.1、试验箱箱体；2、试验舱；3、第一腔体；4、循环风机；5、加热装置；6、托板；61、托板孔；7、保温层。
具体实施方式
20.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，有关方向描述的术语“前”、“后”、“上”、“下”均是按照正常使用情况时试验箱的摆放方向来定义的。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
22.参考附图1、附图2，本实施例中的快速温变试验箱的风循环机构，设置在快速温变试验箱的试验箱箱体1中，试验箱箱体1内设置有试验舱2和第一腔体3，试验舱2和第一腔体3通过进风口、出风口连通。
23.作为优选，试验舱2和第一腔体3通过隔离壁分隔，进风口开设在隔离壁的上部，出风口开设在隔离壁的下部。试验舱2位于试验箱箱体1的前部，第一腔体3位于试验箱箱体1的相对试验舱2所在位置的后部。
24.风循环机构还包括用于使试验舱2和第一腔体3内的气体进行循环流动的循环风机4、用于调节气体温度的加热装置5、对试验舱2进行冷却降温的制冷装置。
25.作为优选，循环风机4、加热装置5均设置于第一腔体3中。具体地，循环风机4位于进风口的下方，加热装置5位于循环风机4的进风端，且位于出风口的上方，使第一腔体3内的气体通畅地进入试验舱2。
26.气体在试验舱2、第一腔体3内形成循环气流，气体流转依次经过试验舱2、进风口、加热装置5、循环风机4、出风口。
27.试验舱2中可拆卸地设置有至少一块用于放置待测物品的托板6，托板6为网状并且托板6上具有多个供循环气体通过的托板孔61，托板孔61的面积不小于2cm
²
，相邻两个托
板孔61之间的距离小于等于5mm。托板6的设置有利于增加测试零件数量，托板6可拆卸使试验舱2内空间变得连贯以适用于体积、高度较大的零件。
28.需要说明的是，托板孔61的面积限定不小于2cm
²
是为了保证气流循环通畅，理论上其面积越大越有利于气体循环，但实际上应要依照情况而定，在保证托板6上承托的零件不掉落且能承托较多零件的情况下，托板孔61应设置尽可能大的面积。
29.由于托板孔61受大小、距离的设定，气流在试验舱2内经过托板6时不会受到阻碍，气流循环通畅，进而气体进行热交换的时间短，满足温变箱快速变温的要求，降低设备能耗，同时提高产品检测效率。
30.上述实施例中的快速温变试验箱的风循环机构，适用于体积、高度较大的零件，一周期试验的零件数量多；循环气流不受托板阻挡，循环通畅，设备热交换时间短、能耗低、产品检测效率高。
31.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种快速温变试验箱的风循环机构，设置在快速温变试验箱的试验箱箱体（1）内，所述风循环机构包括由制冷装置对其进行冷却降温的试验舱（2）、与所述试验舱（2）相连的第一腔体（3），其特征在于：所述试验舱（2）与第一腔体（3）之间通过进风口和出风口相连通，所述风循环机构还设置有用于使所述试验舱（2）和第一腔体（3）内的气体经进风口和出风口进行循环流动的循环风机（4）、用于调节气体温度的加热装置（5）、可拆卸地设置于所述试验舱（2）内的至少一块用于放置待测物品的托板（6），所述托板（6）为网状并且托板（6）上具有多个供循环气体通过的托板孔（61），所述托板孔（61）的面积不小于2cm
²
，相邻两个所述托板孔（61）之间的距离小于等于5mm。2.根据权利要求1所述的一种快速温变试验箱的风循环机构，其特征在于：所述循环风机（4）、加热装置（5）均设置于第一腔体（3）中。3.根据权利要求2所述的一种快速温变试验箱的风循环机构，其特征在于：所述循环风机（4）位于进风口的下方，所述加热装置（5）位于循环风机（4）的进风端，且位于所述出风口的上方。4.根据权利要求1所述的一种快速温变试验箱的风循环机构，其特征在于：所述试验舱（2）位于试验箱箱体的前部，所述第一腔体（3）位于试验箱箱体的相对试验舱（2）所在位置的后部。5.根据权利要求1所述的一种快速温变试验箱的风循环机构，其特征在于：所述试验舱（2）和所述第一腔体（3）通过隔离壁分隔，所述进风口开设在所述隔离壁的上部，所述出风口开设在所述隔离壁的下部。

技术总结
本实用新型涉及一种快速温变试验箱的风循环机构，设置在快速温变试验箱的试验箱箱体内，包括由制冷装置对其进行冷却降温的试验舱、第一腔体，试验舱与第一腔体之间通过进风口和出风口相连通，风循环机构还设置有用于使试验舱和第一腔体内的气体经进风口和出风口进行循环流动的循环风机、用于调节气体温度的加热装置、对试验舱进行冷却降温的制冷装置、可拆卸地设置于试验舱内的至少一块用于放置待测物品的托板，托板为网状并且托板上具有多个供循环气体通过的托板孔，托板孔的面积不小于2cm


技术研发人员：刘冬喜
受保护的技术使用者：海拓仪器（江苏）有限公司
技术研发日：2021.06.21
技术公布日：2021/11/30