散热片贴标机的制作方法

技术特征：
1.一种散热片贴标机，其特征在于，至少包含：一机台(11)，该机台(11)定义有一x轴方向(111)、一y轴方向(112)及一z轴方向(113)；一物料带供收模组(12)，沿着该x轴方向(111)设置于该机台(11)上并包含彼此位置对应设置的一物料带供应带转盘(121)、一物料带输送带(122)及一物料带回收带转盘(123)，该物料带输送带(122)并包含一工作区(124)；一散热片贴标模组(13)，沿着该y轴方向(112)设置于该机台(11)上并位于该物料带供应带转盘(121)与该物料带回收带转盘(123)之间，该散热片贴标模组(13)并包含彼此位置对应设置的一散热片供应带转盘(131)、一基材回收盘(132)、一散热片输送带(133)及一吸附装置(134)，该散热片输送带(133)的其中一端相邻于该工作区(124)，该吸附装置(134)于该散热片输送带(133)与该工作区(124)之间来回作动并包含一x轴移动机构(135)、一y轴移动机构(136)、一z轴移动机构(137)及一旋转机构(138)，且该旋转机构(138)下方更设有一吸标头(1381)，该x轴移动机构(135)、该y轴移动机构(136)及该z轴移动机构(137)彼此滑设并分别沿着该x轴方向(111)、该y轴方向(112)及该z轴方向(113)滑移，该吸标头(1381)枢设于该z轴移动机构(137)并绕着该z轴方向(113)转动；一前端影像检查模组(14)，设置于该机台(11)上并包含至少一前端上影像检查装置(141)，该前端上影像检查装置(141)位于该物料带供应带转盘(121)与该散热片贴标模组(13)之间、并位于该物料带输送带(122)上方；一散热片滚标模组(15)，位于该散热片贴标模组(13)与该物料带回收带转盘(123)之间并包含一y轴滑移机构(151)、一z轴滑移机构(152)及一滚压轮(153)，该y轴滑移机构(151)滑设于该机台(11)上并沿着该y轴方向(112)滑移，该z轴滑移机构(152)滑设于该y轴滑移机构(151)上并沿着该z轴方向(113)滑移，该滚压轮(153)设置于该z轴滑移机构(152)并相邻于该物料带输送带(122)；一后端影像检查模组(16)，设置于该机台(11)上并位于该散热片滚标模组(15)与该物料带回收带转盘(123)之间，且该后端影像检查模组(16)包含一后端影像检查装置(161)，其位于该物料带输送带(122)上方；以及一控制模组(17)，电性连接于该物料带供收模组(12)、该散热片贴标模组(13)、该前端影像检查模组(14)、该散热片滚标模组(15)及该后端影像检查模组(16)。2.如权利要求1所述的散热片贴标机，其特征在于，其中更包含一料带压制滑移机构(18)，其滑设于该机台(11)上并电性连接于该控制模组(17)、并沿着该z轴方向(113)滑移，且该料带压制滑移机构(18)位于该散热片贴标模组(13)与该散热片滚标模组(15)之间并相邻于该物料带输送带(122)。3.如权利要求1所述的散热片贴标机，其特征在于，其中更包含复数个静电离子枪(19)，其等分布设置于该机台(11)上并分别电性连接于该控制模组(17)。4.如权利要求1所述的散热片贴标机，其特征在于，其中更包含一编码器(10)，其设置于该机台(11)上并电性连接于该控制模组(17)，且该编码器(10)位于该后端影像检查模组(16)与该物料带回收带转盘(123)之间并相邻于该物料带输送带(122)。5.如权利要求1所述的散热片贴标机，其特征在于，其中该吸标头(1381)为一真空吸附吸标头。6.如权利要求1所述的散热片贴标机，其特征在于，其中该散热片贴标模组(13)更包含
复数个散热片贴标导引轮(139)。7.如权利要求1所述的散热片贴标机，其特征在于，其中该散热片贴标模组(13)更包含复数个散热片贴标张力轮(130)。8.如权利要求1所述的散热片贴标机，其特征在于，其中该物料带供收模组(12)更包含复数个物料带供收导引轮(125)。9.如权利要求1所述的散热片贴标机，其特征在于，其中该物料带供收模组(12)更包含复数个物料带供收张力轮(126)。10.如权利要求1所述的散热片贴标机，其特征在于，其中该控制模组(17)设置于该机台(11)上，且该控制模组(17)更包含一控制面板(171)。11.如权利要求1所述的散热片贴标机，其特征在于，其中该后端影像检查模组(16)更包含一正光源模板(162)及一背光源模板(163)，且该正光源模板(162)位于该后端影像检查装置(161)与该物料带输送带(122)之间，该背光源模板(163)位于该物料带输送带(122)下方并位置对应于该正光源模板(162)。12.如权利要求1所述的散热片贴标机，其特征在于，其中该物料带供收模组(12)更包含一物料带顶升滑移机构(127)，其位于该工作区(124)下方并沿着该z轴方向(113)滑移，且该前端上影像检查装置(141)位于该物料带顶升滑移机构(127)上方。13.如权利要求1所述的散热片贴标机，其特征在于，其中该散热片滚标模组(15)更包含一滚标顶升滑移机构(154)，其位于该物料带输送带(122)下方并位置对应于该滚压轮(153)、并沿着该z轴方向(113)滑移。14.如权利要求1所述的散热片贴标机，其特征在于，其中该机台(11)更设置有一声光警示器(114)，其电性连接于该控制模组(17)。15.如权利要求1所述的散热片贴标机，其特征在于，其中该机台(11)更设置有一遮光板(115)，其并相邻于该工作区(124)。16.如权利要求1所述的散热片贴标机，其特征在于，其中该机台(11)更设置有二集尘盒(116)。17.如权利要求12所述的散热片贴标机，其特征在于，其中该前端影像检查模组(14)更包含一前端下影像检查装置(142)，该前端下影像检查装置(142)位于该工作区(124)下方，并位于该物料带顶升滑移机构(127)下方。

技术总结
本实用新型有关于一种散热片贴标机，包含一机台、一物料带供收模组、一散热片贴标模组、一前端影像检查模组、一散热片滚标模组、一后端影像检查模组以及一控制模组。藉由物料带供收模组可进行物料带的供应、输送及回收，藉由散热片贴标模组及散热片滚标模组可进行散热片的贴附及滚压，藉由前端影像检查模组可进行散热片贴附时位置检查，藉由后端影像检查模组可进行散热片贴附后位置检查。换言之，藉由散热片贴标机的各种模组设计，可节省工时并进而可提高产量，且可精确定位散热片的贴附位置而可因此有效确保和提升散热效果。可因此有效确保和提升散热效果。可因此有效确保和提升散热效果。


技术研发人员：郭家铭
受保护的技术使用者：荞钰精密有限公司
技术研发日：2021.05.17
技术公布日：2021/11/30